Cos'è il titanio CP?

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Il titanio è classificato in due categorie in base al contenuto di titanio e altre composizioni di impurità come l'alluminio (Al) e il vanadio (V): titanio commercialmente puro (CP Titanium) e leghe di titanio. Il titanio CP offre caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza e fatica che si confrontano favorevolmente con quelle delle leghe di nichel e acciaio.

Il titanio CP è ampiamente utilizzato nell'ingegneria medica e nell'industria dei processi chimici e nella produzione di lamiere, forgiatura e tubi che lavorano a temperature comprese tra 253 e 350 ℃ o richiedono un rapporto tra resistenza e peso. Possiamo dire che il titanio CP è un metallo compatto con un contenuto superiore al 98% di titanio e una piccola quantità di elementi di impurità come ossigeno, azoto, idrogeno, carbonio, silicio e ferro. Ossigeno, azoto e carbonio aumentano la resistenza alla trazione del titanio a temperatura ambiente, ma riducono anche la sua plasticità, quindi ci sono limiti rigorosi al loro contenuto per il titanio puro, in particolare l'esistenza di ossigeno. La solubilità dell'idrogeno nel titanio è molto piccola e la sua reazione nel titanio è reversibile. L'effetto principale dell'idrogeno sulle proprietà del titanio è "l'infragilimento da idrogeno". Quando il contenuto di idrogeno raggiunge una certa quantità, aumenterà notevolmente la sensibilità del titanio all'intaglio, riducendo così drasticamente la resistenza agli urti. È generalmente stabilito che il contenuto di idrogeno nel titanio non deve superare lo 0.015%.

Il grado più forte di tipi non legati 1, 2, 3 e 4, è una lega commercialmente pura, moderatamente formabile con buona duttilità. Altri paesi hanno specifiche diverse per il titanio puro, come il Giappone JIS Class l, 2, 3; UK IMI 115, 125, 130, 155, 160; Germania DIN 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065 e China TA1, TA2, TA3, ecc. I gradi 1, 2, 3 e 4 sono i materiali utilizzati principalmente dalla American Society for Testing Material.

ASTM CP Ti Ti Fe C O H N
Grade 1 Equilibrio 0.20 0.08 0.18 0.015 0.03
Grade 2 Equilibrio 0.30 0.08 0.25 0.015 0.03
Grade 3 Equilibrio 0.30 0.08 0.35 0.015 0.05
Grade 4 Equilibrio 0.50 0.08 0.40 0.015 0.05

Grade 1 il titanio è il più morbido e il più duttile di questi gradi nella famiglia commercialmente pura. Possiede la massima formabilità, eccellente resistenza alla corrosione e elevata resistenza all'impatto. A causa di tutte queste qualità, il grado 1 è il materiale di scelta per qualsiasi applicazione in cui è richiesta facilità di formabilità ed è comunemente disponibile come piastra e tubo in titanio.
Grade 2 è la lega di titanio più utilizzata in tutte le forme di prodotto per il servizio industriale, offrendo un eccellente bilanciamento di resistenza moderata e duttilità ragionevole. Soprattutto ha una elevata resistenza alla corrosione in ambienti altamente ossidanti e moderatamente riducenti, compresi i cloruri. È stato ampiamente utilizzato in quasi tutte le applicazioni che richiedono Ti, come l'elaborazione chimica, gli anodi stabili dimensionali, l'industria medicale, l'industria marittima, le parti automobilistiche e la struttura della cellula.
Il grado 3 è utilizzato in applicazioni che richiedono una resistenza moderata e una maggiore resistenza alla corrosione ed è meno utilizzato della famiglia di titanio commercialmente pura, ma ciò non lo rende meno prezioso. Il grado 3 è più forte dei gradi 1 e 2, simili nella duttilità e solo leggermente meno formabili, ma possiede meccaniche più elevate rispetto ai suoi predecessori.
Il grado 4 è noto come il più forte dei quattro gradi della famiglia del titanio CP. È anche noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione, buona formabilità e saldabilità. Il grado 4 è normalmente utilizzato nelle applicazioni industriali e recentemente ha trovato una nicchia come titanio di grado medicale.

LKALLOY offre diversi gradi ASTM B348 e ASTM B265 in titanio commercialmente puri 1, 2, 3 e 4. Maggiori dettagli su nuove informazioni e prezzi, chiama per noi oggi o e-mail [email protected]

Qual è il rame al berillio?

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Il berillio è un metallo grigio acciaio, resistente e leggero che ha uno dei punti di fusione più alti dei metalli leggeri. Ha un eccellente modulo di elasticità, conduttività termica, è amagnetico e resiste all'acido nitrico concentrato. Il berillio è utilizzato principalmente come agente legante nella produzione di rame berillio e più del 70 per cento del berillio totale mondiale viene utilizzato per produrre rame berillio.

