ที่เก็บสำหรับหมวดหมู่: ข่าว บริษัท

ในวงการแพทย์ การใช้วัสดุที่เป็นโลหะจะต้องไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ เมื่อโลหะกัดกร่อนมันสามารถละลายไอออนของโลหะซึ่งส่งผลต่อเนื้อเยื่อเซลล์ของสิ่งมีชีวิต (ร่างกายมนุษย์) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุโลหะที่ไม่กัดกร่อนง่ายและมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง ไทเทเนียมเป็นชนิดของ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนสูง สำหรับวัสดุโลหะทางการแพทย์ตั้งแต่ซีรีส์สแตนเลสไปจนถึงโคบอลต์และ ซีรี่ส์โลหะผสมที่ใช้ไทเทเนียมอัตราส่วนโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมเพิ่มขึ้น ปริมาณไทเทเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์ทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 1,000 ตันต่อปี

1. การปรับตัวของไทเทเนียมกับร่างกายมนุษย์ (ความเข้ากันได้ของไทเทเนียมกับสิ่งมีชีวิต)
เพื่อสังเกตการตอบสนองของไอออนของโลหะต่อความสามารถในการปรับตัวของมนุษย์ เราได้ดำเนินการวิธีการประเมินความสามารถในการปรับตัวของเซลล์ในห้องปฏิบัติการโดยใช้เซลล์ที่ไวต่อไอออนของโลหะ เช่น ไฟโบรบลาสต์ของปอดของหนู (เซลล์ V79) และเนื้อเยื่อไฟโบรบลาสต์ของหนู (เซลล์ I929) ซึ่งใช้สำหรับ การทดลองทางการแพทย์ในประเทศจีน และหน่วยงานบริหารอิสระ (คณะกรรมการด้านเทคนิคสำหรับการกำหนดมาตรฐานการประเมินทางชีวภาพของอุปกรณ์การแพทย์) เราแยกความแตกต่างระหว่างปฏิกิริยาของไอออนโมโนเมอร์ที่เป็นธาตุต่อร่างกายมนุษย์ (สิ่งมีชีวิต) ที่จัดทำโดยฐานทางเทคนิคเพื่อการประเมินชีววิทยาอุปกรณ์การแพทย์ (คณะกรรมการด้านเทคนิคมาตรฐานสำหรับการประเมินทางชีวภาพของอุปกรณ์การแพทย์)
วานาเดียม (V) นิกเกิล (Ni) ทองแดง (Cu) ฯลฯ ซึ่งมีพิษสูง ทำให้เซลล์ตายภายในระยะเวลาอันสั้นด้วยระดับที่จำกัดต่อล้านส่วน (×10-6) ในกรณีของวานาเดียม (V) และนิกเกิล (N) ผลลัพธ์ของการทดลองกับเซลล์ V79 จะแสดงในรูป ผลการทดสอบการแช่หนึ่งสัปดาห์แสดงให้เห็นว่าเซลล์ทั้งหมดตายเมื่อนิกเกิลอยู่ที่ประมาณ 10×10-6 (pm = ส่วนในล้านส่วน) ในขณะที่วาเนเดียม (V) น้อยกว่าสองหลัก และเซลล์ทั้งหมดตายเมื่ออยู่ที่ประมาณ 0.6× 10-6. ประการที่สอง เมื่อเนื้อเยื่อแข็ง (กระดูก) และเนื้อเยื่ออ่อน (เส้นเอ็น) ของสัตว์ขนาดเล็ก เช่น หนู และกระต่าย ถูกฝังอยู่ในแผ่นโลหะเพื่อทำการทดสอบ โลหะที่มีพิษสูงเหล่านี้ทำให้เกิดเนื้อร้ายในเนื้อเยื่อแข็ง (กระดูก) และเนื้อเยื่ออ่อน (เส้นเอ็น) อย่างแน่นอน ) ในส่วนของหน้าสัมผัส

