Kaj je CP titan?

Titan je razvrščen v dve kategoriji glede na vsebnost titana in druge nečistoče, kot so aluminij (Al) in vanadij (V): komercialno čisti titan (CP Titanium) in titanove zlitine. CP titanium zagotavlja odpornost na korozijo, moč in utrujenost, ki ugodno primerjajo tiste iz niklja in jeklenih zlitin.

CP titan se pogosto uporablja v medicinskem inženiringu in kemični predelovalni industriji ter pri izdelavi pločevine, kovanja in cevi, ki delujejo pri temperaturi med 253 in 350 ℃ ali zahteva razmerje med trdnostjo in težo. Lahko rečemo, da je CP titan kompaktna kovina z vsebnostjo več kot 98% titana in majhno količino nečistoč, kot so kisik, dušik, vodik, ogljik, silicij in železo. Kisik, dušik in ogljik povečajo natezno trdnost titana pri sobni temperaturi, hkrati pa zmanjšajo njegovo plastičnost, zato za čisti titan obstajajo stroge omejitve glede njihove vsebnosti, zlasti obstoja kisika. Topnost vodika v titanu je zelo majhna in njegova reakcija v titanu je reverzibilna. Glavni učinek vodika na lastnosti titana je "vodikova krhkost". Ko vsebnost vodika doseže določeno količino, bo močno povečala občutljivost titana na zarezo in tako močno zmanjšala udarno žilavost. Na splošno je določeno, da vsebnost vodika v titanu ne sme presegati 0.015%.

Najmočnejši razred nelegiranih razredov 1, 2, 3 in 4, je komercialno čista zmerna obliko zlitine z dobro duktilnostjo. Druge države imajo različne specifikacije za čisti titan, kot so Japonski JIS Class l, 2, 3; UK IMI 115, 125, 130, 155, 160; Nemčija DIN 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065 in Kitajska TA1, TA2, TA3 itd. Vrednosti 1, 2, 3 in 4 so večinoma uporabljena specifikacija materiala ameriškega združenja za preskuševalni material.

ASTM CP Ti Ti Fe C O H N
Razred 1 Ravnovesje 0.20 0.08 0.18 0.015 0.03
Razred 2 Ravnovesje 0.30 0.08 0.25 0.015 0.03
Razred 3 Ravnovesje 0.30 0.08 0.35 0.015 0.05
Razred 4 Ravnovesje 0.50 0.08 0.40 0.015 0.05

Razred 1 titan je najbolj mehak in najbolj duktilen teh razredov v komercialno čisti družini. Ima največjo obliko, odlično odpornost proti koroziji in visoko žilavost udarca. Zaradi vseh teh lastnosti je Grade 1 material, ki ga je mogoče izbrati za vsako aplikacijo, kjer je potrebna lahka formabilnost in je običajno na voljo kot titanova plošča in cev.
Razred 2 je najbolj razširjena titana zlitina v vseh oblikah izdelkov za industrijske storitve, ki ponujajo odlično ravnovesje zmerne moči in razumne duktilnosti. Zlasti je zelo odporna proti koroziji v zelo oksidativnih in blago redukcijskih okoljih, vključno s kloridi. Široko se je uporabljal v skoraj vseh aplikacijah, ki potrebujejo Ti, kot so kemična obdelava, dimenzijske stabilne anode, medicinska industrija, pomorska industrija, avtomobilski deli in struktura letal.
Razred 3 se uporablja pri aplikacijah, ki zahtevajo zmerno moč in večjo odpornost proti koroziji, najmanj pa se uporablja za komercialno čisto družino titanov, vendar to ne pomeni manj dragocenega. Razred 3 je močnejši od razredov 1 in 2, podoben v duktilnosti in le nekoliko manj oblikovan, vendar ima višje mehanske lastnosti kot njegovi predhodniki.
Razred 4 je znan kot najmočnejši od štirih razredov CP titanovih družin. Znana je po odlični odpornosti proti koroziji, dobri formabilnosti in varljivosti. Grade 4 se običajno uporablja v industrijskih aplikacijah in je v zadnjem času našel nišo kot medicinski titan.

LKALLOY ponuja več različnih komercialno čistih ASTM B348 in razredov ASTM B265 Titanium 1, 2, 3 in 4. Več informacij o novih podatkih in cenah, nas pokličite danes ali po elektronski pošti [e-pošta zaščitena]

Kakšen berilijev baker?

Berilij je jekleno siva, močna, lahka kovina, ki ima eno najvišjih tališč lahkih kovin. Ima odličen modul elastičnosti, toplotne prevodnosti, je nemagnetno in odporen na koncentrirano dušikovo kislino. Berilij se v glavnem uporablja kot legirno sredstvo pri proizvodnji berilijevega bakra, več kot 70 odstotkov svetovnega berilija pa se uporablja za proizvodnjo berilijevega bakra.