Rame al berillio(BeCu), noto anche come bronzo al berillio o rame primaverile, una lega aggiungendo 0.2 ~ 2.75% di berillio e talvolta altri elementi nel bottaio. Il rame al berillio è una lega indurita precipitata e invecchiata. La sua durezza può raggiungere HRC38 ~ 43 dopo il trattamento di invecchiamento della soluzione e anche la conduttività elettrica è notevolmente migliorata. Il rame berillio ha una vasta gamma di applicazioni per dove richiedono un'eccellente maggiore resistenza, durata e conduttività elettrica come la produzione di stampi, strumenti di sicurezza antideflagranti, dispositivi elettronici e altre applicazioni automobilistiche.

I produttori internazionali di rame berillio di alta qualità sono Ulba Metallurgical, Brushwellman (ora Materion Brush) della società statunitense e giapponese Hinko (NGK). Il codice generale del prodotto sul mercato è principalmente conforme agli standard ASTM e il materiale della lega è contrassegnato con la lettera C. C17000, C17200 e C17300 sono i materiali di rame al berillio più comunemente usati.

 

 

Gli standard americani pertinenti ampiamente utilizzati sul rame al berillio:

ASTM B 194: Specifiche per lastre, lastre, nastri e roll bar in lega di rame-berillio;

ASTM B196: Specifiche per barre e barre in lega di rame-berillio;

ASTM B197: specifica per filo in lega rame-berillio;

ASTM B 643: Specifiche per tubi senza saldatura in lega di rame-berillio;

ASTM B441: specifiche per barre e barre rame-cobalto-berillio, rame-nichel-berillio e rame-nichel-piombo-berillio (UNS no c17500, c17510 e c17465);

ASTM B534: Specifica per la lega di rame-cobalto-berillio e la piastra, il foglio, la striscia e la barra laminata in rame-nichel-berillio.

 

Come è stata classificata la lega di rame al berillio?

Secondo i suoi metodi di lavorazione, il rame al berillio può essere suddiviso in rame berillio da deformazione e rame berillio da colata. In base al contenuto di berillio e alle sue caratteristiche, può essere suddiviso in rame berillio ad alta resistenza (1.6% ~ 2.0% berillio) e rame berillio ad alta conduttività (0.2% ~ 0.6% berillio). C17000, C17200 e C17300 sono famiglie ad alta resistenza con conduttività moderata, mentre il C17500 e C17510 offrono un'elevata conduttività con una forza moderata. Il rame berillio colato corrispondente include rame berillio fuso ad alta conduttività (C82000, C82200) e rame berillio ad alta fusione con resistenza all'abrasione (C82400, C82500, C82600, C82800).

 

A cosa servono le lastre e i tubi di rame al berillio?

Il rame berillio è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale e aeronautico, nell'elettronica, nelle comunicazioni, nei macchinari, nel petrolio, nell'industria chimica, nelle automobili e negli elettrodomestici. Fogli e tubi in rame al berillio vengono utilizzati per realizzare parti chiave come disco di pellicola, diaframma, tubo corrugato, rondella elastica, spazzola del micromotore e commutatore, connettore elettrico, interruttore, contatto, parti di orologi, componenti audio, cuscinetti avanzati, ingranaggi, apparecchiature elettriche per automobili , stampo in plastica, elettrodo per saldatura, cavo sottomarino, guscio a pressione, utensile senza scintilla, ecc.

 

La lega di rame al berillio ha un limite di resistenza, limite elastico, limite di snervamento e limite di fatica simili a quelli dell'acciaio speciale. Ha un'elevata conduttività termica, un'elevata conduttività, un'elevata durezza, un'elevata resistenza all'usura, una stabilità alle alte temperature, un'elevata resistenza allo scorrimento e alla corrosione. Ha anche buone proprietà di fusione, non magnetico e nessuna scintilla in caso di impatto. Si può dire che la lega BeCu è una lega perfetta con una combinazione di buone proprietà fisiche, chimiche e meccaniche. Maggiori dettagli sulla lega di rame al berillio, chiamaci oggi o inviaci un'e-mail [email protected] per saperne di più.

 

Applicazione pratica della lega di titanio nella tecnologia di stampa 3D

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Il titanio, una delle leghe più conosciute di Metal 3D Printing, combina eccellenti proprietà meccaniche con un peso specifico molto basso. Titanio puro è disponibile nei gradi da uno a quattro e tutti i gradi presentano un'estrema resistenza alla corrosione, duttilità e saldabilità. Ti6Al4V è una lega di titanio che è 6 percentuale di alluminio e 4 percento di vanadio e mantiene la sua elevata resistenza alla trazione anche a temperature estreme. Nella stampa 3D, è possibile trovare un'ampia gamma di opzioni nell'applicazione pratica.

 

Applicazione medica 1

Nel processo industriale, la biocompatibilità del titanio rende il metallo opzionale per applicazioni mediche, in particolare quando il contatto diretto del metallo con il tessuto o l'osso è una necessità. Tra i materiali metallici utilizzati per la riparazione del tessuto duro umano, il modulo elastico di Ti (circa 80 ~ 110 GP) è il più vicino al tessuto duro umano, che può alleviare l'inadattabilità meccanica tra impianti metallici e tessuto osseo. Pertanto, la lega di titanio ha un'ampia prospettiva di applicazione nel campo medico.

