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In campo medico l’utilizzo di materiali metallici deve essere innocuo per il corpo umano. Quando il metallo si corrode, può dissolvere gli ioni metallici, il che influisce sui tessuti cellulari degli organismi viventi (corpo umano), quindi è necessario utilizzare materiali metallici che non siano facili da corrodere e siano altamente resistenti alla corrosione, il titanio è una sorta di materiale altamente resistente alla corrosione. Per materiali metallici medicali, dalle serie in acciaio inossidabile a quelle a base di cobalto e serie di leghe a base di titanio, il rapporto tra titanio e leghe di titanio è in aumento. La quantità di titanio utilizzata nell'industria medica in tutto il mondo è di circa 1,000 tl'anno.

1. Adattabilità del titanio al corpo umano (compatibilità del titanio con gli organismi viventi)
Per osservare la risposta degli ioni metallici all'adattabilità umana, abbiamo condotto un metodo di valutazione dell'adattabilità cellulare in un laboratorio utilizzando cellule sensibili agli ioni metallici, come fibroblasti polmonari di topo (cellule V79) e tessuti di fibroblasti di topo (cellule I929), che vengono utilizzati per esperimenti medici in Cina e un ente amministrativo indipendente (il Comitato tecnico per la standardizzazione della valutazione biologica dei dispositivi medici). Distinguiamo tra le reazioni degli ioni monomerici elementari al corpo umano (organismi) fornite dalla Base tecnica per la valutazione della biologia dei dispositivi medici (Comitato tecnico standardizzato per la valutazione biologica dei dispositivi medici).
Il vanadio (V), il nichel (Ni), il rame (Cu), ecc., che sono altamente tossici, causano la morte cellulare in breve tempo ad un livello limitato di parti per milione (×10-6). Nel caso del vanadio (V) e del nichel (N), ad esempio, i risultati dell'esperimento sulle celle V79 sono mostrati in figura. I risultati del test di immersione di una settimana hanno mostrato che tutte le cellule morivano quando il nichel era intorno a 10×10-6 (pm = parti per milione), mentre il vanadio (V) era di due cifre in meno e tutte le cellule morivano quando era intorno a 0.6× 10-6. In secondo luogo, quando i tessuti duri (ossa) e i tessuti molli (tendini) di piccoli animali come ratti e conigli venivano incorporati in fogli di metallo per i test, questi metalli altamente tossici causavano certamente necrosi nei tessuti duri (ossa) e nei tessuti molli (tendini). ) nella parte di contatto.

L'altro gruppo per l'indicazione di dannoso, nell'impianto dello stato attaccato, nel tessuto fibroso nel sito di contatto, la formazione di una sorta di corpo biologico nel corpo per scaricare la reazione, ferro, alluminio, oro, argento, e così via sono così manifestati. I materiali metallici generali come l'acciaio inossidabile SUS 304L e l'acciaio inossidabile SUS 36L, nonché le leghe di cobalto-cromo, appartengono a questa categoria. Il pezzo metallico incastonato nel tessuto duro non si fonde con le cellule ossee e, quando si effettua il test di rimozione, qualche settimana dopo, viene rimosso senza resistenza.
Il terzo gruppo è il meno reattivo con gli organismi viventi ed è adatto per l'impianto e il fissaggio di titanio, zirconio, niobio, tantalio, platino e così via. Quando questi metalli vengono impiantati o attaccati agli organismi viventi, sono strettamente legati ai tessuti duri e molli, mostrando un fenomeno simile al corpo.

Di conseguenza, il titanio è un metallo sicuro perché ha meno probabilità di causare danni agli organismi viventi. Quando si utilizzano leghe di titanio, a seconda degli elementi di lega utilizzati, la resistenza alla corrosione delle leghe di titanio è inferiore a quella del titanio puro e, quando si verifica la corrosione, gli elementi di lega possono essere disciolti. È necessario selezionare elementi di lega resistenti alla corrosione e non invasivi. Nelle leghe di titanio, la lega Ti-6AI-4V è stata utilizzata per molto tempo nella produzione di aeromobili e in apparecchiature ingegneristiche resistenti all'acqua di mare e ha un gran numero di esempi di utilizzo. In campo medico vengono utilizzate da tempo le leghe ELI, che presentano una buona resistenza alla corrosione (basso contenuto di ferro, ossigeno e idrogeno). Recentemente, però, nell'ambito della ricerca e sviluppo delle leghe di titanio per impianto e posizionamento, la lega Ti-13Nb-13Zr è stata standardizzata sostituendo il vanadio (V) con il niobio (Nb), che è una lega non dannosa, a base sulla relazione sulla mutagenicità del monomero (ASTM, ISO). Esiste anche una lega che scarica attivamente l'alluminio, che verrà rilasciata presto.

