9 สิ่งที่ควรทราบเมื่อเชื่อม Hastelloy C-276

Hastelloy C-276, UNS N10276 เรียกว่า C276เป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อนจากนิกเกิลที่ใช้กันมากที่สุด เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเคมีต่างๆ ที่มีตัวกลางออกซิไดซ์และรีดิวซ์ ปริมาณโมลิบดีนัมและโครเมียมที่สูงขึ้นทำให้โลหะผสมทนต่อคลอรีน การกัดกร่อนของไอออนและองค์ประกอบทังสเตนยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย

Hastelloy C-276 เป็นหนึ่งในวัสดุชนิดเดียวที่ทนต่อการกัดกร่อนด้วยสารละลายคลอรีนชื้น ไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์ มีความต้านทานอย่างมีนัยสำคัญต่อสารละลายคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์และคอปเปอร์คลอไรด์ ความต้านทานการกัดกร่อน

Hastelloy C-276 สามารถใช้ได้ในพื้นที่การใช้งานต่อไปนี้

1. ไลเนอร์ปล่องควบคุมมลพิษ ท่อ แดมเปอร์ สครับเบอร์ เครื่องอุ่นแก๊สปล่อง พัดลม และผ้าห่อศพพัดลม

2. ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

3. ส่วนประกอบในการแปรรูปทางเคมี เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังปฏิกิริยา เครื่องระเหย และท่อส่ง

4. บ่อน้ำก๊าซซัลเฟอร์

5. การผลิตเยื่อและกระดาษ

6. การกำจัดของเสีย

7. อุปกรณ์แปรรูปยาและอาหาร

มีข้อควรระวังสำคัญ 9 ข้อเมื่อทำการเชื่อม Hastelloy C-276:

1. การทำความสะอาดก่อนการเชื่อม
เนื่องจากสิ่งสกปรกและออกไซด์เกาะติดกับพื้นผิวของ Hastelloy จึงต้องทำความสะอาดบริเวณการเชื่อมก่อนการเชื่อม วิธีการทำความสะอาดอาจเป็นการทำความสะอาดแบบกลไก กล่าวคือ ใช้เครื่องเจียรขัดบริเวณที่เชื่อมจนมีความมันวาวของโลหะ ความกว้างของการทำความสะอาดควรมากกว่า 100 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งเจือปนจะไม่เข้าสู่บริเวณการเชื่อม

2. วิธีการเชื่อม
เมื่อทำการเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้วิธีการเชื่อมต่อกระแสตรงในการเชื่อม เมื่อใช้การเชื่อมต่อกระแสตรง อุณหภูมิของเกรดทังสเตนจะต่ำ กระแสไฟฟ้าที่อนุญาตจะมีขนาดใหญ่ และการสูญเสียของเกรดทังสเตนจะมีน้อย ส่วนปลายของเกรดทังสเตนนั้นกราวด์อยู่ที่ 30° และหัวกราวด์ออกเล็กน้อย

3. การป้องกันแก๊ส
Hastelloy C-276 ต้องใช้มาตรการเพื่อลดความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด เช่น การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW) การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ หรือวิธีการเชื่อมอื่น ๆ ที่สามารถลดการลดลงได้ ในการต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

“เหล็กพิเศษ 100 วินาที” ถือว่าผลการป้องกันก๊าซอาร์กอนชัดเจน: การป้องกันที่ดี, ความร้อนเข้มข้น, คุณภาพการเชื่อมที่ดี, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กน้อย, การเสียรูปเล็กน้อยของการเชื่อม, ลดความต้านทานการกัดกร่อนของการเชื่อมและความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด -โซนที่ได้รับผลกระทบ

4. การฝึกปฏิบัติ
วิธีที่ดีที่สุดคือใช้กระบวนการทางกลหรือการแปรรูปเย็นสำหรับร่องเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่าง ขนาด และความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปเป็นไปตามข้อกำหนดการวาดหรือข้อบังคับของกระบวนการเชื่อม การประมวลผลทางกลของร่องก่อนการเชื่อมจะทำให้งานแข็งตัวดังนั้นจึงจำเป็นต้องบดร่องที่กลึงก่อนการเชื่อม ร่องเชื่อมไม่ควรมีข้อบกพร่อง เช่น การหลุดร่อน การพับ รอยแตกร้าว และการฉีกขาด

ขัดพื้นผิวโลหะภายในร่องเชื่อมและความกว้าง 50 มม. ทั้งสองด้านเพื่อขจัดสีออกซิเดชั่น และทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายไร้ออกไซด์ เช่น เอทานอล อะซิโตน หรือโพรพานอล เพื่อขจัดคราบไขมัน ความชื้น เครื่องหมายชอล์ก และสารปนเปื้อนอื่นๆ ตัวทำละลายสำหรับการทาสีควรเป็น Caiying Clean ใช้หนังที่ไม่มีขุยหรือฟองน้ำเซลลูโลส “เหล็กพิเศษ 100 วินาที” เตือนเราว่าควรป้องกันไม่ให้วัสดุเชื่อมที่ไม่มีประโยชน์และสารที่เป็นอันตรายบนเสื้อผ้าและรองเท้าที่ไม่สะอาดของคนงานสัมผัสกับชิ้นงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของชิ้นงาน