A metà del 20 secolo, l'America e il Regno Unito applicarono la Ti pura negli organismi per la prima volta. Il Ti puro ha una buona resistenza alla corrosione in ambiente fisiologico, principalmente utilizzato per la riparazione orale e la sostituzione di parti meno portanti, ma la sua scarsa resistenza all'usura ha limitato la sua applicazione nelle parti dei cuscinetti.

Nella stampa 3D, le proprietà meccaniche delle leghe di titanio Ti6Al4V(Gr5) e Ti6Al4V (Gr23) renderli scelte popolari per la medicina clinica. Rispetto al Ti puro, la lega Al6V di Ti4 ha un'elevata resistenza e buona processabilità, originariamente era stata progettata per applicazioni aerospaziali, quindi è ampiamente utilizzata nei materiali di riparazione chirurgica come la riparazione del cranio, la placca ossea, ecc. Per lungo tempo, l'interno e l'estero Il team di ricerca si concentra principalmente su Ti6Al4V, ma l'elemento Al e V potrebbe essere dannoso per il corpo umano, la nuova lega di titanio beta senza Al e V come TiZrNbSn, Ti24Nb4Zr7. 6 Sn ecc sono stati trovati.

Al giorno d'oggi, la stampa 3D è stata applicata nella chirurgia ortopedica e nella sostituzione ossea. Secondo i dati dei pazienti, la protesi e la guida ausiliaria sono state stampate per aiutare a trovare la posizione dell'incisione, la posizione della perforazione e la profondità di perforazione per simulare l'intervento chirurgico. La protesi prodotta dalla tecnologia di stampa 3D può rigenerare le cellule dei tessuti umani nell'intercapedine e la protesi personalizzata è la stessa della forma originale del corpo del paziente e alla fine raggiunge l'effetto di vicino all'osso reale dopo l'intervento. Nel luglio 2015, la chirurgia toracica dell'ospedale cinese TangDu ha eseguito con successo un impianto sternale in lega di titanio stampato in 3D come paziente con tumore sternale, diventando il primo impianto sternale in lega di titanio stampato in 3D al mondo. L'odontoiatria è caratterizzata da personalizzazione personalizzata, miniaturizzazione rapida e leggera, particolarmente adatta per l'adozione di polvere di metallo, in particolare la tecnologia di stampa 3D in polvere di lega di titanio. I suoi prodotti includono corone dentali, ponti dentali, attacchi ortodontici laterali, attacchi per protesi e viti dentali.

 

Stampi e utensili 2

Le leghe di titanio vengono utilizzate per produrre una vasta gamma di componenti e parti come lame, elementi di fissaggio, anelli, dischi, mozzi e serbatoi. Rispetto ai tradizionali metodi di forgiatura e fusione, la stampa 3D controllata da computer converte in modo ottimale il CAD in codice macchina o per escludere errori umani, controlla rigorosamente le dimensioni della parte con utensili, in particolare per le parti complesse e le parti curve ultra complesse. Riduce notevolmente i tempi di produzione del modello e dello stampo, migliora la precisione e la qualità del modello e riduce i tempi e i costi di produzione.

 

3 Aerospaziale e aeronautica

La produzione di aeromobili sta diventando più efficiente ed economica che mai perché richiede un'ingegneria di qualità per sollevare un aereo in cielo. Dai componenti leggeri alla produzione in serie certificata, sappiamo che i componenti degli aerei richiedono un tocco non convenzionale. Il costo elevato, il processo complesso e i lunghi tempi di consegna dei prodotti in lega di titanio fabbricati con tecniche tradizionali di forgiatura e colata ne limitano l'applicazione, soprattutto nell'industria aerospaziale dove è richiesta la personalizzazione. "Leggerezza" e "alta resistenza" sono stati gli obiettivi principali dell'aerospaziale produzione e sviluppo di apparecchiature, mentre le parti metalliche prodotte dalla stampa 3D soddisfano pienamente i loro requisiti per le apparecchiature.

La lega di titanio utilizzata per i riduttori e la biella è Ti6Al4V e Ti6Al4VEL. La tecnologia di stampa 3D integra la progettazione concettuale, la verifica tecnica e produzione e produzione, che possono realizzare rapidamente l'innovazione di prodotto su piccola scala e abbreviare i tempi di sviluppo. La quantità totale di materiale è stata ridotta di 63%. La significativa riduzione del peso porta a una minore emissione di CO2 e ad un minore consumo di carburante per gli aeroplani. Le sollecitazioni termiche sono state ridotte a causa della minore quantità di materiale sfuso e di aree di supporto più ampie e possono essere realizzate parti sagomate complesse.

 

Breve introduzione di materiali metallici ampiamente usati per la stampa 3D

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La stampa di metalli 3D, comunemente nota anche come fusione di metalli, ha conquistato nuovi mercati nel settore aeronautico, medicale, delle costruzioni e automobilistico negli ultimi anni con i suoi incomparabili vantaggi e convenienza. Allo stato attuale, la tecnologia di stampa dei metalli 3D è veloce e relativamente economica, può anche essere utilizzata per creare strutture di grandi dimensioni. La tecnologia di stampa comprende principalmente la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la fusione a fascio di elettroni (EBM), la fusione laser selettiva (SLM) e la modellatura a rete (LENS) ingegnerizzata al laser. SLM utilizza una fonte laser ad alta energia che può fondere una varietà di polvere metallica, è il metodo più comunemente usato. La polvere di metallo utilizzata per le stampanti 3D in ambito domestico e straniero è generalmente: acciaio per utensili, acciaio martensitico, acciaio inossidabile, titanio puro e lega di titanio, lega di alluminio, lega a base di nichel, lega a base di rame, lega di cobalto-cromo e così via.

