Lưu trữ cho thể loại: tin tức công ty

Trong lĩnh vực y tế, việc sử dụng vật liệu kim loại phải vô hại đối với cơ thể con người. Khi kim loại bị ăn mòn có thể hòa tan các ion kim loại, ảnh hưởng đến mô tế bào của sinh vật sống (cơ thể con người) nên cần sử dụng vật liệu kim loại không dễ bị ăn mòn và có khả năng chống ăn mòn cao, titan là một loại vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao. Dành cho vật liệu kim loại y tế từ dòng thép không gỉ đến coban và loạt hợp kim dựa trên titan, tỷ lệ titan và hợp kim titan ngày càng tăng. Lượng titan được sử dụng trong ngành y tế trên toàn thế giới là khoảng 1,000ta/năm.

1. Khả năng thích ứng của titan với cơ thể con người (khả năng tương thích của titan với sinh vật sống)
Để quan sát phản ứng của các ion kim loại với khả năng thích ứng của con người, chúng tôi đã tiến hành phương pháp đánh giá khả năng thích ứng của tế bào trong phòng thí nghiệm bằng cách sử dụng các tế bào nhạy cảm với các ion kim loại, chẳng hạn như nguyên bào sợi phổi chuột (tế bào V79) và mô nguyên bào sợi chuột (tế bào I929), được sử dụng cho thí nghiệm y tế ở Trung Quốc và một cơ quan hành chính độc lập (Ủy ban kỹ thuật tiêu chuẩn hóa đánh giá sinh học của thiết bị y tế). Chúng tôi phân biệt các phản ứng của các ion đơn phân nguyên tố đối với cơ thể con người (sinh vật) do Cơ sở Kỹ thuật Đánh giá Sinh học Thiết bị Y tế (Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn về Đánh giá Sinh học Thiết bị Y tế) cung cấp.
Vanadi (V), niken (Ni), đồng (Cu), v.v., là những chất có độc tính cao, gây chết tế bào trong thời gian ngắn ở mức giới hạn phần triệu (×10-6). Ví dụ, trong trường hợp vanadi (V) và niken (N), kết quả thí nghiệm trên tế bào V79 được thể hiện trong hình. Kết quả thử nghiệm ngâm trong một tuần cho thấy tất cả các tế bào đều chết khi niken ở khoảng 10 × 10-6 (pm = phần triệu), trong khi vanadi (V) ít hơn hai chữ số và tất cả các tế bào đều chết khi nó ở khoảng 0.6 ×. 10-6. Thứ hai, khi các mô cứng (xương) và mô mềm (gân) của các động vật nhỏ như chuột, thỏ được nhúng vào các tấm kim loại để thử nghiệm, những kim loại có độc tính cao này chắc chắn đã gây hoại tử ở các mô cứng (xương) và các mô mềm (gân). ) ở phần tiếp xúc.

Nhóm còn lại dùng để chỉ dấu hiệu gây tổn thương, trong việc cấy ghép trạng thái gắn liền, vào mô sợi ở vị trí tiếp xúc, hình thành một loại cơ thể sinh học vào cơ thể để phóng ra phản ứng, sắt, nhôm, vàng, bạc, vân vân và vân vân được thể hiện như vậy. Các vật liệu kim loại thông thường như thép không gỉ SUS 304L và thép không gỉ SUS 36L, cũng như các hợp kim coban-crom, thuộc loại này. Mảnh kim loại gắn trong mô cứng không kết hợp với các tế bào xương và khi thử nghiệm loại bỏ được thực hiện vài tuần sau đó, nó sẽ được lấy ra mà không gặp trở ngại nào.
Nhóm thứ ba ít phản ứng nhất với các sinh vật sống và thích hợp để cấy ghép và gắn titan, zirconi, niobi, tantalum, bạch kim, v.v. Khi những kim loại này được cấy vào hoặc gắn vào cơ thể sống, chúng liên kết chặt chẽ với các mô cứng và mô mềm, biểu hiện hiện tượng giống như cơ thể.