2、Materiale in titanio per uso medico
Lo standard americano ASTM (codice F) per uso medico è equivalente allo standard mondiale, mentre in Europa lo standard ISO e lo standard ASTM vengono selezionati e fusi nello standard europeo. In Giappone, stiamo consolidando gli standard nazionali e abbiamo iniziato a formulare standard basati su standard ISO consolidando gli standard corrispondenti agli standard ASTM e ISO.
I materiali in titanio specificati nello standard ASTM per impianti e attacchi come articolazioni artificiali del ginocchio e dell'anca (comprese le teste femorali) sono elencati in base alla loro forma. Per molto tempo, il titanio puro e le leghe Ti-6AI-4V, compresi i materiali in polvere, sono stati utilizzati per realizzare parti e componenti di varie forme.

3, applicazioni mediche del titanio
Il titanio viene utilizzato in un gran numero di parti come le articolazioni femorali artificiali, le articolazioni artificiali del ginocchio e le stecche ossee e viene utilizzato anche nella chirurgia ortopedica. Deformando l'infiammazione delle articolazioni, i pazienti affetti da questa malattia soffrono di reumatismi [pronunciato “rumatismo”, che significa forte dolore alle articolazioni e ai tendini, ma anche per una malattia allergica – nota del traduttore] e altre cause di forte dolore, con conseguenti difficoltà di deambulazione. affetti da questa condizione vengono fornite articolazioni femorali artificiali e protesi artificiali del ginocchio, che possono eliminare il dolore e consentire loro di camminare. In Giappone, in un solo anno vengono eseguite 80,000 sostituzioni dell'articolazione femorale e 40,000 sostituzioni del ginocchio (statistiche del 2005). In futuro, con l’invecchiamento della società, si prevede che la domanda di articolazioni artificiali aumenterà in modo significativo.
Il titanio non è adatto a tutte le parti articolari artificiali. Nella parte articolare, dove c'è molto movimento, il titanio non è adatto perché si consuma facilmente (sono preferite la ceramica e le leghe di cobalto), e per le parti impiantate si utilizzano leghe di titanio. La superficie delle leghe di titanio è irregolare e rivestita con apatite e materiali sensibili all'osso come il biovetro per garantire un'integrazione precoce con l'osso biologico. Inoltre, per la fissazione della frattura, vengono utilizzati chiodi intramidollari in lega di titanio e placche in lega di titanio.

C'è anche una tendenza crescente nel campo dell'odontoiatria, dove vengono utilizzati impianti e attacchi. Il titanio viene utilizzato in quantità minori, ma esistono leghe di titanio e leghe di titanio puro sotto forma di piastre, filettature, prese e cestelli, come mostrato nella figura. Queste parti vengono conficcate direttamente nell'osso mascellare e rivestite con apatite, che è rappresentativa della composizione dell'osso, per essere fissate nella porzione gengivale del dente. Il titanio è adatto per impianti metallici in odontoiatria generale. Esistono due metodi, il metodo di fusione di precisione e il metodo di formatura superplastica, ed è più leggero e non ha un cattivo sapore per i cibi acidi rispetto alle precedenti leghe di cobalto e cromo, ma poiché l'uso del titanio non è coperto dalla diagnosi e trattamento dell'assicurazione sanitaria, il prezzo è più costoso.

Come accessorio impiantabile per la medicina interna, un pacemaker può essere impiantato quando un paziente soffre di una bassa frequenza cardiaca. Un filo di elettrodo viene inserito dalla vena succlavia al cuore e questo elettrodo invia un segnale elettronico al pacemaker, rendendolo un pacemaker. Recentemente sono stati sviluppati pacemaker con una massa di 20 ge uno spessore di 6 mm, sufficientemente piccolo da poter essere collegato con un filo di elettrodo e sepolto sotto la pelle. La batteria e i circuiti di controllo sono contenuti in un piccolo contenitore (medaglione) in titanio puro, non invasivo per gli organismi viventi. La batteria deve durare almeno 6 anni, quindi il contenitore (medaglione) deve essere stabile e sicuro per lungo tempo. Attualmente ne hanno beneficiato quasi 5,000 persone in Giappone.