Berilijev baker(BeCu), znan tudi kot berilijev bronasti ali vzmetni baker, zlitina z dodajanjem 0.2 ~ 2.75% berilija in včasih drugih elementov v baker. Berilijev baker je oborjena in starana kaljena zlitina. Njegova trdota lahko doseže HRC38 ~ 43 po obdelavi staranja z raztopino, močno pa se izboljša tudi električna prevodnost. Berilijev baker ima širok spekter uporabe, kjer zahteva izjemno povečano trdnost, vzdržljivost in električno prevodnost, kot so izdelava kalupov, eksplozijsko varna orodja, elektronske naprave in druge avtomobilske aplikacije.

Mednarodni proizvajalci visokokakovostnega berilijevega bakra so Ulba Metallurgical, Brushwellman (danes Materion Brush) iz ZDA in japonsko podjetje Hinko (NGK). Splošna koda izdelka na trgu je v glavnem v skladu s standardi ASTM, zlitinski material pa je označen s črko C. C17000, C17200 in C17300 so najpogosteje uporabljeni materiali iz berilijevega bakra.

 

 

Široko uporabljajo ustrezne ameriške standarde o berilijevem bakru:

ASTM B 194: Specifikacija za ploščo, pločevino, trak in valjčne zlitine iz bakreno-berilijeve zlitine;

ASTM B196: specifikacije za palico in palico iz bakrovega berilija;

ASTM B197: Specifikacija žice iz bakrovega berilija;

ASTM B 643: Specifikacija brezšivne cevi iz bakrovega berilija;

ASTM B441: specifikacija za baker-kobalt-berilij, baker-nikelj-berilij in baker-nikelj-svinec-berilij palice in palice (UNS št. C17500, c17510 in c17465);

ASTM B534: Specifikacija za baker-kobalt-berilij zlitino in pločevino iz pločevine, pločevine, trakov in valjane palice.

 

Kako je bila razvrščena berilijeva bakrova zlitina?

Glede na metode obdelave lahko berilijev baker razdelimo na deformacijski berilijev baker in ulitkovni berilijev baker. Glede na vsebnost berilija in njegove značilnosti ga lahko razdelimo na berilijev baker z visoko trdnostjo (1.6% ~ 2.0% berilija) in berilijev baker z visoko prevodnostjo (0.2% ~ 0.6% berilij). C17000, C17200 in C17300 so družine z visoko trdnostjo z zmerno prevodnostjo, medtem ko C17500 in C17510 ponujajo visoko prevodnost z zmerno trdnostjo. Ustrezni livalni berilijev baker vključuje visokoprevodni liti berilijev baker (C82000, C82200) in visoko liti berilijev baker z odpornostjo proti obrabi (C82400, C82500, C82600, C82800)

 

Za kaj se uporabljajo bakrene pločevine in cevi iz berilija?

Berilijev baker se pogosto uporablja na področju vesoljske in letalske industrije, elektronike, komunikacij, strojev, nafte, kemične industrije, avtomobilov in gospodinjskih aparatov. Berilijeve bakrene pločevine in cevi se uporabljajo za izdelavo ključnih delov, kot so filmski disk, membrana, valovita cev, vzmetna podložka, mikromotorna krtača in komutator, električni konektor, stikalo, kontakt, deli ure, avdio komponente, napredni ležaji, zobniki, avtomobilska električna oprema , plastični kalup, varilna elektroda, podmorski kabel, tlačna lupina, breziskreno orodje itd.

 

Berilijeva bakrova zlitina ima podobno mejo trdnosti, mejo elastičnosti, mejo izkoristka in mejo utrujenosti kot posebna jekla. Ima visoko toplotno prevodnost, visoko prevodnost, visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi, visoko temperaturno stabilnost, visoko odpornost proti lezenju in odpornost proti koroziji. Ima tudi dobre lastnosti ulivanja, nemagnetno in brez udarca. Lahko rečemo, da je zlitina BeCu popolna zlitina s kombinacijo dobrih fizikalnih, kemijskih in mehanskih lastnosti. Več podrobnosti o bakrovi zlitini iz berilija pokličite za nas danes ali po e-pošti [e-pošta zaščitena] Če želite izvedeti več.

 

Praktična uporaba titanove zlitine v tehnologiji tiskanja 3D

Titan, ena od najširših znanih zlitin v Metal 3D Printing, združuje odlične mehanske lastnosti z zelo nizko specifično težo. Čisti titan je na voljo v razredih od enega do štirih in vse stopnje kažejo izjemno odpornost proti koroziji, duktilnost in varivost. Ti6Al4V je titanova zlitina, ki je 6 odstotni aluminij in 4 odstotek vanadija in ohranja svojo visoko natezno trdnost tudi pri ekstremnih temperaturah. V tiskanju 3D jih lahko najdemo s široko paleto možnosti pri praktični uporabi.