Do đó, titan là kim loại an toàn vì ít có khả năng gây thương tích cho sinh vật sống. Khi sử dụng hợp kim titan, tùy thuộc vào các nguyên tố hợp kim được sử dụng, khả năng chống ăn mòn của hợp kim titan thấp hơn so với titan nguyên chất và khi xảy ra ăn mòn, các nguyên tố hợp kim có thể bị rửa trôi. Cần phải chọn các nguyên tố hợp kim có khả năng chống ăn mòn và không xâm lấn. Trong hợp kim titan, hợp kim Ti-6AI-4V đã được sử dụng từ lâu trong sản xuất máy bay và thiết bị kỹ thuật chịu nước biển và có rất nhiều ví dụ về ứng dụng. Trong lĩnh vực y tế, hợp kim ELI có khả năng chống ăn mòn tốt (hàm lượng sắt, oxy và hydro thấp) đã được sử dụng từ lâu. Tuy nhiên, gần đây, như một phần của nghiên cứu và phát triển hợp kim titan để cấy và đặt, hợp kim Ti-13Nb-13Zr đã được tiêu chuẩn hóa bằng cách thay thế vanadi (V) bằng niobium (Nb), một hợp kim không gây hại, dựa trên về báo cáo về khả năng gây đột biến của monome (ASTM, ISO). Ngoài ra còn có một hợp kim đang tích cực thải nhôm, sẽ sớm ra mắt.

2, Vật liệu titan dùng trong y tế
Tiêu chuẩn ASTM (mã F) của Mỹ dùng trong y tế tương đương với tiêu chuẩn thế giới và ở Châu Âu, tiêu chuẩn ISO và tiêu chuẩn ASTM đang được sắp xếp và hợp nhất thành tiêu chuẩn Châu Âu. Tại Nhật Bản, chúng tôi đang trong quá trình hợp nhất các tiêu chuẩn trong nước và đã bắt đầu xây dựng các tiêu chuẩn dựa trên tiêu chuẩn ISO bằng cách hợp nhất các tiêu chuẩn tương ứng với tiêu chuẩn ASTM và ISO.
Các vật liệu titan được quy định trong tiêu chuẩn ASTM dành cho các bộ phận cấy ghép và phụ kiện như khớp gối và khớp hông nhân tạo (bao gồm cả đầu xương đùi) được liệt kê theo hình dạng của chúng. Từ lâu, hợp kim titan nguyên chất và Ti-6AI-4V, bao gồm cả vật liệu dạng bột, đã được sử dụng để tạo ra nhiều hình dạng khác nhau của các bộ phận và bộ phận.

3,Ứng dụng titan y tế
Titan được sử dụng trong một số lượng lớn các bộ phận như khớp xương đùi nhân tạo, khớp gối nhân tạo, nẹp xương và cũng được sử dụng trong phẫu thuật chỉnh hình. Do biến dạng viêm khớp Bệnh thấp khớp [phát âm là “Rumatism”, có nghĩa là đau khớp và gân nghiêm trọng, nhưng cũng là bệnh dị ứng – Ghi chú của người dịch] và các nguyên nhân khác gây đau dữ dội, dẫn đến đi lại khó khăn, sẽ mắc phải căn bệnh này. Những người mắc phải tình trạng này được ghép khớp xương đùi nhân tạo và thay khớp gối nhân tạo, những cách này có thể loại bỏ cơn đau và cho phép họ đi lại. Tại Nhật Bản, 80,000 ca thay khớp xương đùi và 40,000 ca thay khớp gối được thực hiện chỉ trong một năm (thống kê năm 2005). Trong tương lai, khi xã hội già đi, dự kiến ​​nhu cầu về khớp nhân tạo sẽ tăng lên một tỷ lệ lớn.
Titan không phù hợp với tất cả các bộ phận khớp nhân tạo. Ở phần khớp, nơi có nhiều chuyển động, titan không phù hợp vì dễ bị mòn (ưu tiên gốm và hợp kim coban), hợp kim titan được sử dụng cho các bộ phận cấy ghép. Bề mặt của hợp kim titan không đồng đều và được phủ bằng apatit và các vật liệu nhạy cảm với xương như thủy tinh sinh học để đảm bảo sớm tích hợp với xương sinh học. Ngoài ra, để cố định gãy xương, người ta sử dụng đinh có khung bằng hợp kim titan và tấm hợp kim titan.