Il titanio è utilizzato anche negli strumenti chirurgici. Soprattutto nel caso di interventi cerebrali e neurochirurgici lunghi che durano più di 10 ore, le pinze devono essere leggere e i prodotti in titanio vengono utilizzati per pinze emostatiche e simili. Il titanio viene utilizzato anche in molti strumenti per trattamenti dentali come impianti, strumenti chirurgici per attacchi e vibratori per la rimozione del tartaro dentale. Oltre all'impianto e al fissaggio, come apparecchiature ausiliarie e sedie a rotelle, viene utilizzato anche il titanio. Quando manca una parte di un arto a causa di una malattia o di un incidente, viene realizzata una protesi per ripristinarne la funzione e, poiché la parte principale della protesi è in metallo, viene applicata in termini di leggerezza, durata (principalmente corrosione e resistenza alla fatica) e compatibilità con gli organismi viventi (Ni, Cr, ecc.). Nel caso delle sedie a rotelle, l'obiettivo principale è rendere l'intera sedia a rotelle più leggera, quindi in alcuni casi il titanio viene utilizzato per quasi tutte le parti metalliche della struttura, come telaio e ruote.

Con il continuo sviluppo della cultura automobilistica, sempre più appassionati di auto hanno iniziato a perseguire modifiche personalizzate e miglioramenti delle prestazioni. Tra loro, scarico in lega di titanio ad alte prestazioni è diventato al centro dell'attenzione di molti appassionati di auto grazie al suo materiale eccellente e alle prestazioni eccezionali. Lo scarico in lega di titanio ad alte prestazioni GV di GUSTO è diventato un flusso di acqua limpida sul mercato grazie al suo rapporto costo-efficacia e all'eccellente qualità.

Nel 2019, due marchi, Gusto e Vanhool, si sono uniti per lanciare un nuovo prodotto di scarico ad alte prestazioni: lo scarico GV. Gusto, in qualità di primo fornitore di servizi professionali di aggiornamento automobilistico in Cina impegnato nell'importazione, installazione e manutenzione post-vendita di accessori da corsa, ha mantenuto forti capacità di ricerca e sviluppo ed è attivo in prima linea nel settore delle corse . Vanhool, invece, è un produttore di scarichi personalizzati con una storia di quasi trent'anni, specializzato nella produzione di prodotti di scarico di alta qualità. La combinazione delle due società ha trasformato la loro ricca esperienza nelle corse di fascia alta in prodotti civili, offrendo agli appassionati di auto un'esperienza completamente nuova
Lo scarico GV è un punto culminante della gamma di prodotti GV.

Uno dei punti salienti dello scarico GV è l'uso del titanio come materiale principale. Rispetto al tradizionale acciaio inossidabile, scarico in lega di titanio ad alte prestazioni ha un peso più leggero, che può ridurre significativamente il peso del veicolo e migliorare le prestazioni di manovrabilità. Allo stesso tempo, la lega di titanio ha anche un'elevata resistenza e una resistenza al calore stabile, che può mantenere prestazioni stabili in un ambiente ad alta temperatura, garantendo uno scarico regolare ed efficiente. Inoltre, la lega di titanio ha anche prestazioni sonore migliori, che possono conferire al veicolo un suono di scarico più bello.

Per garantire la qualità del prodotto, GV Exhaust importa tutto materiali in lega di titanio dall'estero e conduce severi test sulle materie prime prima che ogni lotto di prodotti venga fabbricato. Inoltre, GV Exhaust dispone di un esperto team di ingegneri interno, che esegue scansioni 3D della struttura originale della disposizione dello scarico dei modelli di nuova concezione e li costruisce con misurazioni effettive per garantire che i prodotti siano perfettamente abbinati al veicolo, consentendo un'installazione efficiente in la posizione originaria. Questo metodo di sviluppo su misura non solo migliora notevolmente l'efficienza del lavoro e fa risparmiare tempo di sviluppo, ma garantisce anche il doppio miglioramento del prodotto in termini di prestazioni e suono.