 

1 Medicinska aplikacija

V industrijskem postopku je zaradi biokompatibilnosti titana kovina neobvezna za uporabo v medicini, zlasti kadar je neposreden stik kovine s tkivom ali kostjo nujen. Med kovinskimi materiali, ki se uporabljajo za popravilo človeškega trdega tkiva, je Ti-ov elastični modul (približno 80 ~ 110 GP) najbližji človeškemu trdemu tkivu, kar lahko ublaži mehansko neprilagodljivost med kovinskimi vsadki in kostnim tkivom. Zato ima titanova zlitina veliko možnosti na medicinskem področju.

Sredi 20I stoletja sta ameriški in Združeno kraljestvo prvič uporabila čista Ti v organizmih. Pure Ti ima dobro fizično odpornost proti koroziji, ki se uporablja predvsem za peroralno popravilo in zamenjavo manj ležajnih delov, vendar je njegova slaba odpornost proti obrabi omejena na uporabo v nosilnih delih.

V tiskanju 3D so mehanske lastnosti titanovih zlitin Ti6Al4V(Gr5) in Ti6Al4V (Gr23) postanejo priljubljene izbire za klinično medicino. V primerjavi s čistim Ti, zlitina Ti6 Al4V ima visoko trdnost in dobro obdelavo, je bila prvotno zasnovana za aerospace aplikacije, nato pa se pogosto uporablja v kirurških materialih za popravilo, kot so reparacija lobanje, kostna plošča itd. Dolgo časa domače in tuje raziskovalna skupina se osredotoča predvsem na Ti6Al4V, toda elementi Al in V so lahko škodljivi za človeško telo, nova beta titanovih zlitin brez Al in V, kot so TiZrNbSn, Ti24Nb4Zr7. 6 Sn itd.

Dandanes se 3D tisk uporablja v ortopedski kirurgiji in nadomestitvi kosti. Po podatkih pacientov so bili natisnjeni proteza in pomožni vodnik, ki sta pomagala najti položaj reza, položaj perforacije in globino vrtanja za simulacijo operacije. Proteza, izdelana s tehnologijo 3D-tiska, lahko obnovi celice človeškega tkiva v medprostoru, prilagojena proteza pa je enaka prvotni obliki bolnikovega telesa in na koncu doseže učinek blizu prave kosti po operaciji. Julija 2015 je torakalna kirurgija kitajske bolnišnice TangDu kot bolnica s tumorjem na prsnici uspešno izvedla vsadek prsnice iz titanove zlitine in tako postala prvi vsadek prsnice s titanovo zlitino na svetu. Zobozdravstvo je opremljeno s prilagojenimi prilagoditvami, hitrim in lahkim miniaturiziranjem, kar je še posebej primerno za prevzem kovinskega prahu, še posebej tehnologije 3D tiskanja na prah iz titanove zlitine. Njeni izdelki vključujejo zobne krone, zobne mostičke, bočne ortodontske nosilce, nosilce za proteze in zobne vijake.

 

2 Kalupi in orodja

Titanove zlitine se uporabljajo za izdelavo široke palete komponent in delov, kot so rezila, pritrdilni elementi, obroči, diski, pesta in posode. V primerjavi s tradicionalnimi metodami kovanja in vlivanja računalniško vodeni 3D tisk pretvori CAD optimalno v strojno kodo ali izključi človeške napake, strogo nadzira velikost orodnega dela, zlasti za zapletene in zapletene ukrivljene dele. Močno skrajša čas izdelave modela in kalupa, izboljša natančnost in kakovost modela ter zmanjša čas izdelave in stroške.

 

3 Vesoljska in aeronavtika

Proizvodnja letal postaja učinkovitejša in stroškovno učinkovitejša kot kdaj koli prej, saj je za dvig letala na nebo potreben kakovosten inženiring. Od lahkih komponent do certificirane serijske proizvodnje vemo, da letalski sestavni deli zahtevajo nenavaden dotik. Visoki stroški, zapleten postopek in dolg dobavni rok izdelkov iz titanovih zlitin, izdelanih s tradicionalnimi tehnikami kovanja in ulivanja, omejujejo njihovo uporabo, zlasti v vesoljski industriji, kjer je potrebna prilagoditev. "Lahka" in "visoka trdnost" sta bila glavna cilja vesoljske industrije proizvodnja in razvoj opreme, kovinski deli, izdelani s 3D tiskanjem, pa v celoti izpolnjujejo svoje zahteve glede opreme.

