9 điều cần lưu ý khi hàn Hastelloy C-276

Hastelloy C-276, UNS N10276, được gọi là C276, là một trong những hợp kim chống ăn mòn dựa trên niken phổ biến nhất. Nó phù hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất khác nhau có chứa chất oxy hóa và chất khử. Hàm lượng molypden và crom cao hơn làm cho hợp kim có khả năng kháng clo. Các nguyên tố ăn mòn ion và vonfram cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn.

Hastelloy C-276 là một trong những vật liệu duy nhất có khả năng chống ăn mòn bởi dung dịch clo ẩm, hypochlorite và clo dioxide. Nó có khả năng chống chịu đáng kể với các dung dịch clorua nồng độ cao như clorua sắt và clorua đồng. Chống ăn mòn.

Hastelloy C-276 có thể được sử dụng trong các lĩnh vực ứng dụng sau

1. Lớp lót ống khói, ống dẫn, bộ giảm chấn, máy lọc khí, máy hâm nóng khí ống khói, quạt và tấm che quạt kiểm soát ô nhiễm

2. Hệ thống khử lưu huỳnh khí thải

3. Các bộ phận xử lý hóa chất như bộ trao đổi nhiệt, bình phản ứng, thiết bị bay hơi và đường ống phân phối

4. Giếng khí lưu huỳnh

5. Sản xuất bột giấy và giấy

6. Xử lý chất thải

7. Thiết bị chế biến dược phẩm, thực phẩm

Có 9 lưu ý chính khi hàn Hastelloy C-276:

1. Vệ sinh trước khi hàn
Vì bụi bẩn và oxit bám vào bề mặt Hastelloy nên khu vực hàn phải được làm sạch trước khi hàn. Phương pháp làm sạch có thể là làm sạch cơ học, tức là sử dụng máy mài góc để đánh bóng khu vực hàn cho đến khi lộ ra ánh kim loại. Chiều rộng làm sạch phải lớn hơn 100mm để đảm bảo tạp chất không xâm nhập vào khu vực hàn.

2. Phương pháp hàn
Khi hàn, phương pháp kết nối dòng điện một chiều thường được sử dụng để hàn. Khi sử dụng kết nối dòng điện một chiều, nhiệt độ của loại vonfram thấp, dòng điện cho phép lớn và tổn thất của loại vonfram nhỏ. Phần cuối của lớp vonfram được mài đến 30° và phần đầu được mài nhẹ.

3. Bảo vệ khí
Hastelloy C-276 phải thực hiện các biện pháp để giảm thiểu sự suy giảm khả năng chống ăn mòn của mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt như hàn hồ quang khí vonfram (GTAW), hàn hồ quang kim loại khí (GMAW), hàn hồ quang chìm hoặc một số phương pháp hàn khác có thể giảm thiểu sự suy giảm trong khả năng chống ăn mòn của mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

“Thép đặc biệt 100 giây” cho rằng tác dụng bảo vệ khí argon là rõ ràng: bảo vệ tốt, nhiệt tập trung, chất lượng mối hàn tốt, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng mối hàn nhỏ, giảm thiểu sự suy giảm khả năng chống ăn mòn của mối hàn và nhiệt. -vùng bị ảnh hưởng

4. Đào tạo thực hành
Tốt nhất nên sử dụng gia công cơ học hoặc gia công nguội cho các rãnh hàn để đảm bảo hình dạng, kích thước và độ nhám của bề mặt được gia công tuân thủ yêu cầu bản vẽ hoặc quy định của quy trình hàn. Gia công cơ học rãnh trước khi hàn sẽ gây cứng vật liệu, do đó cần phải mài rãnh gia công trước khi hàn. Các rãnh hàn không được có các khuyết tật như tách lớp, gấp nếp, nứt, rách.

Đánh bóng bề mặt kim loại trong rãnh hàn và chiều rộng 50mm ở cả hai mặt để loại bỏ màu oxy hóa và làm sạch bằng dung môi không chứa oxit như ethanol, axeton hoặc propanol để loại bỏ dầu mỡ, độ ẩm, vết phấn và các chất gây ô nhiễm khác. Dung môi sơn phải là Caiying Clean. Sử dụng miếng bọt biển hoặc da không có xơ. “Thép đặc biệt 100 giây” nhắc nhở chúng ta rằng các vật liệu hàn vô dụng và các chất có hại trên quần áo và giày dép không sạch sẽ của công nhân không được tiếp xúc với phôi để tránh làm nhiễm bẩn phôi.

5. Lựa chọn vật liệu hàn
Khuyến nghị: Sử dụng dây hàn ERNiCrMo-4 và ENiCrMo-4 làm que hàn. Loại dây hàn này có khả năng chống ăn mòn và hiệu suất xử lý tuyệt vời. Thành phần hóa học của nó tương tự như kim loại cơ bản và hàm lượng mangan của nó cao hơn kim loại cơ bản. Nó có thể cải thiện khả năng chống nứt và kiểm soát độ xốp trong quá trình hàn. Carbon cực thấp đặc biệt có tác dụng ngăn ngừa nguy cơ ăn mòn giữa các hạt.