Vale la pena ricordare che anche lo scarico GV è stato progettato pensando a una combinazione di praticità ed estetica. Il suo design unico e la squisita fattura fanno sì che lo scarico non solo abbia prestazioni eccellenti, ma aggiunga anche un tocco di moda al veicolo. Inoltre, lo scarico GV adotta anche una lavorazione di alta qualità e un'eccellente tecnologia di controllo delle vibrazioni per garantire che possa rimanere stabile e stabile durante il processo di utilizzo.
Lo scarico GV è realizzato con lavorazione di alta qualità e un'eccellente tecnologia di controllo delle vibrazioni per garantire un funzionamento stabile e silenzioso durante l'uso.

Per soddisfare le esigenze dei diversi appassionati di auto, lo scarico GV non si concentra solo sul materiale in lega di titanio, ma fornisce anche l'acciaio inossidabile austenitico come materiale dei prodotti di scarico a scelta. Che tu stia cercando le massime prestazioni o uno scarico conveniente, puoi trovarlo nello scarico GV.
GV Exhausts offre una vasta gamma di prodotti sia per gli appassionati che cercano le massime prestazioni, sia per i consumatori che cercano un buon rapporto qualità-prezzo.

Inoltre, GV Exhausts offre una garanzia di due anni a chilometraggio illimitato, che regala agli appassionati una maggiore tranquillità nell'acquisto e nell'utilizzo dei prodotti. Che si tratti della qualità del prodotto o del servizio post-vendita, GV Exhaust ha dimostrato un alto grado di professionalità e responsabilità!

Tutto sommato,  scarico in lega di titanio ad alte prestazioni è diventato un flusso chiaro nel mercato grazie alla sua alta qualità, al suo rapporto costo-efficacia e alle sue prestazioni eccellenti. Non solo soddisfa le esigenze degli appassionati di auto in termini di modifiche personalizzate e miglioramento delle prestazioni, ma offre anche una migliore esperienza di guida al veicolo. Si ritiene che in futuro lo scarico GV continuerà a guidare il trend di sviluppo del mercato degli scarichi ad alte prestazioni, portando sorprese e soddisfazioni a un numero maggiore di appassionati di auto.

Hastelloy C-276, UNS N10276, denominato C276, è una delle leghe resistenti alla corrosione a base di nichel più comuni. È adatto a varie industrie chimiche contenenti mezzi ossidanti e riducenti. Il maggiore contenuto di molibdeno e cromo rende la lega resistente al cloro. La corrosione ionica e gli elementi di tungsteno migliorano ulteriormente la resistenza alla corrosione.

Hastelloy C-276 è uno dei pochi materiali resistenti alla corrosione da soluzioni umide di cloro, ipoclorito e biossido di cloro. Ha una resistenza significativa alle soluzioni di cloruro ad alta concentrazione come il cloruro ferrico e il cloruro di rame. Resistenza alla corrosione.

Hastelloy C-276 può essere utilizzato nelle seguenti aree di applicazione

1. Rivestimenti dei camini, condotti, smorzatori, depuratori, riscaldatori dei gas dei camini, ventilatori e coperture dei ventilatori per il controllo dell'inquinamento

2. Sistema di desolforazione dei fumi

3. Componenti del trattamento chimico come scambiatori di calore, recipienti di reazione, evaporatori e tubi di mandata

4. Pozzi di gas zolfo

5. Produzione di pasta di legno e carta

6. Smaltimento dei rifiuti

7. Attrezzature per la lavorazione farmaceutica e alimentare

Esistono 9 precauzioni principali durante la saldatura dell'Hastelloy C-276:

1. Pulizia prima della saldatura
Poiché sporco e ossidi aderiscono alla superficie dell'Hastelloy, l'area di saldatura deve essere pulita prima della saldatura. Il metodo di pulizia può essere la pulizia meccanica, ovvero utilizzando una smerigliatrice angolare per lucidare l'area di saldatura fino a quando la lucentezza metallica non viene esposta. La larghezza della pulizia deve essere superiore a 100 mm per garantire che le impurità non entrino nell'area di saldatura.

2. Metodo di saldatura
Durante la saldatura, viene generalmente utilizzato il metodo di connessione a corrente continua. Quando viene utilizzata la connessione a corrente continua, la temperatura del grado di tungsteno è bassa, la corrente consentita è elevata e la perdita del grado di tungsteno è piccola. L'estremità del grado di tungsteno è molata a 30° e la testa è leggermente molata.

3. Protezione dal gas
Hastelloy C-276 devono adottare misure per ridurre al minimo la diminuzione della resistenza alla corrosione della zona saldata e interessata dal calore, come la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), la saldatura ad arco di gas metallo (GMAW), la saldatura ad arco sommerso o qualche altro metodo di saldatura che possa ridurre al minimo la diminuzione nella resistenza alla corrosione delle saldature e delle zone termicamente alterate.