Titanove zlitine, ki se uporabljajo za menjalnike in priključne palice, so Ti6Al4V in Ti6Al4VEL. Tehnologija tiskanja 3D združuje konceptualno zasnovo, tehnično preverjanje in proizvodnjo ter proizvodnjo, ki lahko hitro uresniči majhne inovacije izdelkov in skrajša razvojni čas. Skupna količina materiala je bila zmanjšana za 63%. Značilno zmanjšanje teže povzroči manjše emisije ogljika in manjšo porabo goriva za letala. Termični napetost se je zmanjšala zaradi manjše količine materiala in večjih podpornih površin ter izdelanih kompleksnih oblik.

 

Kratek uvod široko uporabljenih kovinskih materialov za tiskanje 3D

Kovinski tisk 3D, znan tudi pod imenom metal fuzija, je v zadnjih nekaj letih s svojimi neprimerljivimi prednostmi in udobjem osvojil nove trge v aeronavtiki, medicini, gradbeništvu in avtomobilski industriji. Trenutno je metalna tehnologija 3D za tiskanje hitra in relativno poceni, lahko pa se uporablja tudi za ustvarjanje velikih struktur. Tehnologija tiskanja v glavnem vključuje selektivno lasersko sintranje (SLS), fuzijo elektronskega žarka (EBM), selektivno lasersko fuzijo (SLM) in lasersko oblikovano mrežno oblikovanje (LENS). SLM uporablja visokoenergetski laserski vir, ki lahko topi različne kovinske praške, je najpogosteje uporabljena metoda. Kovinski prah, ki se uporablja za tiskalnike 3D doma in v tujini, so na splošno: orodno jeklo, martenzitno jeklo, nerjavno jeklo, čisti titan in titanove zlitine, aluminijeve zlitine, zlitine nikljeve baze, zlitine bakra, kobaltove kromove zlitine in tako naprej.

 

NERJAVEČE JEKLO

Nerjaveče jeklo je prvi material, ki se uporablja pri 3D tiskanju kovin zaradi dobre kemijske odpornosti, odpornosti na visoke temperature in dobrih mehanskih lastnosti. Trenutno se v 3D tiskanju na kovine uporabljajo predvsem tri vrste nerjavečega jekla: avstenitno nerjaveče jeklo 316L, martenzitno nerjaveče jeklo 15-5PH in martenzitno nerjaveče jeklo 17-4PH.

316L Avstenitno nerjaveče jeklo, z visoko trdnostjo in korozijsko odpornostjo, je mogoče zmanjšati na nizko temperaturo v številnih temperaturah. Uporablja se v različnih inženirskih aplikacijah, kot so vesoljska in petrokemična, ter predelava hrane in zdravljenje.

15-5PH Nerjavno jeklo Martensitic, znan tudi kot nerjavno jeklo, ki se uporablja za staranje (obarjano strjevanje), ima visoko trdnost, dobro trdnost in odpornost proti koroziji, je dodatno utrjevanje jekla brez feritov. Trenutno se pogosto uporablja v letalskih in petrokemičnih, kemičnih, živilskopredelovalnih, papirnih in kovinskih predelovalnih dejavnostih.

17-4 PH Martensitic nerjaveče jeklo, ki ima še vedno visoko trdnost in visoko žilavost pri 315 ℃, močno odpornost na korozijo in lahko kot lasersko obdelovalno stanje prinesejo odlično duktilnost.

 

TITANSKA ZLITINA

Titanove zlitine se zaradi svoje visoke temperaturne odpornosti, visoke korozijske odpornosti, visoke trdnosti, nizke gostote in biokompatibilnosti v letalstvu, kemični industriji, jedrski industriji, športni opremi in medicinskih pripomočkih pogosto uporabljajo. Deli titana zlitine so se pogosto uporabljali na visokotehnoloških področjih, kot so vojaška letala F14, F15, F117, B2 in F22. Delež titana, ki se uporablja v zrakoplovu Boeing 747, je 24%, 27%, 25%, 26% in 42%. Vendar pa imajo tradicionalni postopki kovanja in litja za izdelavo velikih delov titana zlitine številne pomanjkljivosti, kot so visoki stroški, zapleten postopek, nizka stopnja izkoriščenosti materiala in težka naknadna obdelava, ki ovirajo njegovo širšo uporabo. Tehnologija tiska s tehnologijo 3D lahko v osnovi odpravi te težave, zato je v zadnjih letih postala nova tehnologija za neposredno izdelavo delov iz titana.

TiAl6V4 (Gr5) je prva zlitina, ki se uporablja pri izdelavi tiskanja SLM3D. Vendar pa slaba plastična deformacijska trdnost in odpornost proti obrabi titana omejujejo njegovo uporabo pri temperaturah, koroziji in odpornosti proti obrabi. Zato se Re in Ni uvajajo v titanove zlitine, in je tiskani preizkusni brizgalni škropilnik 3D uspešno uporabljen v zgorevalni komori letalskega motorja, delovna temperatura pa lahko doseže 2200%.