 

ACCIAIO INOSSIDABILE

Acciaio inossidabile è il primo materiale utilizzato nella stampa 3D in metallo grazie alla sua buona resistenza chimica, alle alte temperature e alle buone proprietà meccaniche. Al momento, ci sono principalmente tre tipi di acciaio inossidabile applicati nella stampa 3D in metallo: acciaio inossidabile austenite 316L, acciaio inossidabile martensitico 15-5PH e acciaio inossidabile martensitico 17-4PH.

316L Acciaio inossidabile austenitico, con elevata resistenza e resistenza alla corrosione, può essere ridotto a basse temperature in un'ampia gamma di temperature. È applicato in varie applicazioni ingegneristiche come aerospaziale e petrolchimico, nonché nella lavorazione degli alimenti e nelle cure mediche.

15-5PH L'acciaio inossidabile martensitico, noto anche come acciaio inossidabile martensitico (temprato a precipitazione), ha un'elevata resistenza, buona tenacità e resistenza alla corrosione, è un ulteriore indurimento dell'acciaio privo di ferrite. Attualmente è ampiamente utilizzato nelle industrie aerospaziale, petrolchimica, chimica, alimentare, della carta e della lavorazione dei metalli.

17-4 PH Acciaio inossidabile martensitico, che ha ancora elevata resistenza e alta tenacità sotto 315 ℃, e una forte resistenza alla corrosione e può portare un'eccellente duttilità come lo stato di lavorazione laser.

 

LEGA DI TITANIO

Le leghe di titanio sono state ampiamente utilizzate nell'industria aerospaziale, chimica, nucleare, attrezzature sportive e dispositivi medici a causa della loro resistenza alle alte temperature, elevata resistenza alla corrosione, alta resistenza, bassa densità e biocompatibilità. Le parti in lega di titanio sono state ampiamente utilizzate in campi ad alta tecnologia, come gli aerei militari F14, F15, F117, B2 e F22. La proporzione di titanio utilizzata in un aeromobile Boeing 747 è rispettivamente 24%, 27%, 25%, 26% e 42%. Tuttavia, i metodi tradizionali di forgiatura e colata per produrre pezzi in lega di titanio di grandi dimensioni presentano molti svantaggi, come ad esempio costi elevati, processi complessi, basso tasso di utilizzo del materiale e difficile trattamento di follow-up, che ne ostacolano l'applicazione più ampia. La tecnologia di stampa in metallo 3D è in grado di risolvere questi problemi fondamentalmente, quindi è diventata una nuova tecnologia per la produzione diretta di parti in lega di titanio negli ultimi anni.

TiAl6V4 (Gr5) è la prima lega utilizzata nella produzione di stampa SLM3D. Tuttavia, la scarsa resistenza alla deformazione del taglio plastico e la resistenza all'usura del titanio ne limitano l'uso in condizioni di alta temperatura, corrosione e resistenza all'usura. Pertanto, Re e Ni vengono introdotti nelle leghe di titanio e l'irrigatore composito stampato a base di Re 3D è stato applicato con successo alla camera di combustione del motore aeronautico e la temperatura operativa può raggiungere 2200%.

 

COBALTO

L'acciaio per utensili da lavoro a caldo H13 è uno di questi. Acciai per utensili sono ampiamente utilizzati nelle parti industriali a causa della loro eccellente durezza, resistenza all'usura, resistenza alla deformazione e capacità di mantenere i bordi taglienti alle alte temperature. Gli acciai martensitici, prendendo come esempio il martensite 300, noto anche come acciai maraging, sono noti per la loro elevata resistenza, tenacità e stabilità dimensionale durante l'invecchiamento. Grazie alla sua elevata durezza e resistenza all'usura, Martensite 300 è adatto per molte applicazioni di stampo a iniezione, fusione di leghe leggere, stampaggio ed estrusione ed è anche ampiamente utilizzato in aerospaziale, parti di fusoliera ad alta resistenza e parti di auto da corsa.

 

LEGA DI ALLUMINIO

Le leghe di alluminio hanno eccellenti proprietà fisiche, chimiche e meccaniche e sono state ampiamente utilizzate in molti campi. Tuttavia, le proprietà stesse delle leghe di alluminio (quali facile ossidazione, alta riflessione e conducibilità termica) aumentano la difficoltà della produzione di fusione laser selettiva. Ci sono alcuni problemi come l'ossidazione, lo stress residuo, i difetti del vuoto e la densificazione nel processo SLM durante la stampa di leghe di alluminio. Questi problemi possono essere migliorati proteggendo rigorosamente l'atmosfera, aumentando la potenza del laser e riducendo la velocità di scansione. Allo stato attuale, SLM stampa materiali in lega di alluminio principalmente la lega serie Al-Si-Mg come AlSi12 e AlSi10Mg. Silicio di alluminio 12 è una polvere di metallo additivo leggera con buone prestazioni termiche. Può essere applicato a parti di pareti sottili, come scambiatori di calore o altri ricambi auto. Può essere applicato anche al prototipo e alle parti di produzione dell'industria aerospaziale e aeronautica. L'aggiunta di silicio e magnesio conferisce alla lega di alluminio maggiore resistenza e durezza, rendendola adatta per pareti sottili e parti geometriche complesse, specialmente nel caso di buone proprietà termiche prestazioni e peso ridotto.

