9 أشياء يجب ملاحظتها عند لحام Hastelloy C-276

Hastelloy C-276، UNS N10276، يشار إليها باسم C276، هي واحدة من أكثر السبائك المقاومة للتآكل المعتمدة على النيكل. إنها مناسبة لمختلف الصناعات الكيميائية التي تحتوي على وسائط مؤكسدة ومختزلة. المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم يجعل السبيكة مقاومة للكلور. تعمل عناصر التآكل الأيوني والتنغستن على تحسين مقاومة التآكل.

تعتبر Hastelloy C-276 واحدة من المواد الوحيدة المقاومة للتآكل بواسطة محاليل الكلور الرطب وهيبوكلوريت وثاني أكسيد الكلور. يتمتع بمقاومة كبيرة لمحاليل الكلوريد عالية التركيز مثل كلوريد الحديديك وكلوريد النحاس. المقاومة للتآكل.

يمكن استخدام Hastelloy C-276 في مجالات التطبيق التالية

1. بطانات المداخن، والقنوات، والمخمدات، وأجهزة غسل الغاز، وأجهزة إعادة تسخين غاز المداخن، والمراوح، وأغطية المراوح، للتحكم في التلوث

2. نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن

3. مكونات المعالجة الكيميائية مثل المبادلات الحرارية وأوعية التفاعل والمبخرات وأنابيب التوصيل

4. آبار الغاز الكبريتي

5. إنتاج اللب والورق

6. التخلص من النفايات

7. معدات الأدوية وتجهيز الأغذية

هناك 9 احتياطات رئيسية عند لحام Hastelloy C-276:

1. التنظيف قبل اللحام
نظرًا لأن الأوساخ والأكاسيد تلتصق بسطح Hastelloy، فيجب تنظيف منطقة اللحام قبل اللحام. يمكن أن تكون طريقة التنظيف هي التنظيف الميكانيكي، أي استخدام طاحونة زاوية لتلميع منطقة اللحام حتى ينكشف البريق المعدني. يجب أن يكون عرض التنظيف أكثر من 100 مم لضمان عدم دخول الشوائب إلى منطقة اللحام.

2. طريقة اللحام
عند اللحام، يتم استخدام طريقة التوصيل بالتيار المباشر بشكل عام للحام. عند استخدام اتصال التيار المباشر، تكون درجة حرارة درجة التنغستن منخفضة، والتيار المسموح به كبير، وفقدان درجة التنغستن صغير. نهاية درجة التنغستن مطحونة إلى 30 درجة، والرأس مطحون قليلاً.

3. حماية الغاز
هاستيلوي C-شنومكس يجب اتخاذ تدابير لتقليل الانخفاض في مقاومة التآكل في منطقة اللحام والحرارة المتأثرة، مثل لحام قوس الغاز بالتنغستن (GTAW)، أو لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW)، أو اللحام بالقوس المغمور، أو بعض طرق اللحام الأخرى التي يمكن أن تقلل من الانخفاض في مقاومة تآكل اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة.

يعتبر "Special Steel 100 Seconds" أن تأثير حماية غاز الأرجون واضح: حماية جيدة، حرارة مركزة، جودة لحام جيدة، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، تشوه بسيط في اللحام، تقليل الانخفاض في مقاومة التآكل للحام والحرارة - المنطقة المتضررة.

4. التدريب العملي
من الأفضل استخدام المعالجة الميكانيكية أو المعالجة الباردة لأخاديد اللحام للتأكد من أن شكل وحجم وخشونة السطح المعالج يتوافق مع متطلبات الرسم أو لوائح عملية اللحام. المعالجة الميكانيكية للأخدود قبل اللحام ستؤدي إلى تصلب العمل، لذلك من الضروري طحن الأخدود الميكانيكي قبل اللحام. يجب ألا تحتوي أخاديد اللحام على عيوب مثل التصفيح والطي والشقوق والتمزقات.

تلميع السطح المعدني داخل أخدود اللحام وعرض 50 مم على كلا الجانبين لإزالة لون الأكسدة، وتنظيفه بمذيبات خالية من الأكسيد مثل الإيثانول أو الأسيتون أو البروبانول لإزالة الشحوم والرطوبة وعلامات الطباشير وغيرها من الملوثات. يجب أن يكون مذيب الطلاء عبارة عن جلد خالي من الوبر أو إسفنجة من السليلوز. يذكرنا برنامج "Special Steel 100 Seconds" بأنه يجب منع ملامسة مواد اللحام عديمة الفائدة والمواد الضارة الموجودة على ملابس وأحذية العمال غير النظيفة لقطعة العمل لتجنب تلوث قطعة العمل.

5. اختيار مواد اللحام
توصية: استخدم سلك اللحام ERNiCrMo-4 وENiCrMo-4 كقضيب لحام. يتمتع هذا النوع من أسلاك اللحام بمقاومة ممتازة للتآكل وأداء عملية. تركيبه الكيميائي يشبه تركيب المعدن الأساسي ومحتوى المنغنيز فيه أعلى من محتوى المعدن الأساسي. يمكنه تحسين مقاومة التشققات والتحكم في المسامية أثناء اللحام. يعمل الكربون المنخفض للغاية بشكل خاص على منع خطر التآكل الحبيبي.