Ngoài ra còn có một xu hướng ngày càng tăng trong lĩnh vực nha khoa, nơi cấy ghép và các thiết bị đính kèm đang được sử dụng. Titan được sử dụng với số lượng ít hơn, nhưng có các hợp kim titan và hợp kim titan nguyên chất ở dạng tấm, ren, ổ cắm và giỏ như trong hình. Những bộ phận này được dẫn trực tiếp vào xương hàm và được phủ một lớp apatit, đại diện cho thành phần của xương, để cố định vào phần nướu của răng. Titan thích hợp cho cấy ghép kim loại trong nha khoa tổng quát. Có hai phương pháp, phương pháp đúc chính xác và phương pháp tạo hình siêu dẻo, nó có trọng lượng nhẹ hơn và không có mùi vị khó chịu đối với thực phẩm có tính axit so với các hợp kim coban và crom trước đây, nhưng do việc sử dụng titan không được bao phủ bởi bảo hiểm y tế chẩn đoán và điều trị thì giá thành đắt hơn.

Là một phụ kiện cấy ghép cho nội khoa, máy điều hòa nhịp tim có thể được cấy ghép khi bệnh nhân có nhịp tim thấp. Một dây điện cực được đưa từ tĩnh mạch dưới đòn đến tim và điện cực này truyền tín hiệu điện tử đến máy điều hòa nhịp tim, biến nó thành máy điều hòa nhịp tim. Gần đây, máy điều hòa nhịp tim đã được phát triển với khối lượng 20g và độ dày 6 mm, đủ nhỏ để nối với dây điện cực và chôn dưới da. Pin và mạch điều khiển được đựng trong một hộp nhỏ (mề đay) làm bằng titan nguyên chất, không gây xâm hại đến sinh vật sống. Pin phải có tuổi thọ ít nhất là 6 năm nên hộp đựng (mề đay) yêu cầu phải ổn định và an toàn trong thời gian dài. Hiện tại, gần 5,000 người ở Nhật Bản đã được hưởng lợi.

Titan cũng được sử dụng trong dụng cụ phẫu thuật. Đặc biệt trong trường hợp các ca phẫu thuật não và phẫu thuật thần kinh kéo dài hơn 10 giờ, kẹp phải có trọng lượng nhẹ và các sản phẩm titan được sử dụng cho kẹp cầm máu và những thứ tương tự. Titanium cũng được sử dụng trong nhiều dụng cụ điều trị nha khoa như cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật để gắn và máy rung để loại bỏ cao răng. Ngoài việc cấy ghép và gắn kết, chẳng hạn như thiết bị phụ trợ và xe lăn, titan cũng đang được sử dụng. Khi một phần của chi bị mất do bệnh tật hoặc tai nạn, một bộ phận giả được tạo ra để phục hồi chức năng và vì phần chính của bộ phận giả được làm bằng kim loại nên nó được áp dụng về độ nhẹ, độ bền (chủ yếu là chống ăn mòn và khả năng chống mỏi), và khả năng tương thích với các sinh vật sống (Ni, Cr, v.v.). Đối với xe lăn, mục tiêu chính là làm cho toàn bộ xe lăn nhẹ hơn, vì vậy trong một số trường hợp, titan được sử dụng cho hầu hết các bộ phận kim loại trong cấu trúc, chẳng hạn như khung và bánh xe.

Với sự phát triển không ngừng của văn hóa ô tô, ngày càng nhiều người đam mê ô tô bắt đầu theo đuổi việc sửa đổi cá nhân hóa và nâng cao hiệu suất. Trong số đó, ống xả hợp kim titan hiệu suất cao đã trở thành tâm điểm chú ý của nhiều người mê xe nhờ chất liệu tuyệt vời và khả năng vận hành vượt trội. Ống xả hợp kim titan hiệu suất cao GV của GUSTO đã trở thành dòng nước trong trên thị trường nhờ tính tiết kiệm chi phí và chất lượng tuyệt vời.