 

LEGA DI MAGNESIO

Essendo la lega strutturale più leggera, la lega di magnesio ha la possibilità di sostituire l'acciaio e la lega di alluminio in molti campi di applicazione grazie alle sue speciali proprietà di alta resistenza e smorzamento. Ad esempio, le applicazioni leggere di leghe di magnesio nei componenti automobilistici e aeronautici possono ridurre il consumo di carburante e le emissioni di scarico. La lega di Mg ha un'eccellente degradazione in situ e biocompatibilità, con un basso modulo di Young e vicino alla forza ossea umana. Ha più prospettive di applicazione nell'impianto chirurgico rispetto alla lega tradizionale.

 

LEGA ALTA TEMPERATURA

La lega ad alta temperatura si riferisce alla super lega di acciaio che con ferro, nichel e cobalto come base e può ancora lavorare a lungo termine nella temperatura elevata di 600 ℃ o superiore e ambiente stressante. Ha resistenza alle alte temperature, buona resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione e buona plasticità e tenacità. Allo stato attuale, le leghe possono essere divise approssimativamente in tre categorie: lega a base di Fe, lega a base di nichel e lega di cobalto.

La superlega viene principalmente utilizzata nei motori ad alte prestazioni. Nei moderni motori aeronautici avanzati, l'uso di materiale in superlega rappresenta 40% ~ 60% della massa totale del motore. Lo sviluppo di moderni motori aerodinamici ad alte prestazioni richiede sempre più alte temperature e prestazioni di superlega. Il processo metallurgico tradizionale dei lingotti è lento nel raffreddamento, alcuni elementi e la segregazione della seconda fase sono gravi nei lingotti. La stampa 3D è un nuovo metodo per risolvere il collo di bottiglia tecnico nella formazione della lega di nichel.

Come risultato, Inconel 625 è spesso utilizzato nelle parti metalliche utilizzate nelle applicazioni marine e nella produzione di petrolio e gas. Inconel 718 è una versione invecchiata di 625. 718 è una lega a base di nichel, che ha buone proprietà di resistenza alla corrosione e resistenza al calore, allungamento, fatica e creep ed è adatta per varie applicazioni di fascia alta, come i motori delle turbine degli aerei e le turbine terrestri. La lega 718 di Inconel è la prima superlega a base di nichel utilizzata e attualmente è anche la lega più utilizzata del motore aerodinamico.

La lega di cobalto-cromo ha elevata resistenza, forte resistenza alla corrosione, buona biocompatibilità e proprietà non magnetiche. Viene utilizzato principalmente in impianti chirurgici, tra cui articolazioni artificiali in lega, articolazioni del ginocchio e articolazioni dell'anca, e può essere utilizzato anche nelle parti di motori, nell'industria della moda e della gioielleria.

 

Dall'emergere della tecnologia di stampa 3D negli 1990, dai materiali polimerici iniziali alla polvere metallica, sono state sviluppate e applicate molte nuove tecnologie, nuove attrezzature e nuovi materiali. Ci sono una vasta gamma di materiali metallici adatti alla stampa industriale 3D, ma solo diversi materiali in polvere specificati possono soddisfare i requisiti della produzione industriale. Sebbene la tecnologia di stampa 3D della polvere metallica abbia raggiunto alcuni risultati al momento, il materiale è ancora il fattore principale e ci sono requisiti più elevati per i materiali di stampa 3D. Pertanto, lo sviluppo della tecnologia di stampa 3D della polvere metallica ha ancora molta strada da fare.

 

Cos'è l'acciaio 2205? Acciaio inossidabile duplex S31803 o S32205?

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Duplex in acciaio inossidabile (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) unisce i vantaggi della ferrite e dell'acciaio austenitico. La sua struttura duplex favorisce l'ottenimento di un'elevata resistenza e resistenza alle sollecitazioni. Inoltre, un maggiore contenuto di cromo, azoto e molibdeno aumenta le prestazioni di corrosione e l'acciaio duplex ha anche buone prestazioni di saldatura. Grazie alle sue eccellenti proprietà, l'acciaio inossidabile duplex è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nella produzione di carta, nelle apparecchiature di dissalazione, nei firewall, nei ponti, nei recipienti a pressione, negli scambiatori di calore, nelle pale delle turbine e negli alberi di trasmissione dei sistemi offshore.