6. التسخين المسبق ودرجة حرارة الطبقات البينية
لحام Hastelloy في درجة حرارة الغرفة بشكل عام لا يتطلب التسخين المسبق. فقط عندما تكون درجة حرارة الهواء أقل من الصفر أو تتراكم الرطوبة، يحتاج المعدن الأساسي إلى التسخين، لكن درجة حرارة التسخين تحتاج فقط إلى الوصول إلى 30-40 درجة مئوية.

أثناء عملية اللحام، سيشكل معدن اللحام مركبًا معدنيًا Fe-Cr، وهو الطور σ، عند درجة حرارة عالية (375-875) لفترة طويلة. الطور σ صعب للغاية وهش ويتم توزيعه عند حدود الحبوب، مما يتسبب في انخفاض صلابة معدن اللحام ويصبح هشًا.

عند استخدام اللحام متعدد الطبقات، يجب أن تكون درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 90 درجة مئوية لمنع الطول الزائد الذي يتراوح بين 375-875 درجة مئوية من التسبب في تقصف الطور.

7. الاحتياطات عند اللحام
لتقليل مدخلات حرارة اللحام، حاول استخدام تيار لحام صغير وطريقة لحام سريعة للحام. بالإضافة إلى ذلك، بما أن Hastelloy من السهل أن تتشقق عند موضع إغلاق القوس، فيجب ملء حفرة القوس عند إغلاق القوس. قبل البدء في اللحام القوسي مرة أخرى، يجب صقل الحفرة القوسية السابقة، ثم تنظيفها بفرشاة ناعمة قبل المتابعة. اللحام اللاحق. يمكن لهذين العلاجين أن يمنعا حدوث الشقوق الحرارية.

المفاصل الملحومة عرضة للتآكل الحبيبي. بما في ذلك تآكل اللحامات بين الحبيبات، "التآكل بالسكين" في المنطقة شديدة الحرارة القريبة من خط الدمج، والتآكل بين الحبيبات عند درجة حرارة التحسس للمنطقة المتأثرة بالحرارة.

8. المعالجة الحرارية بعد اللحام
ومع ذلك، في البيئات القاسية جدًا، يجب أن تخضع المواد واللحامات C-276 للمعالجة الحرارية للحصول على أفضل مقاومة للتآكل.

Hastelloy C-276 معالجة حرارية لمادة السبائك الصلبة، "فولاذ خاص 100 ثانية" يعتبر يشمل عمليتين: (1) التسخين عند 1040~1150؛ (2) التبريد السريع إلى الحالة السوداء (حوالي 400) في غضون دقيقتين، والمواد المعالجة بهذه الطريقة لديها مقاومة جيدة للتآكل. ولذلك، فإنه من غير الفعال إجراء المعالجة الحرارية لتخفيف الضغط فقط على سبيكة Hastelloy C-276. قبل المعالجة الحرارية، من الضروري تنظيف سطح السبيكة من بقع الزيت والأوساخ الأخرى التي قد تنتج عناصر الكربون أثناء عملية المعالجة الحرارية.

سطح سبيكة Hastelloy C-276 سوف تنتج أكاسيد أثناء اللحام أو المعالجة الحرارية، مما سيقلل من محتوى الكروم في السبيكة ويؤثر على مقاومة التآكل، لذلك يجب تنظيف السطح. يمكنك استخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو عجلة طحن، ثم غمرها في خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك بنسبة مناسبة للتخليل، وأخيرًا شطفها بالماء النظيف.

9. الاحتياطات اللازمة لأدوات اللحام
يجب أن تكون أدوات المعالجة أدوات تنظيف خاصة لسبائك النيكل. يجب تخزين هذه الأدوات بشكل منفصل ووضع علامة عليها لمنع الخلط بينها وبين الأدوات الأخرى.

يجب توخي الحذر لمنع تلامس قطعة العمل مع معادن ذات نقاط انصهار منخفضة لتجنب هشاشة المعادن غير المستقرة الناتجة عن زيادة الكربون أو الكبريت. يجب أيضًا تقييد استخدام الطباشير والحبر والشحوم أثناء عملية التصنيع.

يجب أن تكون عجلة الطحن المستخدمة لطحن قطعة العمل خالية من الحديد، ويجب ألا تكون المادة اللاصقة من الراتنج العضوي.

يجب أن يتم تنفيذ موضع المعدات لأجزاء اللحام بالضغط قبل اللحام باستخدام نفس العملية مثل اللحام الرسمي المؤهل، ويجب أخيرًا صهر لحام الموضع في اللحام الدائم. لا يجوز إجبار أجزاء اللحام على التجميع للتسبب في تصلب أجزاء اللحام محليًا.