HASTELLOY C-276/UNS N10276/Legering C-276

Hastelloy C-276 sømløs rør, UNS N10276 plate, legering C-276 rundstang

Hastelloy C-276 (UNS N10276) legering er en nikkel-molybden-krom smidd legering som er en allsidig korrosjonsbestandig legering. C-276-legering er en forbedret smidd versjon av legering C ved at den vanligvis ikke trenger å varmebehandles med oppløsning etter sveising og har betydelig forbedret fabrikasjonsevne. Denne legeringen motstår dannelsen av korngrenseutfellinger i den sveisevarmepåvirkede sonen, og gjør den dermed egnet for de fleste kjemiske prosessapplikasjoner i sveiset tilstand. Men i miljøer hvor det oppleves et angrep av C-276-legeringssveiseskjøten. C-22 sveisefyllmaterialer bør vurderes. C-276 legering har utmerket motstand mot lokal korrosjon og mot både oksiderende og reduserende medier. På grunn av sin allsidighet kan C-276-legering brukes der "urolige" forhold sannsynligvis vil oppstå eller i flerbruksanlegg. Hastelloy C-276-legering har utmerket motstand mot en lang rekke kjemiske prosessmiljøer, inkludert sterke oksidasjonsmidler som jern- og kobberklorid, varme forurensede medier (organiske og uorganiske), klor, maursyre og eddiksyre, eddiksyreanhydrid og sjøvann og saltlake løsninger. Den brukes i røykgassavsvovlingssystemer på grunn av sin utmerkede motstand mot svovelforbindelser og kloridioner som finnes i de fleste skrubbere. C-276 legering har utmerket motstand mot gropdannelse og spenningskorrosjon. Det er også et av få materialer som tåler de korrosive effektene av våt klorgass, hypokloritt og klordioksid.

Hastelloy C-276-legering kan smides, varmes opp og slagekstruderes. Selv om legeringen har en tendens til å jobbe hardt, kan den med hell dyptrekkes, spunnes, presseformes eller stanses. Alle de vanlige metodene for sveising kan brukes til å sveise Hastelloy C-276-legering, selv om oksyacetylen-prosessen ikke anbefales. Spesielle forholdsregler bør tas for å unngå overdreven varmetilførsel.

Hastelloy C-276 er tilgjengelig i form av plate, ark, stripe, billett, stang, wire, dekkede elektroder, rør, rør, rørfittings, flenser og fittings.

Varmebehandling: C-276-legering er normalt oppløsningsvarmebehandlet ved 2050°F (1121°C) og hurtigkjølt. Hvis mulig, bør deler som har blitt varmformet varmebehandles med oppløsning før endelig fabrikasjon eller installasjon.

Kjemisk oppbygning

nikkel:	57 Balanse
Kobolt:	2.5 maks.
krom:	16
Molybden:	16
Stryke:	5
Wolfram:	4
Mangan:	1 maks.
Vanadium:	0.35 maks.
Silisium:	0.08 maks.
Karbon:	0.01 maks.
Kobber:	0.5 maks.

Mekaniske egenskaper:

Form	Test temperatur		Tykkelse		0.2 % offset Strekkgrense		Ultimate strekk Styrke		Forlengelse
	° F	° C	in	mm	prins	MPa	prins	MPa	%
Sheet	RT	RT	0.078	2	51.6	356	114.9	792	61
Sheet	400	204	0.078	2	42	290	100.6	694	59
Sheet	600	316	0.078	2	35.9	248	98.8	681	68
Sheet	800	427	0.078	2	32.7	225	94.3	650	67
Sheet	400	204	0.094	2.4	39.9	275	101	696	58
Sheet	600	316	0.094	2.4	33.5	231	97.6	673	64
Sheet	800	427	0.094	2.4	29.7	205	93.5	645	64
Sheet1	400	204	0.063-0.187	1.6-4.7	42.1	290	100.8	695	56
Sheet2	600	316	0.063-0.187	1.6-4.7	37.7	260	97	669	64
Sheet2	800	427	0.063-0.187	1.6-4.7	34.8	240	95	655	65
Sheet2	1000	538	0.063-0.187	1.6-4.7	33.8	233	88.9	613	60
Plate 3	400	204	0.188-1.0	4.8-25.4	38.2	263	98.9	682	61
Plate 3	600	316	0.188-1.0	4.8-25.4	34.1	235	94.3	650	66
Plate 3	800	427	0.188-1.0	4.8-25.4	32.7	225	91.5	631	60
Plate 3	1000	538	0.188-1.0	4.8-25.4	32.8	226	87.2	601	59
Tallerken	RT	RT	1	25.4	52.9	365	113.9	785	59
Tallerken	600	316	1	25.4	36.2	250	96.3	664	63
Tallerken	800	427	1	25.4	30.5	210	94.8	654	61

1: Gjennomsnitt av 25 tester

2: Gjennomsnitt på 34-36 tester

3: Gjennomsnitt av 9-11 tester RT= Romtemperatur

Slagstyrke:

Type test	Test Temperatur	Form	Tykkelse		Effektstyrke
			in	mm	ft.lbf	J
Charpy V-Notch	RT	Tallerken	0.394	10	348	472
Charpy V-Notch	RT	Tallerken	0.472	12	351	476

*RT= Romtemperatur

Skjemaer for tilgjengelige produkter:

HASTELLOY C-276 legering (N10276, W10276)
Ark, Plate & Strip	SB 575/B 575, PREN= 43
Billet, Rod & Bar	SB 574/B 574, B 472, PREN= 43
Belagte elektroder	SFA 5.11/ A 5.11 (ENiCrMo-4), DIN 2.4887, (EL-NiMo15Cr15W) F= 43
Bare sveisestenger og tråd	SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiCrMo-4), DIN 2.4886, (SG-NiMo16Cr16W), PREN= 43
Sømløse rør og rør	SB 622/B 622, B 983, PREN= 43
Sveiset rør og rør	SB 619/B 619, SB 626/B 626, PREN= 43
Fittings	SB 366/B 366, SB 462/B 462, PREN= 43
Smie	SB 564/B 564, SB 462/B 462, PREN= 43
DIN	17744 nr. 2.4819 NiMo16Cr15W
TÜV	Werkstoffblatt 400, Kennblatt 320, Kennblatt 319
andre	NACE MR0175 ISO 15156

Hardhet:

Form	Hardhet, HRBW	Typisk ASTM kornstørrelse
Sheet	88	3.5 - 6
Tallerken	88	1 - 5
Bar	86	1 - 5

Alle prøver ble testet i oppløsningsglødet tilstand. HRBW = Hardness Rockwell “B”, Tungsten Indentor.

Bruksområder:

• Luftforurensningskontroll – røykgassavsvovlingssystemer – stabelforinger, absorbere, kanaler, spjeld, stabelgassvarmere og vifter
• Kjemisk prosessering – varmevekslere, trykkbeholdere, tanker, fordampere, rør, flenser og fittings, pumper og ventiler
• Olje- og gassproduksjon – komponenter for surgasstjenester
• Farmasøytisk produksjon – reaktorbeholdere, rør, flenser og armaturer, pumper og ventiler
• Masse og papir – blekekar og fordøyelseskammer
• Avfallsbehandling – forbrenningsovner for giftig, industrielt og kommunalt avfall

Nøkkelord for å finne oss: UNS N10276, ASME SB-574, ASME SB-575, ASME SB-619, ASME SB-622 og ASME SB-626