อีกกลุ่มหนึ่งที่บ่งชี้ถึงการบาดเจ็บโดยการปลูกฝังสถานะที่แนบมาในเนื้อเยื่อเส้นใยบริเวณที่สัมผัสกัน การก่อตัวของสิ่งมีชีวิตชนิดหนึ่งในร่างกายเพื่อระบายปฏิกิริยา เหล็ก อลูมิเนียม ทอง เงิน ก็มีปรากฏอยู่อย่างนี้เป็นต้น. วัสดุโลหะทั่วไป เช่น สแตนเลส SUS 304L และสแตนเลส SUS 36L รวมถึงโลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม จัดอยู่ในประเภทนี้ ชิ้นส่วนโลหะที่ฝังอยู่ในเนื้อเยื่อแข็งจะไม่หลอมรวมกับเซลล์กระดูก และเมื่อทำการทดสอบการกำจัดในอีกไม่กี่สัปดาห์ต่อมา ก็จะถูกดึงออกโดยไม่มีการต้านทาน
กลุ่มที่สามมีปฏิกิริยากับสิ่งมีชีวิตน้อยที่สุด และเหมาะสำหรับการฝังและการยึดติดของไทเทเนียม เซอร์โคเนียม ไนโอเบียม แทนทาลัม แพลทินัม และอื่นๆ เมื่อโลหะเหล่านี้ถูกฝังหรือติดอยู่กับสิ่งมีชีวิต โลหะเหล่านี้จะเกาะติดกันอย่างใกล้ชิดกับเนื้อเยื่อแข็งและอ่อน ทำให้เกิดปรากฏการณ์คล้ายร่างกาย

เป็นผลให้ไทเทเนียมเป็นโลหะที่ปลอดภัยเนื่องจากมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดการบาดเจ็บต่อสิ่งมีชีวิต เมื่อใช้โลหะผสมไททาเนียม ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมไททาเนียมจะต่ำกว่าความต้านทานการกัดกร่อนของไททาเนียมบริสุทธิ์ ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสม และเมื่อเกิดการกัดกร่อน องค์ประกอบของโลหะผสมจะถูกชะล้างออกไป จำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนและไม่รุกราน ในโลหะผสมไทเทเนียมนั้น โลหะผสม Ti-6AI-4V ถูกนำมาใช้เป็นเวลานานในการผลิตเครื่องบินและอุปกรณ์วิศวกรรมที่ทนต่อน้ำทะเล และมีตัวอย่างการใช้งานจำนวนมาก ในวงการแพทย์ โลหะผสม ELI ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี (มีธาตุเหล็ก ออกซิเจน และไฮโดรเจนในปริมาณต่ำ) มีการใช้งานมายาวนาน อย่างไรก็ตาม ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการวิจัยและพัฒนาโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการฝังและการวางตำแหน่ง โลหะผสม Ti-13Nb-13Zr ได้รับมาตรฐานโดยการแทนที่วาเนเดียม (V) ด้วยไนโอเบียม (Nb) ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ไม่เป็นอันตราย ในรายงานการก่อกลายพันธุ์ของโมโนเมอร์ (ASTM, ISO) นอกจากนี้ยังมีโลหะผสมที่กำลังคายประจุอะลูมิเนียมอยู่ ซึ่งจะเปิดตัวเร็วๆ นี้

2、วัสดุไทเทเนียมสำหรับใช้ในทางการแพทย์
มาตรฐาน ASTM ของอเมริกา (F-code) สำหรับการใช้งานทางการแพทย์เทียบเท่ากับมาตรฐานโลก และในยุโรป มาตรฐาน ISO และมาตรฐาน ASTM กำลังถูกแยกออกและรวมเข้ากับมาตรฐานยุโรป ในญี่ปุ่น เรากำลังอยู่ในกระบวนการรวมมาตรฐานภายในประเทศ และเริ่มกำหนดมาตรฐานตามมาตรฐาน ISO โดยการรวมมาตรฐานที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM และ ISO
วัสดุไทเทเนียมที่ระบุในมาตรฐาน ASTM สำหรับการปลูกถ่ายและสิ่งที่แนบมา เช่น ข้อเข่าเทียมและข้อสะโพก (รวมถึงหัวกระดูกต้นขา) จะแสดงรายการตามรูปร่าง เป็นเวลานานแล้วที่ไททาเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสม Ti-6AI-4V รวมถึงวัสดุที่เป็นผง ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีรูปทรงต่างๆ