Năm 2019, hai thương hiệu Gusto và Vanhool bắt tay nhau cho ra mắt sản phẩm ống xả hiệu suất cao mới – ống xả GV. Gusto, với tư cách là nhà cung cấp dịch vụ nâng cấp ô tô chuyên nghiệp toàn diện sớm nhất tại Trung Quốc tham gia nhập khẩu, lắp đặt và bảo trì sau bán hàng các phụ kiện xe đua, đã duy trì khả năng nghiên cứu và phát triển mạnh mẽ và đang hoạt động ở tuyến đầu của ngành đua xe . Mặt khác, Vanhool là nhà sản xuất ống xả tùy chỉnh có lịch sử gần ba mươi năm, chuyên sản xuất các sản phẩm ống xả chất lượng cao. Sự kết hợp của hai công ty đã biến kinh nghiệm phong phú của họ trong lĩnh vực đua xe cao cấp thành các sản phẩm dân dụng, mang đến cho những người đam mê ô tô một trải nghiệm hoàn toàn mới
Ống xả GV là điểm nổi bật trong dòng sản phẩm của GV.

Một trong những điểm nổi bật của ống xả GV là việc sử dụng titan làm vật liệu chính. So với thép không gỉ truyền thống, ống xả hợp kim titan hiệu suất cao có trọng lượng nhẹ hơn, có thể giảm đáng kể trọng lượng của xe và cải thiện hiệu suất xử lý. Đồng thời, hợp kim titan còn có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt ổn định, có thể duy trì hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, đảm bảo khí thải êm ái và hiệu quả. Ngoài ra, hợp kim titan còn có khả năng cách âm tốt hơn, có thể mang lại âm thanh ống xả hay hơn cho xe.

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, GV Drain nhập khẩu toàn bộ vật liệu hợp kim titan từ nước ngoài và tiến hành kiểm tra nguyên liệu nghiêm ngặt trước khi mỗi lô sản phẩm được sản xuất. Ngoài ra, GV Waste còn có đội ngũ kỹ thuật nội bộ giàu kinh nghiệm, tiến hành quét 3D cấu trúc bố trí ống xả ban đầu của các mẫu xe mới phát triển và chế tạo chúng bằng số đo thực tế để đảm bảo sản phẩm khớp hoàn hảo với xe, cho phép lắp đặt hiệu quả trong vị trí ban đầu. Phương pháp phát triển được thiết kế riêng này không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả công việc và tiết kiệm thời gian phát triển mà còn đảm bảo nâng cao gấp đôi hiệu suất và âm thanh của sản phẩm.

Điều đáng nói là ống xả GV cũng được thiết kế với sự kết hợp giữa tính thực tế và tính thẩm mỹ. Thiết kế độc đáo và sự khéo léo tinh tế của nó làm cho ống xả không chỉ có hiệu suất tuyệt vời mà còn tạo thêm nét thời trang cho chiếc xe. Ngoài ra, ống xả GV còn áp dụng tay nghề chất lượng cao và công nghệ kiểm soát độ rung tuyệt vời để đảm bảo có thể hoạt động ổn định và ổn định trong quá trình sử dụng.
Ống xả GV được làm bằng tay nghề chất lượng cao và công nghệ kiểm soát độ rung tuyệt vời để đảm bảo hoạt động ổn định và yên tĩnh trong quá trình sử dụng.

Để đáp ứng nhu cầu của những người đam mê ô tô khác nhau, ống xả GV không chỉ tập trung vào vật liệu hợp kim titan mà còn cung cấp thép không gỉ austenit làm vật liệu cho các sản phẩm ống xả để bạn lựa chọn. Cho dù bạn đang tìm kiếm hiệu suất tối ưu hay đang tìm kiếm một ống xả tiết kiệm chi phí, bạn đều có thể tìm thấy nó ở ống xả GV.
GV Wastes cung cấp nhiều loại sản phẩm cho cả những người đam mê đang tìm kiếm hiệu suất tối ưu và những người tiêu dùng đang tìm kiếm giá trị đồng tiền.

Ngoài ra, GV Wastes còn cung cấp chế độ bảo hành hai năm không giới hạn km, giúp những người đam mê xe yên tâm hơn khi mua và sử dụng sản phẩm. Dù là chất lượng sản phẩm hay dịch vụ hậu mãi, GV Waste đều thể hiện tính chuyên nghiệp và trách nhiệm cao!

Tất cả trong tất cả,  ống xả hợp kim titan hiệu suất cao đã trở thành một dòng sản phẩm rõ ràng trên thị trường vì chất lượng cao, tiết kiệm chi phí và hiệu suất tuyệt vời. Nó không chỉ đáp ứng nhu cầu của những người đam mê ô tô về việc sửa đổi cá nhân hóa và nâng cao hiệu suất mà còn mang lại trải nghiệm lái tốt hơn cho xe. Tin rằng trong tương lai, ống xả GV sẽ tiếp tục dẫn đầu xu hướng phát triển của thị trường ống xả hiệu suất cao, mang đến sự bất ngờ và hài lòng cho nhiều người mê xe hơn.