 

COBALT

H13 vroče delovno jeklo je eden od njih. Orodje jekla se pogosto uporabljajo v industrijskih delih zaradi njihove odlične trdote, odpornosti na obrabo, odpornosti proti deformaciji in zmožnosti vzdrževanja rezalnih robov pri visokih temperaturah. Martensiticna jekla, ki kot Martensite 300 kot primer, znana tudi kot maraging jekla, so opaženi zaradi njihove visoke trdnosti, žilavosti in dimenzijske stabilnosti med staranjem. Martensite 300 je zaradi svoje visoke trdnosti in odpornosti proti obrabi primeren za mnoge primere, kot so brizgani kalupi, litje lahkih kovinskih litin, žigosanje in iztiskanje ter se pogosto uporablja tudi v aerospace, trupih trdih delcev in dirkalnih avtomobilskih delov.

 

ALUMINIJSKA ZLITINA

Aluminijeve zlitine imajo odlične fizikalne, kemične in mehanske lastnosti in so se pogosto uporabljale na mnogih področjih. Vendar pa lastnosti samih aluminijevih zlitin (kot so enostavna oksidacija, visoko refleksija in toplotna prevodnost) povečajo težavo selektivne proizvodnje laserske fuzije. Pri tiskanju aluminijevih zlitin obstajajo nekatere težave, kot so oksidacija, preostali stres, prazne napake in zgoščevanje v SLM postopku. Te težave je mogoče izboljšati z dosledno zaščito ozračja, povečanjem moči laserja in zmanjšanjem hitrosti čiščenja. Trenutno SLM tiska materiale iz aluminijevih zlitin, so predvsem zlitine serije Al-Si-Mg, kot so AlSi12 in AlSi10Mg. Aluminij-silikon 12 je lahki kovinski prašek za proizvodnjo aditiva z dobrimi toplotnimi lastnostmi. Uporablja se lahko za dele tankih sten, kot so izmenjevalci toplote ali drugi avtomobilski deli. Uporablja se lahko tudi za prototip in proizvodne dele letalske in letalske industrije. Dodajanje silicija in magnezija daje aluminijaste zlitine večjo trdnost in trdoto, zaradi česar je primerna za tanke stene in zapletene geometrijske dele, še posebej v primeru dobre toplotne zmogljivost in nizka teža.

 

MAGNEZIJEVA ZLITINA

Kot najlažja strukturna zlitina ima magnezijeva zlitina zaradi posebne visoke trdnosti in blažilnih lastnosti možnost nadomestitve jekla in aluminijeve zlitine na številnih področjih uporabe. Na primer, lahko uporaba magnezijevih zlitin v avtomobilskih in letalskih sestavnih delih lahko zmanjša porabo goriva in emisije izpušnih plinov. Zlitina Mg ima odlično razgradnjo in biološko združljivost na kraju samem, z nizkim Youngovim modulom in blizu trdnosti človeške kosti. Pri kirurški implantaciji ima več možnosti za uporabo kot tradicionalna zlitina.

 

ZELO TEMPERATURNO ZLITO

Visokotemperaturna zlitina se nanaša na super jekleno zlitino, ki je z železom, niklom in kobaltom osnova in lahko še vedno dolgoročno deluje pri visoki temperaturi 600 ℃ ali višje in stresnem okolju. Ima visoko temperaturno trdnost, dobro odpornost na korozijsko odpornost in odpornost proti oksidaciji ter dobro plastičnost in žilavost. Trenutno so lahko zlitine razdeljene v tri kategorije: zlitina Fe, zlitina na osnovi niklja in zlitina kobalta.

Superalloy se uporablja predvsem pri visoko zmogljivih motorjih. V sodobnih naprednih letalskih motorjih, uporaba materialov superzvezne opreme predstavlja 40% ~ 60% celotne mase motorja. Razvoj sodobnih visoko zmogljivih letalskih motorjev zahteva vedno večjo temperaturo in zmogljivost superzlitine. Tradicionalni metalurški proces ingotov je počasen pri hlajenju, nekateri elementi in ločevanje v drugi fazi so resni v ingoti. Tiskanje 3D je nova metoda za reševanje tehničnega ozkega grla pri oblikovanju nikljevih zlitin.

Zaradi tega Inconel 625 se pogosto uporablja v kovinskih delih, ki se uporabljajo v pomorski industriji in pri pridobivanju nafte in plina. Inconel 718 je starostno utrjena različica 625-a. 718 je zlitina na osnovi niklja, ki ima dobro odpornost proti koroziji in odpornost proti toploti, raztezanje, utrujenost in lezenje ter je primerna za različne vrhunske aplikacije, kot so turbinski turbinski motorji in kopenske turbine. Inconel 718 zlitina je najprej uporabljena superzlitina na osnovi niklja in je trenutno tudi najbolj uporabljana zlitina letalskega motorja.

