Công cụ xử lý nhiệt thép H13

Làm việc nóng Thép công cụ AISI H13 cung cấp độ cứng cao, chống mài mòn tuyệt vời và độ bền nóng, đã được sử dụng rộng rãi trong khuôn rèn nóng, dụng cụ đúc áp lực, công cụ ép đùn, lưỡi cắt nóng, khuôn dập, khuôn nhựa và khuôn đúc hợp kim nhôm, là loại được sử dụng phổ biến nhất gia công thép chết. Thép H13 được chế tạo bằng quy trình luyện điện (ESR) có thể cải thiện hiệu quả cấu trúc vi mô và mật độ thấp của thép, và cải thiện tính đồng vị của thép chết. So với quy trình ESR, lò tinh luyện H13 có thể tiết kiệm 20% ~ 30% chi phí sản xuất, vẫn là phương pháp luyện kim chính. Quá trình rèn hợp lý và quy trình xử lý nhiệt có thể cải thiện chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ của thép H13.

Nhiệt độ xử lý nhiệt và phương pháp làm mát phụ thuộc vào điểm chuyển tiếp quan trọng và chuyển tiếp đẳng nhiệt của thép công cụ H13. Các dữ liệu sau bạn nên biết trước khi xử lý nhiệt thép H13:

1) Điểm tới hạn: Ac1, 850 ~ 885 ℃, Ac3: 910 ℃.

2) Điểm chuyển tiếp làm mát: Ar1, 700 ℃; Ar3, 820oC; Ms, 335 ℃.

3) Nhiệt độ Austenit hóa: 1 010 ℃


làm cho dẽo

Để loại bỏ ứng suất rèn thép H13, cải thiện cấu trúc, tinh luyện hạt, giảm độ cứng cho gia công, ủ là một quá trình cần thiết, thường được thực hiện ở nhiệt độ cao / ủ nhiệt hình cầu: 860 ~ 890oC, gia nhiệt và giữ 2h, làm lạnh đến 740 ~ 760oC đẳng nhiệt 4h, lò lạnh đến khoảng 500oC ra khỏi lò.

(1) quá trình ủ hoàn toàn của thép H13 là: 850 ~ 900 ℃, 3 ~ 4h.

(2) quá trình ủ hình cầu đẳng nhiệt: 845 ~ 900oC bằng 2 ~ 4 h / làm mát lò + 700 ~ 740oC bằng 3 ~ 4 h / làm mát lò, [40oC / h, 500oC từ làm mát không khí];

(3) Khuôn thép H13 với yêu cầu chất lượng cao hơn cũng sẽ được ủ để ngăn chặn đốm trắng và chu trình xử lý sẽ dài hơn;

(4) đối với các khuôn có hình dạng phức tạp, phải tiến hành ủ không căng thẳng sau khi gia công thô: 600 ~ 650oC, làm mát 2h / lò; Cấu trúc cacbua của vật rèn thép H13 lớn được xử lý bằng phương pháp ủ hình cầu thông thường là không đồng đều, và sự tồn tại của chuỗi cacbua giữa các hạt nghiêm trọng có thể được nhận ra bằng cách ủ nhiều hình cầu hoặc làm lạnh nhanh quá trình làm lạnh

Quenching

Thép H13 có độ cứng tốt, đối với chiều dày rèn H13 nhỏ hơn 150 mm, việc dập tắt dầu có thể đạt được độ cứng đồng nhất, nhưng dễ gây ra quá trình oxy hóa và khử cacbon và các khuyết tật khác ảnh hưởng đến các nguyên tố Mn, Si trong thép. Khuyến nghị sử dụng bể muối, xử lý nhiệt không khí có kiểm soát, xử lý nhiệt chân không hoặc lớp phủ để ngăn khử cacbon.

Độ cứng của 54 ~ 55 HRC có thể đạt được bằng cách làm nguội ở 1 030 ℃ và các hạt bắt đầu phát triển vượt quá 1 040 ℃. Do đó, nên sử dụng phạm vi nhiệt độ xử lý nhiệt từ 1 030 ~ 1 040 ℃. Đồng thời, cần đặc biệt chú ý đến việc làm lạnh trước đến 20 ~ 30oC (950 ~ 980oC) trên Ac3 khi ra khỏi lò để giảm nồng độ ứng suất và tránh bị nứt.

Nhiệt độ gia nhiệt 1020 ~ 1050oC, lạnh dầu hoặc lạnh không khí, độ cứng 54 ~ 58HRC; Yêu cầu quy trình dập tắt của khuôn chủ yếu là nóng và cứng, nhiệt độ gia nhiệt là 1050 ~ 1080oC, dầu lạnh và độ cứng là 56 ~ 58HRC.

Tempering

Để loại bỏ sự căng thẳng và cải thiện độ bền nhiệt độ cao của vật rèn H13 phải được tôi luyện ở nhiệt độ cao, tôi có thể sử dụng phương pháp ủ thứ cấp để cải thiện tuổi thọ của vật liệu nhờ khả năng chống cháy tốt và làm cứng thứ cấp các nguyên tố hợp kim trong thép . Nhiệt độ ủ (580 ± 20oC) được sử dụng để đạt được độ cứng 47 ~ 52 HRC. Các cấu trúc vi mô sau khi ủ là martensite được tôi luyện và một lượng nhỏ cacbua dạng hạt.

Nhiệt độ nên được thực hiện hai lần. Khi ủ ở 500oC, đỉnh cứng thứ cấp xuất hiện, với độ cứng và giá trị cực đại cao nhất khoảng 55HRC, nhưng độ bền kém nhất. Do đó, theo công dụng của khuôn cần ủ nhiệt ~ 540 ~ 620 độ thì tốt hơn. Làm nóng bằng cách làm nóng phải được làm nóng trước hai lần (600 ~ 650oC, 800 ~ 850oC) để giảm ứng suất nhiệt sinh ra trong quá trình gia nhiệt.