Hastelloy C-276, UNS N10276, được gọi là C276, là một trong những hợp kim chống ăn mòn dựa trên niken phổ biến nhất. Nó phù hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất khác nhau có chứa chất oxy hóa và chất khử. Hàm lượng molypden và crom cao hơn làm cho hợp kim có khả năng kháng clo. Các nguyên tố ăn mòn ion và vonfram cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn.

Hastelloy C-276 là một trong những vật liệu duy nhất có khả năng chống ăn mòn bởi dung dịch clo ẩm, hypochlorite và clo dioxide. Nó có khả năng chống chịu đáng kể với các dung dịch clorua nồng độ cao như clorua sắt và clorua đồng. Chống ăn mòn.

Hastelloy C-276 có thể được sử dụng trong các lĩnh vực ứng dụng sau

1. Lớp lót ống khói, ống dẫn, bộ giảm chấn, máy lọc khí, máy hâm nóng khí ống khói, quạt và tấm che quạt kiểm soát ô nhiễm

2. Hệ thống khử lưu huỳnh khí thải

3. Các bộ phận xử lý hóa chất như bộ trao đổi nhiệt, bình phản ứng, thiết bị bay hơi và đường ống phân phối

4. Giếng khí lưu huỳnh

5. Sản xuất bột giấy và giấy

6. Xử lý chất thải

7. Thiết bị chế biến dược phẩm, thực phẩm

Có 9 lưu ý chính khi hàn Hastelloy C-276:

1. Vệ sinh trước khi hàn
Vì bụi bẩn và oxit bám vào bề mặt Hastelloy nên khu vực hàn phải được làm sạch trước khi hàn. Phương pháp làm sạch có thể là làm sạch cơ học, tức là sử dụng máy mài góc để đánh bóng khu vực hàn cho đến khi lộ ra ánh kim loại. Chiều rộng làm sạch phải lớn hơn 100mm để đảm bảo tạp chất không xâm nhập vào khu vực hàn.

2. Phương pháp hàn
Khi hàn, phương pháp kết nối dòng điện một chiều thường được sử dụng để hàn. Khi sử dụng kết nối dòng điện một chiều, nhiệt độ của loại vonfram thấp, dòng điện cho phép lớn và tổn thất của loại vonfram nhỏ. Phần cuối của lớp vonfram được mài đến 30° và phần đầu được mài nhẹ.

3. Bảo vệ khí
Hastelloy C-276 phải thực hiện các biện pháp để giảm thiểu sự suy giảm khả năng chống ăn mòn của mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt như hàn hồ quang khí vonfram (GTAW), hàn hồ quang kim loại khí (GMAW), hàn hồ quang chìm hoặc một số phương pháp hàn khác có thể giảm thiểu sự suy giảm trong khả năng chống ăn mòn của mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

“Thép đặc biệt 100 giây” cho rằng tác dụng bảo vệ khí argon là rõ ràng: bảo vệ tốt, nhiệt tập trung, chất lượng mối hàn tốt, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng mối hàn nhỏ, giảm thiểu sự suy giảm khả năng chống ăn mòn của mối hàn và nhiệt. -vùng bị ảnh hưởng

4. Đào tạo thực hành
Tốt nhất nên sử dụng gia công cơ học hoặc gia công nguội cho các rãnh hàn để đảm bảo hình dạng, kích thước và độ nhám của bề mặt được gia công tuân thủ yêu cầu bản vẽ hoặc quy định của quy trình hàn. Gia công cơ học rãnh trước khi hàn sẽ gây cứng vật liệu, do đó cần phải mài rãnh gia công trước khi hàn. Các rãnh hàn không được có các khuyết tật như tách lớp, gấp nếp, nứt, rách.