6. Làm nóng sơ bộ và nhiệt độ giữa các lớp
Hàn Hastelloy ở nhiệt độ phòng thường không cần làm nóng trước. Chỉ khi nhiệt độ trong không khí xuống dưới 30 hoặc tích tụ hơi ẩm, kim loại cơ bản mới cần được nung nóng, nhưng nhiệt độ nung chỉ cần đạt 40-XNUMX°C.

Trong quá trình hàn, kim loại mối hàn sẽ tạo thành hợp chất kim loại Fe-Cr, cụ thể là pha σ, ở nhiệt độ cao (375-875) trong thời gian dài. Pha σ cực kỳ cứng và giòn và phân bố ở các ranh giới hạt khiến độ bền va đập của kim loại mối hàn giảm và trở nên giòn.

Khi sử dụng hàn nhiều lớp, nhiệt độ giữa các lớp phải thấp hơn 90°C để tránh chiều dài vượt quá 375-875°C gây ra hiện tượng giòn pha σ.

7. Những lưu ý khi hàn
Để giảm lượng nhiệt hàn đầu vào, hãy thử sử dụng dòng điện hàn nhỏ và phương pháp hàn nhanh để hàn. Ngoài ra, do Hastelloy dễ bị nứt ở vị trí đóng hồ quang nên hố hồ quang phải được lấp đầy khi hồ quang đóng lại. Trước khi bắt đầu hàn hồ quang lại, miệng hồ quang trước đó phải được đánh bóng, sau đó làm sạch bằng bàn chải mềm trước khi tiến hành. Hàn tiếp theo. Hai phương pháp xử lý này có thể ức chế sự xuất hiện của các vết nứt nhiệt.

Các mối hàn dễ bị ăn mòn giữa các hạt. Bao gồm ăn mòn giữa các hạt của mối hàn, “ăn mòn do dao” ở vùng quá nhiệt gần với đường nóng chảy và ăn mòn giữa các hạt ở nhiệt độ nhạy cảm của vùng bị ảnh hưởng nhiệt.

8. Xử lý nhiệt sau hàn
Tuy nhiên, trong môi trường rất khắc nghiệt, vật liệu và mối hàn C-276 phải trải qua quá trình xử lý nhiệt dung dịch để có được khả năng chống ăn mòn tốt nhất.

Xử lý nhiệt dung dịch rắn vật liệu hợp kim Hastelloy C-276, “thép đặc biệt 100 giây” được coi là bao gồm hai quy trình: (1) gia nhiệt ở 1040~1150; (2) làm lạnh nhanh đến trạng thái đen (khoảng 400) trong vòng hai phút. Vật liệu được xử lý theo cách này có khả năng chống ăn mòn tốt. Vì vậy, sẽ không hiệu quả nếu chỉ thực hiện xử lý nhiệt giảm ứng suất trên hợp kim Hastelloy C-276. Trước khi xử lý nhiệt, cần làm sạch bề mặt hợp kim khỏi vết dầu và các chất bẩn khác có thể tạo ra các nguyên tố cacbon trong quá trình xử lý nhiệt.

Bề mặt hợp kim Hastelloy C-276 sẽ tạo ra oxit trong quá trình hàn hoặc xử lý nhiệt, làm giảm hàm lượng Cr trong hợp kim và ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn nên bề mặt phải được làm sạch. Bạn có thể sử dụng bàn chải dây thép không gỉ hoặc đá mài, sau đó ngâm vào hỗn hợp axit nitric và axit flohydric theo tỷ lệ thích hợp để tẩy chua, cuối cùng rửa sạch bằng nước sạch.

9. Những lưu ý đối với dụng cụ hàn
Dụng cụ gia công phải là dụng cụ làm sạch đặc biệt dành cho hợp kim niken. Những công cụ này nên được lưu trữ riêng biệt và đánh dấu để tránh nhầm lẫn với các công cụ khác.

Cần cẩn thận để ngăn phôi tiếp xúc với kim loại có điểm nóng chảy thấp để tránh sự giòn của kim loại không ổn định do sự gia tăng carbon hoặc lưu huỳnh. Việc sử dụng phấn, mực, mỡ nhiệt kế cũng cần được hạn chế trong quá trình sản xuất.

Bánh mài dùng để mài phôi phải không có sắt và chất kết dính không được là nhựa hữu cơ.

Việc định vị thiết bị của các bộ phận hàn áp lực trước khi hàn phải được thực hiện bằng quy trình tương tự như hàn chính thức đủ tiêu chuẩn và mối hàn định vị cuối cùng phải được nung chảy thành mối hàn cố định. Các bộ phận hàn không được phép buộc phải lắp ráp để gây cứng cục bộ các bộ phận hàn.