3、การใช้งานไทเทเนียมทางการแพทย์
ไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในชิ้นส่วนจำนวนมาก เช่น ข้อเข่าเทียม ข้อเข่าเทียม และเฝือกกระดูก และยังใช้ในการผ่าตัดกระดูกอีกด้วย โดยทำให้ข้ออักเสบเปลี่ยนรูป โรคไขข้ออักเสบ [อ่านว่า Rumatism แปลว่า ข้อรุนแรง ปวดเอ็น แต่รวมถึงโรคภูมิแพ้ด้วย – หมายเหตุผู้แปล] และสาเหตุอื่น ๆ ของอาการปวดรุนแรงส่งผลให้เดินลำบากจะป่วยเป็นโรคนี้ ผู้ป่วย ผู้ป่วย ผู้ที่ทุกข์ทรมานจากภาวะนี้จะได้รับข้อเทียมเทียมและการเปลี่ยนข้อเข่าเทียม ซึ่งสามารถขจัดความเจ็บปวดและสามารถเดินได้ ในญี่ปุ่น มีการเปลี่ยนข้อต้นขา 80,000 ครั้งและการเปลี่ยนข้อเข่า 40,000 ครั้งในปีเดียว (สถิติปี 2005) ในอนาคตเมื่อสังคมมีอายุมากขึ้น คาดว่าความต้องการข้อต่อเทียมจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
ไทเทเนียมไม่เหมาะกับชิ้นส่วนข้อต่อเทียมทั้งหมด ในส่วนของข้อต่อซึ่งมีการเคลื่อนไหวมาก ไททาเนียมไม่เหมาะสมเนื่องจากสึกหรอง่าย (ควรใช้เซรามิกและโคบอลต์อัลลอยด์) และไททาเนียมอัลลอยด์ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ฝังไว้ พื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมไม่เรียบและเคลือบด้วยอะพาไทต์และวัสดุที่ไวต่อกระดูก เช่น แก้วชีวภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าจะรวมเข้ากับกระดูกทางชีวภาพได้ตั้งแต่เนิ่นๆ นอกจากนี้สำหรับการตรึงการแตกหักจะใช้ตะปูภายในไขกระดูกโลหะผสมไทเทเนียมและแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม

นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นในสาขาทันตกรรมซึ่งมีการใช้รากฟันเทียมและสิ่งที่แนบมา ไทเทเนียมใช้ในปริมาณน้อย แต่มีโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมบริสุทธิ์ในรูปแบบแผ่น เกลียว ซ็อก และตะกร้า ดังแสดงในรูป ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกผลักเข้าไปในกระดูกขากรรไกรโดยตรงและเคลือบด้วยอะพาไทต์ซึ่งเป็นตัวแทนขององค์ประกอบของกระดูก เพื่อติดไว้ที่บริเวณเหงือกของฟัน ไทเทเนียมเหมาะสำหรับการฝังรากฟันเทียมโลหะในงานทันตกรรมทั่วไป มีสองวิธี ได้แก่ วิธีการหล่อแบบแม่นยำ และวิธีการขึ้นรูปซูเปอร์พลาสติก ซึ่งมีน้ำหนักเบากว่าและไม่มีรสชาติแย่กับอาหารที่เป็นกรดเมื่อเทียบกับโลหะผสมโคบอลต์และโครเมียมรุ่นก่อน ๆ แต่เนื่องจากการใช้ไทเทเนียมไม่ครอบคลุมถึง ประกันสุขภาพและค่ารักษามีราคาที่แพงกว่า

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับอายุรศาสตร์ เครื่องกระตุ้นหัวใจสามารถปลูกฝังได้เมื่อผู้ป่วยทนทุกข์ทรมานจากอัตราการเต้นของหัวใจต่ำ สายอิเล็กโทรดถูกเสียบจากหลอดเลือดดำใต้กระดูกไหปลาร้าไปยังหัวใจ และอิเล็กโทรดนี้จะส่งสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ไปยังเครื่องกระตุ้นหัวใจ ทำให้เป็นเครื่องกระตุ้นหัวใจ ล่าสุด เครื่องกระตุ้นหัวใจได้รับการพัฒนาให้มีมวล 20 กรัม และความหนา 6 มม. ซึ่งมีขนาดเล็กพอที่จะเชื่อมต่อกับลวดอิเล็กโทรดและฝังไว้ใต้ผิวหนัง แบตเตอรี่และวงจรควบคุมบรรจุอยู่ในภาชนะขนาดเล็ก (ล็อกเก็ต) ที่ทำจากไทเทเนียมบริสุทธิ์ ซึ่งไม่รุกรานสิ่งมีชีวิต แบตเตอรี่ต้องมีอายุการใช้งานอย่างน้อย 6 ปี ดังนั้นภาชนะ (ล็อกเก็ต) จึงต้องมีเสถียรภาพและปลอดภัยเป็นเวลานาน ปัจจุบันมีผู้ได้รับประโยชน์เกือบ 5,000 คนในญี่ปุ่น