Kobalt-kromova zlitina ima visoko trdnost, močno korozijsko odpornost, dobro biokompatibilnost in nemagnetne lastnosti. Uporablja se predvsem pri kirurških vsadkih, vključno z umetnimi vezmi iz zlitine, kolenskimi sklepi in kolčnih sklepih ter se lahko uporablja tudi v motornih delih, modi in nakit.

 

Od nastanka tiskarske tehnologije 3D v 1990-ih, od začetnih polimernih materialov do kovinskega prahu, so bile razvite in uporabljene številne nove tehnologije, nova oprema in novi materiali. Obstaja široka paleta kovinskih materialov, primernih za industrijsko tiskanje 3D, vendar lahko le nekaj določenih praškovnih materialov izpolnjuje zahteve industrijske proizvodnje. Čeprav je tehnologija za tiskanje kovinskega prahu 3D dosegla nekatere dosežke v tem trenutku, je material še vedno največji dejavnik in na tiskarskih materialih 3D so večje zahteve. Zato razvoj tehnologije tiskanja 3D kovinskega prahu še vedno poteka precej.

 

Kaj je jekleno 2205? Duplex nerjaveče jeklo S31803 ali S32205?

Duplex nerjavno jeklo (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) združuje prednosti feritnega in avstenitnega jekla. Njegova dupleksna struktura je primerna za pridobitev visoke trdnosti in odpornosti na stres. Poleg tega višja vsebnost kroma, dušika in molibdena poveča korozijsko učinkovitost, duplex jeklo pa ima dobro varilno delovanje. Zaradi odličnih lastnosti se duplex nerjavno jeklo pogosto uporablja v kemični industriji, proizvodnji papirja, opremi za razsoljevanje, požarnih zidov, mostovih, tlačnih posodah, toplotnih izmenjevalnikih, turbinskih lopatah in prenosnih jaških priobalnih sistemov.

Včasih se UNS S31803 in UNS S32205 imenujeta dupleks 2205. Na splošno UNS2205 vsebuje dupleksna nerjavna jekla ASTM S31803 in S32205. Z drugimi besedami, S31803 in S32205 se imenuje 2205 iz nerjavečega jekla, S32205 pa je nadgrajena serija S31803 z dodajanjem spodnje mejne vsebnosti elementov Cr, Mo in N, kar malo vpliva na mehanske lastnosti. Njihove majhne razlike v kemičnih elementih in fizikalnih lastnostih so prikazane spodaj:

UNS2205 C maks P S Si maks Mn maks N Mo Ni Cr
S31803

 

0.03

 

0.03 0.02 1.00

 

2.00 0.08-0.2 2.5-3.5 4.5-6.5 21.0-23.0
S32205

 

0.03

max

0.03 0.02 1.00

max

2.00 max 0.14-0.2 3.0-3.5 4.5-6.5 22.0-23.0

 

UNS2205 Natezno trdnost

min, Mpa

Moč izkoristka

0.2% offset, min, Mpa

Raztezek, A5%
S31803 620 450 25
S32205 655 450 25

 

V skladu s standardom ASTM A182, specifikacij za kovane cevi ali kovinske cevi iz nerjavečega jekla, kovani fitingi in ventili ter deli za visokotemperaturno uporabo, UNS S31803 in UNS S32205 ni mogoče zamenjati in jih določiti v različnih številkah, je S31803 označen s F51 in S32205 je F60.

Ko govorimo o jeklu 2205, se običajno nanaša na S31803 ali F51, medtem ko UNS S32205 ali F60 ustreza ASTM 2205 sprejema višjo stopnjo odpornosti proti koroziji, to pomeni, da UNS S32205 zahteva višjo vsebnost kroma in dušika, kar zagotavlja boljšo odpornost proti koroziji. Na splošno sta jeklena plošča S32205 in S31803 prav tako imenovana dvojna standardna jeklena plošča ali kratka jeklena plošča 2205. Naša tovarna proizvaja plošče 2205 in plošče 2205, da bi bila njegova kemična sestava v skladu z dvema specifikacijama UNS 31803 in S30025. Naša jeklena plošča na zalogi hkrati izpolnjuje dve vrsti standardov.

 

6 aplikacije za titanove in titanove zlitine

Izbor titana v široki uporabi je posledica njegovih posebnih lastnosti, povezanih s kovino, vključno z zanesljivostjo, odpornostjo proti koroziji, toplotnim raztezanjem, razmerjem med trdnostjo in maso, mehanskimi lastnostmi. Ponujamo široko paleto zlitin Ti v okroglih palicah, pločevinah in ploščah, tuljavah, ceveh, fitingih, prirobnicah, odkovkih in varilnih materialih za nafto in plin, medicinsko, kemično predelavo, proizvodnjo električne energije, avtomobilska letala.