“Special Steel 100 Seconds” ritiene che l’effetto di protezione del gas argon sia evidente: buona protezione, calore concentrato, buona qualità della saldatura, piccola zona influenzata dal calore, piccola deformazione della saldatura, minimizzazione della diminuzione della resistenza alla corrosione della saldatura e del calore -zona interessata.

4. Formazione pratica
È preferibile utilizzare la lavorazione meccanica o la lavorazione a freddo per le scanalature di saldatura per garantire che la forma, le dimensioni e la ruvidità della superficie lavorata siano conformi ai requisiti di disegno o alle normative sul processo di saldatura. La lavorazione meccanica della scanalatura prima della saldatura causerà un incrudimento, pertanto è necessario rettificare la scanalatura lavorata prima della saldatura. Le scanalature di saldatura non devono presentare difetti quali delaminazione, piegatura, crepe e lacerazioni.

Lucidare la superficie metallica all'interno della scanalatura di saldatura e la larghezza di 50 mm su entrambi i lati per rimuovere il colore dell'ossidazione e pulirla con solventi privi di ossidi come etanolo, acetone o propanolo per rimuovere grasso, umidità, segni di gesso e altri contaminanti. Il solvente per la verniciatura deve essere Caiying Clean. Utilizzare pelle priva di pelucchi o spugna di cellulosa. "Special Steel 100 Seconds" ci ricorda che è necessario evitare che materiali di saldatura inutili e sostanze nocive presenti sugli abiti e sulle scarpe sporche dei lavoratori entrino in contatto con il pezzo in lavorazione per evitare la contaminazione del pezzo in lavorazione.

5. Selezione del materiale di saldatura
Raccomandazione: utilizzare filo di saldatura ERNiCrMo-4 e ENiCrMo-4 come filo di saldatura. Questo tipo di filo per saldatura ha un'eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni di processo. La sua composizione chimica è simile a quella del metallo base e il suo contenuto di manganese è superiore a quello del metallo base. Può migliorare la resistenza alle crepe e controllare la porosità durante la saldatura. Il contenuto di carbonio particolarmente basso serve a prevenire il rischio di corrosione intergranulare.

6. Preriscaldamento e temperatura dell'interstrato
La saldatura Hastelloy a temperatura ambiente generalmente non richiede preriscaldamento. Solo quando la temperatura dell'aria è inferiore allo zero o si accumula umidità, è necessario riscaldare il metallo base, ma la temperatura di riscaldamento deve raggiungere solo i 30-40°C.

Durante il processo di saldatura, il metallo saldato formerà per lungo tempo un composto metallico Fe-Cr, ovvero la fase σ, ad alta temperatura (375-875). La fase σ è estremamente dura e fragile ed è distribuita ai bordi del grano, provocando una diminuzione della resistenza all'impatto del metallo saldato e l'infragilimento.

Quando si utilizza la saldatura multistrato, la temperatura dell'interstrato deve essere inferiore a 90°C per evitare che una lunghezza eccessiva di 375-875°C causi infragilimento da fase σ.

7. Precauzioni durante la saldatura
Per ridurre l'apporto di calore della saldatura, provare a utilizzare una corrente di saldatura ridotta e un metodo di saldatura veloce. Inoltre, poiché l'Hastelloy è facile da rompere nella posizione di chiusura dell'arco, il cratere dell'arco deve essere riempito quando l'arco si chiude. Prima di iniziare nuovamente la saldatura ad arco, il cratere dell'arco precedente deve essere lucidato, quindi pulito con una spazzola morbida prima di procedere. Saldatura successiva. Questi due trattamenti possono inibire il verificarsi di cricche termiche.

I giunti saldati sono soggetti a corrosione intergranulare. Compresa la corrosione intergranulare delle saldature, la “corrosione a coltello” nella zona surriscaldata vicino alla linea di fusione e la corrosione intergranulare alla temperatura di sensibilizzazione della zona termicamente alterata.

8. Trattamento termico post-saldatura
Tuttavia, in ambienti molto difficili, i materiali e le saldature C-276 devono essere sottoposti a solubilizzazione per ottenere la migliore resistenza alla corrosione.