ไทเทเนียมยังใช้ในเครื่องมือผ่าตัดอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการผ่าตัดสมองและระบบประสาทที่กินเวลานานกว่า 10 ชั่วโมง คีมจะต้องมีน้ำหนักเบา และผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมก็ใช้สำหรับคีมห้ามเลือดและสิ่งที่คล้ายกัน ไทเทเนียมยังใช้ในเครื่องมือรักษาทางทันตกรรมหลายชนิด เช่น รากฟันเทียม เครื่องมือผ่าตัดสำหรับการยึดติด และเครื่องสั่นเพื่อขจัดคราบหินปูน นอกเหนือจากการฝังและการยึดติด เช่น อุปกรณ์เสริมและรถเข็นแล้ว ยังใช้ไทเทเนียมอีกด้วย เมื่อส่วนหนึ่งของแขนขาหายไปเนื่องจากการเจ็บป่วยหรืออุบัติเหตุ จะมีการทำขาเทียมขึ้นเพื่อฟื้นฟูการทำงาน และเนื่องจากส่วนหลักของขาเทียมนั้นทำจากโลหะ จึงถูกนำมาใช้ในแง่ของความเบา ความทนทาน (การกัดกร่อนและการกัดกร่อนเป็นหลัก) ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า) และความเข้ากันได้กับสิ่งมีชีวิต (Ni, Cr ฯลฯ ) ในกรณีของเก้าอี้รถเข็น เป้าหมายหลักคือการทำให้รถเข็นทั้งหมดมีน้ำหนักเบาขึ้น ดังนั้นในบางกรณี ไทเทเนียมจึงถูกนำมาใช้กับชิ้นส่วนโลหะเกือบทั้งหมดในโครงสร้าง เช่น โครงและล้อ

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวัฒนธรรมยานยนต์ ผู้ชื่นชอบรถยนต์จำนวนมากขึ้นได้เริ่มดำเนินการปรับแต่งส่วนบุคคลและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ในหมู่พวกเขา ท่อไอเสียโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง ได้กลายเป็นจุดสนใจของผู้ที่ชื่นชอบรถจำนวนมากเนื่องจากมีวัสดุที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพที่โดดเด่น ท่อไอเสียโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง GV ของ GUSTO ได้กลายเป็นกระแสน้ำใสในตลาดเนื่องจากความคุ้มค่าและคุณภาพที่ยอดเยี่ยม

ในปี 2019 สองแบรนด์ Gusto และ Vanhool ร่วมมือกันเพื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ท่อไอเสียประสิทธิภาพสูงใหม่ – ท่อไอเสีย GV Gusto เป็นผู้ให้บริการอัพเกรดยานยนต์มืออาชีพแบบครบวงจรรายแรกๆ ในประเทศจีนที่ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับการนำเข้า การติดตั้ง และการบำรุงรักษาหลังการขายอุปกรณ์เสริมสำหรับรถแข่ง โดยยังคงรักษาความสามารถในการวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่ง และมีบทบาทในแนวหน้าของอุตสาหกรรมการแข่งรถ . ในทางกลับกัน Vanhool เป็นผู้ผลิตท่อไอเสียตามสั่งซึ่งมีประวัติยาวนานเกือบ XNUMX ปี โดยเชี่ยวชาญด้านการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อไอเสียคุณภาพสูง การรวมกันของทั้งสองบริษัทได้เปลี่ยนประสบการณ์อันยาวนานในการแข่งรถระดับไฮเอนด์ให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์พลเรือน โดยนำผู้ที่ชื่นชอบรถยนต์มาสู่ผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุด
ท่อไอเสีย GV คือจุดเด่นของกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ GV

จุดเด่นประการหนึ่งของท่อไอเสีย GV คือการใช้ไทเทเนียมเป็นวัสดุหลัก เมื่อเทียบกับสแตนเลสแบบดั้งเดิม ท่อไอเสียโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง มีน้ำหนักเบากว่าซึ่งสามารถลดน้ำหนักของรถได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมรถ ในขณะเดียวกัน โลหะผสมไททาเนียมยังมีความแข็งแรงสูงและทนความร้อนได้คงที่ ซึ่งสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงไอเสียที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ โลหะผสมไททาเนียมยังให้ประสิทธิภาพเสียงที่ดีกว่า ซึ่งสามารถนำเสียงท่อไอเสียที่สวยงามมาสู่รถยนต์ได้มากขึ้น