A volte, UNS S31803 e UNS S32205 sono indicati come duplex 2205. Generalmente, UNS2205 contiene acciai inossidabili duplex ASTM S31803 e S32205. In altre parole, S31803 e S32205 sono entrambi chiamati acciaio inossidabile 2205 e S32205 è la serie aggiornata di S31803 con l'aggiunta del contenuto limite inferiore di elementi Cr, Mo e N, che fa la piccola differenza nelle proprietà meccaniche. Di seguito sono mostrate le loro piccole differenze negli elementi chimici e nelle proprietà fisiche:

UNS2205 C max P S Si max Mn max N Mo Ni Cr
S31803

 

 0.03

 

 0.03 0.02 1.00

 

 2.00 0.08-0.2 2.5-3.5 4.5-6.5 21.0-23.0
S32205

 

 0.03

max

 0.03 0.02 1.00

max

 2.00 max 0.14-0.2 3.0-3.5 4.5-6.5 22.0-23.0

 

UNS2205 Resistenza alla trazione

min, Mpa

 Carico di snervamento

Offset 0.2%, min, Mpa

 Allungamento, A5%
S31803 620 450 25
S32205 655 450 25

 

Secondo lo standard ASNM A182, Specifiche per flange di tubi forgiate o in acciaio inossidabile, raccordi forgiati e valvole e parti per servizio ad alta temperatura, UNS S31803 e UNS S32205 non possono essere confuse e specificate in numero diverso, S31803 è contrassegnato da F51 e S32205 è F60.

Quando si parla di acciaio 2205, generalmente si riferisce a S31803 o F51, mentre UNS S32205 o F60 è conforme a ASTM 2205 adotta il suo più alto range di resistenza alla corrosione, ovvero UNS S32205 richiede maggiore contenuto di cromo e azoto, garantendo così una maggiore resistenza alla corrosione. Generalmente, la piastra in acciaio S32205 e S31803 sono anche denominate piastre doppi in acciaio standard o in acciaio 2205 per cortometraggio. La nostra fabbrica produce tubi 2205 e lastre 2205 per rendere la composizione chimica conforme alle due specifiche UNS 31803 e S30025. La nostra piastra in acciaio in magazzino può soddisfare due tipi di standard allo stesso tempo.

 

Applicazioni 6 per leghe di titanio e titanio

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La scelta del titanio nell'abbondante applicazione è dovuta alle sue proprietà specifiche associate al metallo, tra cui affidabilità, resistenza alla corrosione, dilatazione termica, rapporto resistenza / peso, proprietà meccaniche. Offriamo una vasta gamma di leghe di Ti in barre tonde, lamiere e lamiere, bobine, tubi e tubi, raccordi per tubi, flange, forgiati e materiali di consumo per saldatura per petrolio e gas, medicale, lavorazione chimica, generazione di energia, aeromobili automobilistici.

 

1. Aviazione e aerospaziale 

Le leghe di titanio competono efficacemente con l'alluminio, le leghe di nichel sia nelle cellule commerciali che militari. Il titanio è selezionato nel settore aeronautico e aerospaziale per le sue caratteristiche di base, in particolare per il suo rapporto forza / peso sin dagli anni '1960, dove ha avuto i suoi inizi nei programmi militari e alla fine è passato agli aerei commerciali. Le applicazioni strutturali dei velivoli includono strutture alari, componenti del carrello di atterraggio, dispositivi di fissaggio critici, molle e tubi idraulici.

 

2.Chemical Processing

Le proprietà di resistenza alla corrosione superiori del titanio lo rendono la scelta del settore per ambienti ad alta temperatura come le applicazioni di lavorazione chimica. Sono ampiamente utilizzati nel materiale delle tubazioni e nei componenti in cui è necessario elaborare composti aggressivi come acido nitrico, acidi organici, biossido di cloro, acidi riducenti inibiti e acido solfidrico nei recipienti a pressione, colonne di distillazione, reattori e agitatori, apparecchiature di controllo dell'inquinamento, scambiatori di calore E condensatori, rivestimento e infissi per piscine, strumentazione e apparecchiature di controllo del flusso, agitatori, refrigeratori e così via.

 

3.Power Generation

Il materiale in titanio è ampiamente utilizzato nel settore della produzione di energia. I tubi in titanio sono utilizzati su larga scala nelle applicazioni di condensatore e scambiatore di calore ausiliario nelle centrali elettriche a causa della sua resistenza alla corrosione e della durata illimitata. È stato dimostrato che le pale della turbina in titanio 6AL4V nelle aree critiche aumentano l'efficienza e la durata delle turbine a bassa pressione, riducendo al contempo i tempi di fermo e la manutenzione.

 

4. Industria medica

Il rapporto resistenza / peso ha reso il titanio una grande scelta di materiali nel mercato medico in cui la riduzione del peso è vantaggiosa. Applicazione tipica che include:

Sostituzione dell'osso e dell'articolazione: testa del femore artificiale, articolazione dell'anca, articolazione del ginocchio, articolazione della caviglia, articolazione della spalla;

Impianti dentali: impianti dentali, protesi dentarie, basi per protesi e stent;

Impianti cardiaci e vascolari: stent endovascolari, valvole cardiache, pacemaker,

Protesi per la riparazione di crani: placca bidimensionale e mesh 3D, vite ossea, osso, piastra;

Impianti di articolazione ossea: impianto di articolazione ossea, vite ossea, placca ossea, gabbia per fusione intervebrale, perno intramidollare, sistema di fissazione interna spinale.