 

1. Letalstvo in vesoljska plovila 

Titanove zlitine učinkovito konkurirajo aluminijevim in nikljevim zlitinam tako v komercialnih kot vojaških okvirih. Titan je izbran v letalstvu in vesolju zaradi svojih osnovnih značilnosti, zlasti razmerja med trdnostjo in težo od šestdesetih let prejšnjega stoletja, ko je imel začetke v vojaških programih in se na koncu preselil v komercialna letala. Strukturne aplikacije letal vključujejo krila, komponente podvozja, kritične pritrdilne elemente, vzmeti in hidravlične cevi.

 

2.Hemijska predelava

Zaradi odličnih lastnosti odpornosti proti koroziji iz titana je to panožna izbira za visokotemperaturna okolja, kot je uporaba kemične obdelave. Široko se uporabljajo v cevnem materialu in komponentah, kjer je potrebna obdelava agresivnih spojin, kot so dušikova kislina, organske kisline, klorov dioksid, inhibirane redukcijske kisline in vodikov sulfid v tlačnih posodah, destilacijskih kolonah, reaktorjih in mešalnikih, opremi za nadzor onesnaževanja, toplotnih izmenjevalcih & Kondenzatorji, obloge in napeljave bazenov, oprema za merjenje in nadzor pretoka, mešalniki, hladilniki in tako naprej.

 

3.Power Generation

Titanov material se pogosto uporablja v industriji električne energije. Titanove cevi se v velikem obsegu uporabljajo v kondenzatorjih in pomožnih toplotnih izmenjevalnikih v elektrarnah zaradi njene korozijske obstojnosti in neomejene življenjske dobe. Dokazano je bilo, da se 6AL4V titanove turbinske lopatice na kritičnih področjih povečajo učinkovitost in življenjska doba nizkotlačnih turbin, hkrati pa zmanjšujejo čas izpadov in vzdrževanja.

 

4. Medicinska industrija

Razmerje moči in teže je na titanijevem titanu omogočilo veliko izbiro snovi na medicinskem trgu, kjer je zmanjšanje telesne mase koristno. Tipična uporaba, ki vključuje:

Zamenjava kosti in sklepov: Umetna glava stegnenice, sklepni sklep, kolenski sklep, gleženj, sklepni sklep;

Zobni vsadki: Zobni vsadki, proteze, podlage in stenti za proteze;

Srčni in žilni vsadki: endovaskularni stenti, srčni ventili, srčni spodbujevalniki,

Implantati za popravilo lobanje: dvodimenzionalna in mrežna plošča 3D, kostni vijak, kost, plošča;

Kostni sklepni vsadki: Kostni sklepni vsadek, Kostni vijak, Kostna plošča, Intervebralna fuzijska kletka, intramedularni zatič, Sistem notranje fiksacije hrbtenice.

 

5.Marine aplikacija

Izbira materialov, odpornih proti koroziji, ki se uporabljajo v morskem okolju, je ključnega pomena. Pri izbiri ustreznih zlitin, odpornih proti koroziji, je treba upoštevati posebno okolje v posamezni industriji. Ti zlitina se pogosto uporablja v cevnih materialih in sestavnih delih orodij za luknje navzdol, procesni opremi, cevovodih na morju, podvodnih odkovkih in ceveh, opremi za vodnjake itd.

 

6.Končni izdelki

Razmerje moči in teže je titana postalo odlična izbira materiala na trgu športne opreme in mode, kjer je zmanjšanje teže koristno. Tipični športni izdelki, vključno z loparji za tenis, palicami za lacrosse, palicami za golf, kolesi, opremo za taborjenje in še več. Poleg tega so ga nekatere modne znamke uporabile za oblikovanje ure, katere prednosti vključujejo prilagodljivost, majhno težo, udobje in modo. Drugi modni dodatki, ki jih zdaj ponujajo v titanu, vključujejo okvirje za steklo za oči, namizno posodo, pepelnike, skodelice itd.

 

 

Titan zagotavlja ekonomsko učinkovit material v mnogih korozivnih okoljih. Odpornost proti koroziji podaljša življenjski cikel opreme in zmanjša stroške vzdrževanja. Vzdržujemo obsežen popis specialnih kovin in izdelkov iz mlinov iz titana v okroglih palicah, pločevinah in ploščah, tuljavah, ceveh, fitingih, prirobnicah, odkovkih, ki ponujajo široko paleto razredov in velikosti s časom dobave, da zadovoljijo vaše proizvodne potrebe. Za vaše potrebe nas kontaktirajte danes!