Đánh bóng bề mặt kim loại trong rãnh hàn và chiều rộng 50mm ở cả hai mặt để loại bỏ màu oxy hóa và làm sạch bằng dung môi không chứa oxit như ethanol, axeton hoặc propanol để loại bỏ dầu mỡ, độ ẩm, vết phấn và các chất gây ô nhiễm khác. Dung môi sơn phải là Caiying Clean. Sử dụng miếng bọt biển hoặc da không có xơ. “Thép đặc biệt 100 giây” nhắc nhở chúng ta rằng các vật liệu hàn vô dụng và các chất có hại trên quần áo và giày dép không sạch sẽ của công nhân không được tiếp xúc với phôi để tránh làm nhiễm bẩn phôi.

5. Lựa chọn vật liệu hàn
Khuyến nghị: Sử dụng dây hàn ERNiCrMo-4 và ENiCrMo-4 làm que hàn. Loại dây hàn này có khả năng chống ăn mòn và hiệu suất xử lý tuyệt vời. Thành phần hóa học của nó tương tự như kim loại cơ bản và hàm lượng mangan của nó cao hơn kim loại cơ bản. Nó có thể cải thiện khả năng chống nứt và kiểm soát độ xốp trong quá trình hàn. Carbon cực thấp đặc biệt có tác dụng ngăn ngừa nguy cơ ăn mòn giữa các hạt.

6. Làm nóng sơ bộ và nhiệt độ giữa các lớp
Hàn Hastelloy ở nhiệt độ phòng thường không cần làm nóng trước. Chỉ khi nhiệt độ trong không khí xuống dưới 30 hoặc tích tụ hơi ẩm, kim loại cơ bản mới cần được nung nóng, nhưng nhiệt độ nung chỉ cần đạt 40-XNUMX°C.

Trong quá trình hàn, kim loại mối hàn sẽ tạo thành hợp chất kim loại Fe-Cr, cụ thể là pha σ, ở nhiệt độ cao (375-875) trong thời gian dài. Pha σ cực kỳ cứng và giòn và phân bố ở các ranh giới hạt khiến độ bền va đập của kim loại mối hàn giảm và trở nên giòn.

Khi sử dụng hàn nhiều lớp, nhiệt độ giữa các lớp phải thấp hơn 90°C để tránh chiều dài vượt quá 375-875°C gây ra hiện tượng giòn pha σ.

7. Những lưu ý khi hàn
Để giảm lượng nhiệt hàn đầu vào, hãy thử sử dụng dòng điện hàn nhỏ và phương pháp hàn nhanh để hàn. Ngoài ra, do Hastelloy dễ bị nứt ở vị trí đóng hồ quang nên hố hồ quang phải được lấp đầy khi hồ quang đóng lại. Trước khi bắt đầu hàn hồ quang lại, miệng hồ quang trước đó phải được đánh bóng, sau đó làm sạch bằng bàn chải mềm trước khi tiến hành. Hàn tiếp theo. Hai phương pháp xử lý này có thể ức chế sự xuất hiện của các vết nứt nhiệt.

Các mối hàn dễ bị ăn mòn giữa các hạt. Bao gồm ăn mòn giữa các hạt của mối hàn, “ăn mòn do dao” ở vùng quá nhiệt gần với đường nóng chảy và ăn mòn giữa các hạt ở nhiệt độ nhạy cảm của vùng bị ảnh hưởng nhiệt.

8. Xử lý nhiệt sau hàn
Tuy nhiên, trong môi trường rất khắc nghiệt, vật liệu và mối hàn C-276 phải trải qua quá trình xử lý nhiệt dung dịch để có được khả năng chống ăn mòn tốt nhất.

Xử lý nhiệt dung dịch rắn vật liệu hợp kim Hastelloy C-276, “thép đặc biệt 100 giây” được coi là bao gồm hai quy trình: (1) gia nhiệt ở 1040~1150; (2) làm lạnh nhanh đến trạng thái đen (khoảng 400) trong vòng hai phút. Vật liệu được xử lý theo cách này có khả năng chống ăn mòn tốt. Vì vậy, sẽ không hiệu quả nếu chỉ thực hiện xử lý nhiệt giảm ứng suất trên hợp kim Hastelloy C-276. Trước khi xử lý nhiệt, cần làm sạch bề mặt hợp kim khỏi vết dầu và các chất bẩn khác có thể tạo ra các nguyên tố cacbon trong quá trình xử lý nhiệt.