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ GV Exhaust นำเข้าทั้งหมด วัสดุโลหะผสมไททาเนียม จากต่างประเทศและดำเนินการทดสอบวัตถุดิบอย่างเข้มงวดก่อนการผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละชุด นอกจากนี้ GV Exhaust ยังมีทีมวิศวกรภายในที่มีประสบการณ์ ซึ่งดำเนินการสแกน 3 มิติของโครงสร้างการจัดเรียงไอเสียดั้งเดิมของรุ่นที่พัฒนาขึ้นใหม่ และสร้างด้วยการวัดจริงเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับยานพาหนะ ทำให้สามารถติดตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพใน ตำแหน่งเดิม วิธีการพัฒนาที่ออกแบบตามความต้องการนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมากและประหยัดเวลาในการพัฒนา แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพและเสียงของผลิตภัณฑ์เป็นสองเท่าอีกด้วย

เป็นที่น่าสังเกตว่าท่อไอเสีย GV ยังได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการผสมผสานระหว่างการใช้งานจริงและความสวยงาม การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และงานฝีมืออันวิจิตรบรรจงทำให้ท่อไอเสียไม่เพียงแต่มีสมรรถนะที่ยอดเยี่ยม แต่ยังเพิ่มกลิ่นอายของแฟชั่นให้กับรถอีกด้วย นอกจากนี้ ท่อไอเสีย GV ยังใช้ฝีมือการผลิตคุณภาพสูงและเทคโนโลยีควบคุมการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม เพื่อให้แน่ใจว่าจะมีเสถียรภาพและมั่นคงในกระบวนการใช้งาน
ท่อไอเสีย GV ผลิตจากฝีมือคุณภาพสูงและเทคโนโลยีควบคุมการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพและเงียบระหว่างการใช้งาน

เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ที่ชื่นชอบรถที่แตกต่างกัน ท่อไอเสีย GV ไม่เพียงแต่มุ่งเน้นไปที่วัสดุโลหะผสมไททาเนียมเท่านั้น แต่ยังจัดหาเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นวัสดุของผลิตภัณฑ์ท่อไอเสียให้เลือกอีกด้วย ไม่ว่าคุณกำลังมองหาสมรรถนะขั้นสูงสุดหรือกำลังมองหาท่อไอเสียที่คุ้มค่า คุณสามารถค้นหาได้จากท่อไอเสีย GV
GV Exhausts นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายสำหรับทั้งผู้ที่ชื่นชอบที่กำลังมองหาประสิทธิภาพสูงสุดและผู้บริโภคที่กำลังมองหาความคุ้มค่าเงิน

นอกจากนี้ GV Exhausts ยังมีการรับประกันสองปีไม่จำกัดระยะทาง ซึ่งจะช่วยให้ผู้ที่ชื่นชอบความอุ่นใจมากขึ้นเมื่อซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการหลังการขาย GV Exhaust ได้แสดงให้เห็นถึงความเป็นมืออาชีพและความรับผิดชอบในระดับสูง!

ทั้งหมดในทุก  ท่อไอเสียโลหะผสมไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง ได้กลายเป็นกระแสที่ชัดเจนในตลาดเนื่องจากมีคุณภาพสูง คุ้มค่า และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ไม่เพียงตอบสนองความต้องการของผู้ที่ชื่นชอบรถในการดัดแปลงและเพิ่มประสิทธิภาพเฉพาะบุคคลเท่านั้น แต่ยังนำประสบการณ์การขับขี่ที่ดียิ่งขึ้นมาสู่ยานพาหนะอีกด้วย เชื่อกันว่าในอนาคต ท่อไอเสีย GV จะยังคงเป็นผู้นำเทรนด์การพัฒนาของตลาดท่อไอเสียประสิทธิภาพสูง สร้างความประหลาดใจและความพึงพอใจให้กับผู้ที่ชื่นชอบรถยนต์มากขึ้น

Hastelloy C-276, UNS N10276 เรียกว่า C276เป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อนจากนิกเกิลที่ใช้กันมากที่สุด เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเคมีต่างๆ ที่มีตัวกลางออกซิไดซ์และรีดิวซ์ ปริมาณโมลิบดีนัมและโครเมียมที่สูงขึ้นทำให้โลหะผสมทนต่อคลอรีน การกัดกร่อนของไอออนและองค์ประกอบทังสเตนยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย

Hastelloy C-276 เป็นหนึ่งในวัสดุชนิดเดียวที่ทนต่อการกัดกร่อนด้วยสารละลายคลอรีนชื้น ไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์ มีความต้านทานอย่างมีนัยสำคัญต่อสารละลายคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์และคอปเปอร์คลอไรด์ ความต้านทานการกัดกร่อน

Hastelloy C-276 สามารถใช้ได้ในพื้นที่การใช้งานต่อไปนี้

1. ไลเนอร์ปล่องควบคุมมลพิษ ท่อ แดมเปอร์ สครับเบอร์ เครื่องอุ่นแก๊สปล่อง พัดลม และผ้าห่อศพพัดลม

2. ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์

3. ส่วนประกอบในการแปรรูปทางเคมี เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังปฏิกิริยา เครื่องระเหย และท่อส่ง

4. บ่อน้ำก๊าซซัลเฟอร์

5. การผลิตเยื่อและกระดาษ

6. การกำจัดของเสีย

7. อุปกรณ์แปรรูปยาและอาหาร

มีข้อควรระวังสำคัญ 9 ข้อเมื่อทำการเชื่อม Hastelloy C-276:

1. การทำความสะอาดก่อนการเชื่อม
เนื่องจากสิ่งสกปรกและออกไซด์เกาะติดกับพื้นผิวของ Hastelloy จึงต้องทำความสะอาดบริเวณการเชื่อมก่อนการเชื่อม วิธีการทำความสะอาดอาจเป็นการทำความสะอาดแบบกลไก กล่าวคือ ใช้เครื่องเจียรขัดบริเวณที่เชื่อมจนมีความมันวาวของโลหะ ความกว้างของการทำความสะอาดควรมากกว่า 100 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งเจือปนจะไม่เข้าสู่บริเวณการเชื่อม

2. วิธีการเชื่อม
เมื่อทำการเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้วิธีการเชื่อมต่อกระแสตรงในการเชื่อม เมื่อใช้การเชื่อมต่อกระแสตรง อุณหภูมิของเกรดทังสเตนจะต่ำ กระแสไฟฟ้าที่อนุญาตจะมีขนาดใหญ่ และการสูญเสียของเกรดทังสเตนจะมีน้อย ส่วนปลายของเกรดทังสเตนนั้นกราวด์อยู่ที่ 30° และหัวกราวด์ออกเล็กน้อย

3. การป้องกันแก๊ส
Hastelloy C-276 ต้องใช้มาตรการเพื่อลดความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด เช่น การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW) การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ หรือวิธีการเชื่อมอื่น ๆ ที่สามารถลดการลดลงได้ ในการต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

“เหล็กพิเศษ 100 วินาที” ถือว่าผลการป้องกันก๊าซอาร์กอนชัดเจน: การป้องกันที่ดี, ความร้อนเข้มข้น, คุณภาพการเชื่อมที่ดี, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กน้อย, การเสียรูปเล็กน้อยของการเชื่อม, ลดความต้านทานการกัดกร่อนของการเชื่อมและความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด -โซนที่ได้รับผลกระทบ

4. การฝึกปฏิบัติ
วิธีที่ดีที่สุดคือใช้กระบวนการทางกลหรือการแปรรูปเย็นสำหรับร่องเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่าง ขนาด และความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปเป็นไปตามข้อกำหนดการวาดหรือข้อบังคับของกระบวนการเชื่อม การประมวลผลทางกลของร่องก่อนการเชื่อมจะทำให้งานแข็งตัวดังนั้นจึงจำเป็นต้องบดร่องที่กลึงก่อนการเชื่อม ร่องเชื่อมไม่ควรมีข้อบกพร่อง เช่น การหลุดร่อน การพับ รอยแตกร้าว และการฉีกขาด

ขัดพื้นผิวโลหะภายในร่องเชื่อมและความกว้าง 50 มม. ทั้งสองด้านเพื่อขจัดสีออกซิเดชั่น และทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายไร้ออกไซด์ เช่น เอทานอล อะซิโตน หรือโพรพานอล เพื่อขจัดคราบไขมัน ความชื้น เครื่องหมายชอล์ก และสารปนเปื้อนอื่นๆ ตัวทำละลายสำหรับการทาสีควรเป็น Caiying Clean ใช้หนังที่ไม่มีขุยหรือฟองน้ำเซลลูโลส “เหล็กพิเศษ 100 วินาที” เตือนเราว่าควรป้องกันไม่ให้วัสดุเชื่อมที่ไม่มีประโยชน์และสารที่เป็นอันตรายบนเสื้อผ้าและรองเท้าที่ไม่สะอาดของคนงานสัมผัสกับชิ้นงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของชิ้นงาน