 

Applicazione 5.Marine

La selezione di materiali resistenti alla corrosione utilizzati nell'ambiente marino è fondamentale. L'ambiente specifico di ogni produzione all'interno del settore dovrebbe essere preso in considerazione per scegliere le leghe resistenti alla corrosione adatte alle vostre esigenze. La lega Ti è ampiamente utilizzata nei materiali e nei componenti delle tubazioni di utensili per fori di fondo, apparecchiature di processo, tubazioni offshore, forgiati e tubi sottomarini, apparecchiature per teste di pozzo e così via.

 

6.Consumer prodotti

Il rapporto resistenza / peso ha reso il titanio un'ottima scelta di materiali nel mercato degli articoli sportivi e della moda dove la riduzione del peso è vantaggiosa. Prodotti sportivi tipici tra cui racchette da tennis, bastoncini da lacrosse, mazze da golf, biciclette, attrezzatura da campeggio e altro ancora. Inoltre, alcuni marchi di moda l'hanno applicato al design dell'orologio, i cui vantaggi includono flessibilità, leggerezza, comfort e moda. Altri accessori di moda ora offerti in titanio includono cornici per occhiali, stoviglie, posacenere, tazze e così via.

 

 

Il titanio fornisce un materiale economicamente efficiente in molti ambienti corrosivi. La resistenza alla corrosione prolunga il ciclo di vita delle apparecchiature e riduce i costi di manutenzione. Manteniamo un inventario completo di metalli speciali e prodotti per la lavorazione del titanio in barre tonde, lamiere e lamiere, bobine, tubi e tubi, raccordi per tubi, flange, forgiati, offrendo un'ampia varietà di qualità e dimensioni con tempi di consegna per soddisfare le vostre esigenze di produzione. Contattaci oggi per le tue necessità！

 

 

Prospettiva di mercato del tubo saldato in titanio 2018 Cina

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Dalla produzione di spugna in titanio con il metodo di riduzione del magnesio negli Stati Uniti in 1948, siamo entrati nell'età d'oro dell'industria del titanio. Il titanio è stato ampiamente utilizzato per la sua leggera gravità specifica, alta resistenza, bassa conduttività termica, resistenza alla corrosione e alle alte temperature, saldabilità, assenza di magnetismo e proprietà eccellenti. A causa del suo alto costo di produzione, il titanio non aveva guadagnato l'ampia applicazione nel campo industriale. Negli ultimi anni, con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il progresso della tecnologia di produzione, il titanio può essere trasformato in varie forme e applicato in molti campi. Il titanio è diventato un materiale indispensabile nei settori aerospaziale, marino, petrolchimico, medico e altri.

Il tubo di titanio può essere diviso in Ti pip senza soluzione di continuitàe e tubo Ti saldato. Ora i tubi in titanio senza saldatura nel mercato cinese generalmente adottano il processo di ricottura sotto vuoto della laminazione a freddo, il che significa che il lingotto di titanio viene trasformato nella billetta del tubo attraverso la billetta della barra di forgiatura, quindi attraverso il processo di laminazione e ricottura multi-pass, infine il titanio senza saldatura i tubi sono fatti. Negli ultimi anni, le fabbriche cinesi di tubi per saldatura in titanio sono state messe in funzione successivamente e la produzione di tubi per saldatura in titanio aumenta di anno in anno. Tuttavia, i principali produttori di tubi domestici sono principalmente ancora prodotti tubi senza saldatura, che è la corrente principale nel mercato delle applicazioni.

Sebbene la tecnologia di elaborazione dei tubi senza saldatura in titanio sia matura, limitata dalle attrezzature dietro i paesi sviluppati, i tubi in titanio utilizzano principalmente titanio puro o lega leggera a basso tenore di lega Ti-Mo-Ni e altri titanio in lega a media e bassa resistenza come materiale di base e tecnologia di lavorazione a freddo. I tubi in lega di titanio di media e alta resistenza, come il tubo Ti6Al4V, necessitano di laminazione a caldo che richiede l'installazione del dispositivo di riscaldamento a induzione sulla macchina di laminazione. Per le tubazioni con requisiti speciali, la produzione di tubi senza saldatura è diventata più difficile. Per quei tubi in lega di titanio e titanio a pareti sottili o per tubi super-lunghi in titanio su 14m di lunghezza. Inoltre, la produzione di tubi in titanio senza saldatura richiede molti utensili e utensili abrasivi e attrezzature complicate, con una capacità produttiva limitata e un lungo ciclo di produzione, che non possono soddisfare la domanda del mercato per tubi a pareti sottili, tubi ultra-lunghi e tubo di costo.