5. การเลือกใช้วัสดุในการเชื่อม
คำแนะนำ: ใช้ลวดเชื่อม ERNiCrMo-4 และ ENiCrMo-4 เป็นลวดเชื่อม ลวดเชื่อมชนิดนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดีเยี่ยม องค์ประกอบทางเคมีของมันคล้ายกับของโลหะฐานและมีปริมาณแมงกานีสสูงกว่าโลหะฐาน สามารถเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวและควบคุมความพรุนระหว่างการเชื่อมได้ คาร์บอนต่ำพิเศษเป็นพิเศษทำหน้าที่ป้องกันความเสี่ยงของการกัดกร่อนตามขอบเกรน

6. อุณหภูมิอุ่นและ interlayer
โดยทั่วไปการเชื่อม Hastelloy ที่อุณหภูมิห้องไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นก่อน เฉพาะเมื่ออุณหภูมิในอากาศต่ำกว่าศูนย์หรือมีความชื้นสะสม โลหะฐานจะต้องได้รับความร้อน แต่อุณหภูมิความร้อนจะต้องสูงถึง 30-40°C เท่านั้น

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม โลหะเชื่อมจะก่อตัวเป็นสารประกอบโลหะ Fe-Cr หรือเฟส σ ที่อุณหภูมิสูง (375-875) เป็นเวลานาน เฟส σ มีความแข็งและเปราะอย่างมาก และมีการกระจายไปตามขอบเขตของเกรน ทำให้ความเหนียวในการรับแรงกระแทกของโลหะเชื่อมลดลงและเกิดการเปราะ

เมื่อใช้การเชื่อมหลายชั้น อุณหภูมิระหว่างชั้นต้องต่ำกว่า 90°C เพื่อป้องกันไม่ให้ความยาวเกิน 375-875°C ทำให้เกิดการเปราะของเฟส σ

7. ข้อควรระวังในการเชื่อม
เพื่อลดความร้อนจากการเชื่อม ลองใช้กระแสเชื่อมเล็กน้อยและวิธีการเชื่อมที่รวดเร็วในการเชื่อม นอกจากนี้ เนื่องจาก Hastelloy แตกง่ายที่ตำแหน่งปิดส่วนโค้ง จึงต้องเติมปล่องส่วนโค้งเมื่อส่วนโค้งปิด ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อมอาร์กอีกครั้ง จะต้องขัดปล่องอาร์คก่อนหน้าก่อน จากนั้นจึงทำความสะอาดด้วยแปรงขนอ่อนก่อนดำเนินการต่อ การเชื่อมครั้งต่อไป การรักษาทั้งสองนี้สามารถยับยั้งการเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนได้

รอยเชื่อมมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน รวมถึงการกัดกร่อนตามขอบเกรนของรอยเชื่อม “การกัดกร่อนของมีด” ในบริเวณที่มีความร้อนยวดยิ่งใกล้กับเส้นฟิวชัน และการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่อุณหภูมิไวต่อแสงของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

8. การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม
อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมาก วัสดุและการเชื่อม C-276 จะต้องผ่านการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายเพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด

Hastelloy C-276 วัสดุโลหะผสมการรักษาความร้อนด้วยสารละลายของแข็ง "เหล็กพิเศษ 100 วินาที" ถือว่ามีสองกระบวนการ: (1) การทำความร้อนที่ 1040~1150; (2) เย็นลงอย่างรวดเร็วเป็นสถานะสีดำ (ประมาณ 400) ภายในสองนาที วัสดุที่ได้รับการบำบัดในลักษณะนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี ดังนั้นจึงใช้เฉพาะการบำบัดความร้อนแบบบรรเทาความเครียดกับอัลลอยด์ Hastelloy C-276 เท่านั้นไม่ได้ผล ก่อนการอบชุบด้วยความร้อน จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของโลหะผสมจากคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่อาจก่อให้เกิดองค์ประกอบคาร์บอนในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

พื้นผิวของโลหะผสม Hastelloy C-276 จะเกิดออกไซด์ระหว่างการเชื่อมหรืออบร้อน ซึ่งจะลดปริมาณ Cr ในโลหะผสมและส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดพื้นผิว คุณสามารถใช้แปรงลวดสแตนเลสหรือล้อเจียรก็ได้ จากนั้นจุ่มลงในส่วนผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริกในสัดส่วนที่เหมาะสมสำหรับการดอง แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาดในที่สุด

9. ข้อควรระวังสำหรับเครื่องมือเชื่อม
เครื่องมือแปรรูปควรเป็นเครื่องมือทำความสะอาดพิเศษสำหรับโลหะผสมนิกเกิล เครื่องมือเหล่านี้ควรจัดเก็บแยกต่างหากและทำเครื่องหมายไว้เพื่อป้องกันความสับสนกับเครื่องมืออื่นๆ

ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานสัมผัสกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปราะของโลหะที่ไม่เสถียรที่เกิดจากการเพิ่มขึ้นของคาร์บอนหรือซัลเฟอร์ ควรจำกัดการใช้ชอล์กเทอร์โมมิเตอร์ หมึก และจาระบีในระหว่างกระบวนการผลิต

ล้อเจียรที่ใช้บดชิ้นงานควรปราศจากเหล็ก และกาวไม่ควรเป็นเรซินอินทรีย์

การวางตำแหน่งอุปกรณ์ของชิ้นส่วนการเชื่อมด้วยแรงดันก่อนการเชื่อมควรทำโดยใช้กระบวนการเดียวกับการเชื่อมอย่างเป็นทางการที่ผ่านการรับรอง และในที่สุดการเชื่อมการวางตำแหน่งก็ควรจะหลอมเป็นการเชื่อมถาวร ไม่อนุญาตให้บังคับให้ประกอบชิ้นส่วนเชื่อมเพื่อทำให้ชิ้นส่วนเชื่อมแข็งตัวเฉพาะที่