5. การเลือกใช้วัสดุในการเชื่อม
คำแนะนำ: ใช้ลวดเชื่อม ERNiCrMo-4 และ ENiCrMo-4 เป็นลวดเชื่อม ลวดเชื่อมชนิดนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดีเยี่ยม องค์ประกอบทางเคมีของมันคล้ายกับของโลหะฐานและมีปริมาณแมงกานีสสูงกว่าโลหะฐาน สามารถเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวและควบคุมความพรุนระหว่างการเชื่อมได้ คาร์บอนต่ำพิเศษเป็นพิเศษทำหน้าที่ป้องกันความเสี่ยงของการกัดกร่อนตามขอบเกรน

6. อุณหภูมิอุ่นและ interlayer
โดยทั่วไปการเชื่อม Hastelloy ที่อุณหภูมิห้องไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นก่อน เฉพาะเมื่ออุณหภูมิในอากาศต่ำกว่าศูนย์หรือมีความชื้นสะสม โลหะฐานจะต้องได้รับความร้อน แต่อุณหภูมิความร้อนจะต้องสูงถึง 30-40°C เท่านั้น

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม โลหะเชื่อมจะก่อตัวเป็นสารประกอบโลหะ Fe-Cr หรือเฟส σ ที่อุณหภูมิสูง (375-875) เป็นเวลานาน เฟส σ มีความแข็งและเปราะอย่างมาก และมีการกระจายไปตามขอบเขตของเกรน ทำให้ความเหนียวในการรับแรงกระแทกของโลหะเชื่อมลดลงและเกิดการเปราะ

เมื่อใช้การเชื่อมหลายชั้น อุณหภูมิระหว่างชั้นต้องต่ำกว่า 90°C เพื่อป้องกันไม่ให้ความยาวเกิน 375-875°C ทำให้เกิดการเปราะของเฟส σ

7. ข้อควรระวังในการเชื่อม
เพื่อลดความร้อนจากการเชื่อม ลองใช้กระแสเชื่อมเล็กน้อยและวิธีการเชื่อมที่รวดเร็วในการเชื่อม นอกจากนี้ เนื่องจาก Hastelloy แตกง่ายที่ตำแหน่งปิดส่วนโค้ง จึงต้องเติมปล่องส่วนโค้งเมื่อส่วนโค้งปิด ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อมอาร์กอีกครั้ง จะต้องขัดปล่องอาร์คก่อนหน้าก่อน จากนั้นจึงทำความสะอาดด้วยแปรงขนอ่อนก่อนดำเนินการต่อ การเชื่อมครั้งต่อไป การรักษาทั้งสองนี้สามารถยับยั้งการเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนได้

รอยเชื่อมมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน รวมถึงการกัดกร่อนตามขอบเกรนของรอยเชื่อม “การกัดกร่อนของมีด” ในบริเวณที่มีความร้อนยวดยิ่งใกล้กับเส้นฟิวชัน และการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่อุณหภูมิไวต่อแสงของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

8. การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม
อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมาก วัสดุและการเชื่อม C-276 จะต้องผ่านการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายเพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด

Hastelloy C-276 วัสดุโลหะผสมการรักษาความร้อนด้วยสารละลายของแข็ง "เหล็กพิเศษ 100 วินาที" ถือว่ามีสองกระบวนการ: (1) การทำความร้อนที่ 1040~1150; (2) เย็นลงอย่างรวดเร็วเป็นสถานะสีดำ (ประมาณ 400) ภายในสองนาที วัสดุที่ได้รับการบำบัดในลักษณะนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี ดังนั้นจึงใช้เฉพาะการบำบัดความร้อนแบบบรรเทาความเครียดกับอัลลอยด์ Hastelloy C-276 เท่านั้นไม่ได้ผล ก่อนการอบชุบด้วยความร้อน จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของโลหะผสมจากคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่อาจก่อให้เกิดองค์ประกอบคาร์บอนในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