Sulla base degli svantaggi del tubo senza saldatura in titanio sopra menzionato, emerge il tubo saldato in titanio. Essendo un prodotto con tubi in titanio relativamente unico, il tubo saldato a ti è prodotto dal tubo di supporto della bobina ti-laminato, che è saldato dalla protezione del gas inerte dell'elettrodo di tungsteno. Le più grandi società internazionali di tubi per saldatura in titanio includono la società siderurgica giapponese e la società siderurgica KOBE, la società francese Valtimet, la società russa VSMPO e così via. A metà degli anni '1980, Xi 'an BaoMei Farino Welding Pipe co., Ltd. ha istituito due linee di produzione automatiche di tubi per saldatura avanzate e l'azienda è diventata il primo produttore di tubi in titanio per saldatura in Cina.

Rispetto al tubo senza saldatura in titanio, il tubo saldato in titanio può essere utilizzato per realizzare raccordi con uno spessore della parete più sottile, che può raggiungere 0.3 mm-0.5 mm, mentre lo spessore minimo della parete del tubo senza saldatura in titanio è di circa 0.9 mm. Allo stesso tempo, il tasso di utilizzo delle materie prime del tubo saldato, l'efficienza di produzione e l'efficienza economica è migliore. Poiché il materiale in titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, il tubo di saldatura in titanio ha gradualmente sostituito il tubo in acciaio inossidabile e in lega di rame per diventare il materiale preferito per il condensatore e lo scambiatore di calore. Pertanto, è ampiamente utilizzato in centrali elettriche costiere, dissalazione dell'acqua di mare, olio marino e altri condensatori e scambiatori di calore che necessitano di acqua di mare come mezzo di raffreddamento.

Nei paesi europei e americani, il tubo saldato utilizzato per il condensatore e lo scambiatore nella generazione di energia costiera e nelle centrali nucleari ha gradualmente sostituito il tubo senza saldatura a pareti sottili in titanio. Ci sono più ricerche che hanno dimostrato che il tubo saldato in titanio ha le prestazioni più eccellenti rispetto al tubo senza saldatura in termini di prestazioni del giunto, prestazioni di compressione e anti-fatica, il che dimostra che la qualità di saldatura del tubo saldato può soddisfare l'uso del ambiente rigido. Il tubo in titanio senza saldatura è insufficiente nel basso rendimento e nel lungo ciclo di produzione e nei costi elevati rispetto al tubo saldato, in particolare la produzione di tubi saldati in titanio puro commerciale, sarà una nuova tendenza a lungo termine con il suo breve, basso costo di produzione e alto efficienza di produzione.

 

 

 

 

Alla ricerca di materiale in lega dalla Cina? Forse la tua scelta è LKALLOY

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Le leghe costituiscono la maggior parte dei metalli che utilizziamo con le loro buone proprietà come resistenza, durata, flessibilità, magnetismo, resistenza al calore, conduttività termica e così via. Le industrie moderne utilizzano una varietà di leghe metalliche per ottenere durabilità, peso, costi e altri criteri di progettazione. Questo significa che queste leghe sono indispensabili per la nostra vita quotidiana. Dalla medicina al volo spaziale, dalla costruzione di edifici alla produzione alimentare, i materiali in lega sono diventati essenziali per le nostre vite.

 

Chi Sono?

LKALLOY t è un fornitore affidabile e un distributore di leghe di qualità e leghe speciali. Offriamo principalmente acciai altolegati con additivi come leghe a base di nichel, leghe di carburo di tungsteno, titanio, leghe di rame-nichel e acciaio inossidabile duplex. Quei metalli di qualità che forniamo sono formati in lamiera, lamiera, barra, tubi per applicazioni che richiedono adeguate proprietà meccaniche, fisiche, resistenza all'abrasione, ambienti ad alte temperature.

LKALLOY offre una gamma completa di Nickel 200, Monel 400, Inconel 600/625, Serie Incoloy 800, Incoloy 825e Hastelloy C276, Titanio Gr1/ Gr2 / Gr5, acciaio rapido M2 / M42, Utensile in acciaio D2, Cooper in lega C70600, Duplex 2205, Super Duplex 2507 e così via. I prodotti in lega che forniamo provengono principalmente dalla acciaieria leader in Cina e i materiali acquistati sono costantemente accompagnati da certificati di qualità.

 

Why Me?

In primo luogo, la Cina dispone di abbondanti risorse minerarie, soprattutto metalli non ferrosi, che possono essere esportati anche in altri paesi in caso di autosufficienza. Con il progresso della tecnologia di lavorazione della fusione, sviluppata da centinaia di aziende statali e migliaia di piccole e medie imprese nell'intera catena industriale, che garantisce la produzione e la qualità della lega. Inoltre, le risorse di manodopera a basso costo della Cina aggiungono un'evidente competitività nel prezzo rispetto ad altri paesi.

La nostra reputazione di esperti nel campo dei prodotti in acciaio e materiali legati si basa su 12 anni fa. In lkalloy.com, se hai bisogno di leghe a base di nichel, leghe di carburo di tungsteno, leghe di rame o leghe di titanio, abbiamo il produttore giusto per la tua scelta. Che tu provenga dall'industria petrolchimica, alimentare e delle bevande, dell'ingegneria o dell'elettronica, medica e energetica, abbiamo i materiali giusti per te.

 

Come azienda commerciale certificata ISO 9001, LKALLOY è affidabile. Ora diventa un partner di LKALLOY, un team di persone competenti e multilingue è sempre felice di aiutarti.