Qual é a diferença entre o aço para ferramentas de trabalho a frio e o aço para ferramentas de trabalho a quente?

O aço para ferramentas pode ser dividido em seis grupos: endurecimento por água, trabalho a frio, resistência a choques, trabalho a alta velocidade, quente e finalidade especial de acordo com sua composição química e diferentes aplicações. O aço para ferramenta de trabalho a frio refere-se ao aço de matriz usado para deformar ou moldar o metal em condições frias. Possui alta resistência ao desgaste, força e tenacidade, forte resistência à mordida, capacidade de amolecimento sob calor, etc. Quando o aço para moldagem a frio trabalha, sua parte de trabalho está sob grande pressão, força de flexão, força de impacto e força de atrito devido à grande resistência à deformação , portanto, a falha da matriz de trabalho a frio geralmente ocorre devido ao desgaste e à fratura, força de colapso e deformação por tolerância e falha antecipadamente. O aço para ferramentas de trabalho a frio inclui matriz para corte (matriz de corte, matriz de corte, punção, tesoura), matriz de cabeçalho a frio e matriz de extrusão a frio, matriz de dobragem e matriz de extração etc.

Aço para ferramentas de trabalho a quente refere-se ao aço de ferramenta de liga que mantém a força e a dureza enquanto exposto a temperaturas elevadas prolongadas, como matrizes para forjamento de martelo, matrizes de extrusão a quente e matrizes de fundição. Como o molde quente entra em contato diretamente com o metal quente, existe um requisito de demanda mais severo, como alta resistência, dureza e estabilidade térmica, especialmente alta resistência térmica, fadiga térmica, dureza e resistência ao desgaste para garantir que o molde seja suficiente para tenha uma vida útil longa. Esta é a principal diferença com as condições de trabalho do molde a frio. Além disso, eles diferem de:

• Temperatura de operação diferente.

O aço para ferramentas de trabalho a frio trabalha em temperatura ambiente (abaixo de 100 ℃). O aço quente para ferramentas de trabalho está em contato com metal quente ou mesmo metal líquido, portanto a temperatura da superfície do molde é muito alta, geralmente de 350 a 700 ℃.

• Diferentes elementos de carbono e liga

O aço para ferramentas a frio geralmente possui um alto teor de carbono (1.45% a 2.30%) para atender aos requisitos de alta temperabilidade e resistência ao desgaste. Às vezes, o aço carbono médio é usado para melhorar a resistência ao impacto e a tenacidade da matriz. Elementos de liga como Cr (11% ~ 13%), Mo, W, V são adicionados aos aços para moldes a frio, principalmente para melhorar a temperabilidade e a resistência ao desgaste.

O aço para moldagem a quente é de carbono médio (0.3% ~ 0.6%). Possui mais requisitos de dureza vermelha, condutividade térmica e resistência ao desgaste, além dos requisitos gerais de dureza. Elementos de liga como Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo e V podem aumentar a temperabilidade, resistência à oxidação, resistência ao desgaste e dureza vermelha.

• Aplicações diferentes

O aço para ferramentas para trabalho a frio é usado principalmente para fazer matrizes de estampagem (matrizes de estampagem, matrizes de corte, punção, tesouras), matrizes de cabeçote a frio e matrizes de extrusão a frio, matrizes de dobra e matrizes de trefilação. O aço para ferramentas para trabalho a quente é usado principalmente na fundição sob pressão.

Códigos de aço da ferramenta 4.Different

As séries “A”, “O”, “D” pertencem ao aço para ferramentas a frio, enquanto a série “H” (H13) é o aço para ferramentas trabalhadas a quente.