Bề mặt hợp kim Hastelloy C-276 sẽ tạo ra oxit trong quá trình hàn hoặc xử lý nhiệt, làm giảm hàm lượng Cr trong hợp kim và ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn nên bề mặt phải được làm sạch. Bạn có thể sử dụng bàn chải dây thép không gỉ hoặc đá mài, sau đó ngâm vào hỗn hợp axit nitric và axit flohydric theo tỷ lệ thích hợp để tẩy chua, cuối cùng rửa sạch bằng nước sạch.

9. Những lưu ý đối với dụng cụ hàn
Dụng cụ gia công phải là dụng cụ làm sạch đặc biệt dành cho hợp kim niken. Những công cụ này nên được lưu trữ riêng biệt và đánh dấu để tránh nhầm lẫn với các công cụ khác.

Cần cẩn thận để ngăn phôi tiếp xúc với kim loại có điểm nóng chảy thấp để tránh sự giòn của kim loại không ổn định do sự gia tăng carbon hoặc lưu huỳnh. Việc sử dụng phấn, mực, mỡ nhiệt kế cũng cần được hạn chế trong quá trình sản xuất.

Bánh mài dùng để mài phôi phải không có sắt và chất kết dính không được là nhựa hữu cơ.

Việc định vị thiết bị của các bộ phận hàn áp lực trước khi hàn phải được thực hiện bằng quy trình tương tự như hàn chính thức đủ tiêu chuẩn và mối hàn định vị cuối cùng phải được nung chảy thành mối hàn cố định. Các bộ phận hàn không được phép buộc phải lắp ráp để gây cứng cục bộ các bộ phận hàn.

Các phương pháp để cải thiện chất lượng xử lý bề mặt của hợp kim titan là gì?

1. Chọn dụng cụ cắt phù hợp

Khó khăn trong việc xử lý hợp kim titan phần lớn liên quan đến đặc tính của vật liệu. Độ dẫn nhiệt thấp, độ bền cao và độ dẻo thấp đều sẽ có tác động nhất định đến quá trình cắt. Vì vậy, việc lựa chọn công cụ cắt thích hợp là rất quan trọng để cải thiện chất lượng của hợp kim titan xử lý bề mặt. Cần phải xem xét một số công cụ dành riêng cho gia công hợp kim titan, chẳng hạn như góc của lưỡi cắt, vật liệu của đầu dụng cụ, v.v.

2. Kiểm soát hợp lý các thông số quy trình

Đối với xử lý bề mặt hợp kim titan, các thông số quy trình khác nhau cũng sẽ có ảnh hưởng khác nhau đến chất lượng xử lý. Kiểm soát hợp lý các thông số như tốc độ xử lý, tốc độ cắt và độ sâu cắt có thể làm giảm độ nhám bề mặt một cách hiệu quả và cải thiện chất lượng xử lý bề mặt hợp kim titan.

3. Đảm bảo điều kiện bôi trơn gia công

Quá trình gia công hợp kim titan đòi hỏi điều kiện bôi trơn tốt, nếu không sẽ dễ dẫn đến dụng cụ cắt quá nóng, hư hỏng bề mặt, v.v., ảnh hưởng đến chất lượng gia công. Vì vậy, việc lựa chọn chất lỏng cắt thích hợp và kiểm soát hợp lý các điều kiện bôi trơn gia công là rất quan trọng.

4. Chú ý các vấn đề trong quá trình xử lý

Ngoài các yếu tố trên, cần đặc biệt chú ý đến một số vấn đề trong quá trình xử lý. Ví dụ, xử lý bề mặt không đúng cách, rung, rung và các vấn đề khác trong quá trình xử lý có thể ảnh hưởng đến chất lượng xử lý bề mặt hợp kim titan. Vì vậy, cần phải chú ý đến từng chi tiết trong quá trình xử lý để tránh những vấn đề này.

Tóm lại, chìa khóa để cải thiện chất lượng xử lý bề mặt của hợp kim titan là xem xét toàn diện các công cụ cắt, thông số quy trình, điều kiện bôi trơn và các yếu tố khác, đồng thời đặc biệt chú ý đến một số chi tiết trong quá trình xử lý. Chỉ bằng cách xem xét những khía cạnh này mới có thể chất lượng xử lý bề mặt hợp kim titan được cải thiện một cách hiệu quả.