พื้นผิวของโลหะผสม Hastelloy C-276 จะเกิดออกไซด์ระหว่างการเชื่อมหรืออบร้อน ซึ่งจะลดปริมาณ Cr ในโลหะผสมและส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดพื้นผิว คุณสามารถใช้แปรงลวดสแตนเลสหรือล้อเจียรก็ได้ จากนั้นจุ่มลงในส่วนผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริกในสัดส่วนที่เหมาะสมสำหรับการดอง แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาดในที่สุด

9. ข้อควรระวังสำหรับเครื่องมือเชื่อม
เครื่องมือแปรรูปควรเป็นเครื่องมือทำความสะอาดพิเศษสำหรับโลหะผสมนิกเกิล เครื่องมือเหล่านี้ควรจัดเก็บแยกต่างหากและทำเครื่องหมายไว้เพื่อป้องกันความสับสนกับเครื่องมืออื่นๆ

ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานสัมผัสกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปราะของโลหะที่ไม่เสถียรที่เกิดจากการเพิ่มขึ้นของคาร์บอนหรือซัลเฟอร์ ควรจำกัดการใช้ชอล์กเทอร์โมมิเตอร์ หมึก และจาระบีในระหว่างกระบวนการผลิต

ล้อเจียรที่ใช้บดชิ้นงานควรปราศจากเหล็ก และกาวไม่ควรเป็นเรซินอินทรีย์

การวางตำแหน่งอุปกรณ์ของชิ้นส่วนการเชื่อมด้วยแรงดันก่อนการเชื่อมควรทำโดยใช้กระบวนการเดียวกับการเชื่อมอย่างเป็นทางการที่ผ่านการรับรอง และในที่สุดการเชื่อมการวางตำแหน่งก็ควรจะหลอมเป็นการเชื่อมถาวร ไม่อนุญาตให้บังคับให้ประกอบชิ้นส่วนเชื่อมเพื่อทำให้ชิ้นส่วนเชื่อมแข็งตัวเฉพาะที่

วิธีการปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวของโลหะผสมไททาเนียมมีอะไรบ้าง?

1. เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม

ความยากในการแปรรูปโลหะผสมไทเทเนียมนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับลักษณะของวัสดุ ค่าการนำความร้อนต่ำ ความแข็งแรงสูง และความเป็นพลาสติกต่ำ ล้วนส่งผลต่อกระบวนการตัดทั้งสิ้น ดังนั้นการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุง คุณภาพของโลหะผสมไทเทเนียม การประมวลผลพื้นผิว เครื่องมือบางอย่างสำหรับการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมโดยเฉพาะ เช่น มุมของคมตัด วัสดุของหัวเครื่องมือ ฯลฯ จำเป็นต้องได้รับการพิจารณา

2. การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างสมเหตุสมผล

สำหรับการแปรรูปพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียม พารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกันจะมีผลกระทบต่อคุณภาพการประมวลผลที่แตกต่างกันเช่นกัน การควบคุมพารามิเตอร์อย่างเหมาะสม เช่น ความเร็วการประมวลผล ความเร็วตัด และความลึกของการตัด สามารถลดความหยาบของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียม

3. ตรวจสอบสภาวะการหล่อลื่นในการประมวลผล

กระบวนการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม ต้องมีสภาวะการหล่อลื่นที่ดี มิฉะนั้นอาจส่งผลให้เครื่องมือตัดร้อนเกินไป ความเสียหายที่พื้นผิว ฯลฯ ได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องเลือกน้ำมันตัดที่เหมาะสมและควบคุมสภาวะการหล่อลื่นของเครื่องจักรอย่างสมเหตุสมผล

4. ใส่ใจกับปัญหาระหว่างการประมวลผล

นอกเหนือจากปัจจัยข้างต้นแล้ว ยังต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหาบางอย่างในระหว่างการประมวลผล ตัวอย่างเช่น การรักษาพื้นผิวที่ไม่เหมาะสม การพูดคุย การสั่นสะเทือน และปัญหาอื่น ๆ ในระหว่างการประมวลผลอาจส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผลพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความใส่ใจในรายละเอียดในระหว่างการประมวลผลเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้

โดยสรุป กุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวของโลหะผสมไททาเนียมคือการพิจารณาเครื่องมือตัด พารามิเตอร์กระบวนการ เงื่อนไขการหล่อลื่น และปัจจัยอื่นๆ อย่างครอบคลุม และให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรายละเอียดบางอย่างในระหว่างกระบวนการแปรรูป โดยการพิจารณาประเด็นเหล่านี้เท่านั้นที่สามารถทำได้ คุณภาพของการประมวลผลพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียม ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