Il trattamento termico della soluzione solida del materiale in lega Hastelloy C-276, “acciaio speciale 100 secondi” è considerato includere due processi: (1) riscaldamento a 1040~1150; (2) raffreddamento rapido fino allo stato nero (circa 400) entro due minuti. Il materiale trattato in questo modo ha una buona resistenza alla corrosione. Pertanto, è inefficace eseguire solo il trattamento termico di distensione sulla lega Hastelloy C-276. Prima del trattamento termico è necessario pulire la superficie della lega da macchie di olio e altro sporco che potrebbero produrre elementi di carbonio durante il processo di trattamento termico.

La superficie della lega Hastelloy C-276 produrrà ossidi durante la saldatura o il trattamento termico, che ridurranno il contenuto di Cr nella lega e influenzeranno la resistenza alla corrosione, quindi la superficie deve essere pulita. È possibile utilizzare una spazzola metallica o una mola in acciaio inossidabile, quindi immergerla in una miscela di acido nitrico e acido fluoridrico in proporzioni adeguate per il decapaggio e infine risciacquare con acqua pulita.

9. Precauzioni per gli strumenti di saldatura
Gli strumenti di lavorazione dovrebbero essere strumenti di pulizia speciali per le leghe di nichel. Questi strumenti devono essere archiviati separatamente e contrassegnati per evitare confusione con altri strumenti.

È necessario prestare attenzione per evitare che il pezzo venga a contatto con metalli con punti di fusione bassi per evitare l'infragilimento di metalli instabili causato dall'aumento di carbonio o zolfo. Anche l'uso di gesso, inchiostro e grasso per termometro dovrebbe essere limitato durante il processo di produzione.

La mola utilizzata per levigare il pezzo deve essere priva di ferro e l'adesivo non deve essere resina organica.

Il posizionamento dell'attrezzatura delle parti saldate a pressione prima della saldatura deve essere eseguito utilizzando lo stesso processo della saldatura formale qualificata e la saldatura di posizionamento deve infine essere fusa nella saldatura permanente. Non è consentito forzare il montaggio delle parti saldate per causare un indurimento locale delle parti saldate.

Quali sono i metodi per migliorare la qualità della lavorazione superficiale della lega di titanio?

1. Scegli lo strumento da taglio giusto

La difficoltà di lavorazione della lega di titanio è in gran parte legata alle caratteristiche del suo materiale. La sua bassa conduttività termica, l'elevata resistenza e la bassa plasticità avranno tutti un certo impatto sul processo di taglio. Pertanto, la selezione degli utensili da taglio adeguati è fondamentale per migliorare la qualità della lega di titanio lavorazione superficiale. È necessario considerare alcuni strumenti specifici per la lavorazione delle leghe di titanio, come l'angolo del tagliente, il materiale della testa dell'utensile, ecc.

2. Controllo ragionevole dei parametri di processo

Per la lavorazione della superficie della lega di titanio, parametri di processo diversi avranno anche effetti diversi sulla qualità della lavorazione. Un controllo ragionevole di parametri quali velocità di lavorazione, velocità di taglio e profondità di taglio può ridurre efficacemente la ruvidità superficiale e migliorare la qualità della lavorazione superficiale della lega di titanio.

3. Garantire le condizioni di lubrificazione del processo

Il processo di lavorazione delle leghe di titanio richiede buone condizioni di lubrificazione, altrimenti porterà facilmente al surriscaldamento degli utensili da taglio, danni alla superficie, ecc., influenzando così la qualità della lavorazione. Pertanto, è molto importante scegliere il fluido da taglio appropriato e controllare ragionevolmente le condizioni di lubrificazione della lavorazione.

4. Prestare attenzione ai problemi durante la lavorazione

Oltre ai fattori di cui sopra, è necessario prestare particolare attenzione ad alcuni problemi durante l'elaborazione. Ad esempio, un trattamento superficiale inadeguato, vibrazioni, vibrazioni e altri problemi durante la lavorazione possono influire sulla qualità della lavorazione della superficie della lega di titanio. Pertanto, è necessaria attenzione ai dettagli durante la lavorazione per evitare questi problemi.

In sintesi, la chiave per migliorare la qualità della lavorazione superficiale delle leghe di titanio è considerare in modo completo gli utensili da taglio, i parametri di processo, le condizioni di lubrificazione e altri fattori e prestare particolare attenzione ad alcuni dettagli durante il processo di lavorazione. Solo considerando questi aspetti è possibile la qualità della lavorazione superficiale della lega di titanio essere effettivamente migliorato.