 

 

2018 kitajski Titanium varjene cevi na trgu

 

Od proizvodnje gobice Titanium z metodo redukcije magnezija v ZDA v 1948-u smo stopili v zlato dobo titana. Titan je bil široko uporabljen zaradi lahke specifične težnosti, visoke trdnosti, nizke toplotne prevodnosti, korozije in visoke temperature odpornosti, varivost, brez magnetizma in odlične lastnosti. Zaradi visokih proizvodnih stroškov titana ni zaslužila široke uporabe na industrijskem področju. V zadnjih letih, z razvojem znanosti in tehnologije ter napredkom proizvodne tehnologije, se titan lahko obdeluje v različnih oblikah in se uporablja na mnogih področjih. Titan je postal nepogrešljiv material v vesoljski, pomorski, petrokemični, medicinski in drugi industriji.

Titanov cevi je mogoče razdeliti na brezšiven Ti pipe in varjene cevi Ti. Zdaj brezšivne titanove cevi na kitajskem trgu običajno sprejmejo postopek vakuumskega žarjenja s hladnim valjanjem, kar pomeni, da se titanov ingot naredi v gredico cevi s kovanimi gredicami, nato pa z večvaljnim valjanjem in žarjenjem, končno brezšivni titan izdelane so cevi. V zadnjih letih so začele zapored obratovati kitajske tovarne za varjenje titanovih cevi, proizvodnja titanovih cevi za varjenje pa se iz leta v leto povečuje. Vendar pa glavni domači proizvajalci cevi v glavnem še vedno proizvajajo brezšivne cevi, ki so na trgu aplikacij glavni tok.

Čeprav je tehnologija obdelave titanovih brezšivnih cevi zrela, omejena z opremo za razvitimi državami, titanove cevi uporabljajo predvsem cevi iz titana z nizko trdnostjo, nizko legiranim titanom ali zlitinami Ti-Mo-Ni in drugim titanovim titanovim zlitinom z majhno trdnostjo kot osnovnega materiala in tehnologije za hladno valjanje. Srednje in visoke trdnosti cevi iz titana, kot je cev Ti6Al4V, potrebujejo vroče valjanje, ki mora namestiti indukcijsko ogrevanje na valjarni. Za cevi s posebnimi zahtevami je postala brezhibna proizvodnja cevi še težja. Za tanko stene cevi iz titana in titana ali za super-dolge cevi iz titana nad 14m v dolžini. Poleg tega proizvodnja brezšivnih titanovih cevi zahteva veliko orodja in abrazivnih orodij ter zapleteno opremo, kar ima za posledico omejeno proizvodno zmogljivost in dolg proizvodni cikel proizvajalcev, ki ne morejo zadovoljiti povpraševanja na trgu za tankoslojne cevi, ultra-dolge cevi in ​​nizko- cenovno cev.

Na podlagi pomanjkljivosti zgoraj omenjene titanove brezšivne cevi se pojavi varjena cev iz titana. Kot relativno edinstven izdelek iz titanovih cevi je ti-varjene cevi se proizvaja s ti valjano podporno cevjo tuljave, ki je varjena z zaščito pred inertnimi plini iz volframove elektrode. Največja mednarodna podjetja za varjenje titanovih cevi vključujejo japonsko jeklarsko podjetje in jeklarsko podjetje KOBE, francosko podjetje Valtimet, rusko podjetje VSMPO itd. Sredi osemdesetih let je podjetje Xi 'an BaoMei Farino co., Ltd., ustanovilo dve samodejno ocenjeni napredni proizvodni liniji za varjenje cevi in ​​podjetje je postalo prvi proizvajalec varilnih titanovih cevi na Kitajskem.

V primerjavi s titanovo brezšivno cevjo lahko iz varjene cevi iz titana izdelamo cevne armature s tanjšo debelino stene, ki lahko doseže 0.3 mm-0.5 mm, medtem ko je najmanjša debelina stene titanove brezšivne cevi približno 0.9 mm. Hkrati je stopnja izkoriščenosti varjenih cevi, učinkovitost proizvodnje in ekonomska učinkovitost boljša. Ker ima titanov material odlično odpornost proti koroziji na morsko vodo, so varilne cevi iz titana postopoma nadomestile cevi iz nerjavečega jekla in bakrene zlitine ter tako postale najprimernejši material za kondenzator in toplotni izmenjevalnik. Zato se pogosto uporablja v obalnih elektrarnah, razsoljevanju morske vode, morskem olju in drugih kondenzatorjih ter izmenjevalcih toplote, ki potrebujejo morsko vodo kot hladilni medij.

V evropskih in ameriških državah je varjena cev, ki se uporablja za kondenzator in izmenjevalnik v obalnih elektrarnah in jedrskih elektrarnah, postopoma nadomestila titanovo tankostensko brezšivno cev. Izkazalo se je več raziskav, da imajo varjene cevi iz titana odličnejše lastnosti kot brezšivne cevi v smislu skupnih lastnosti, kompresijskih lastnosti in proti utrujenosti, kar kaže, da lahko varilna kakovost varjenih cevi zadovolji uporabo ostro okolje. Brezšivne titanove cevi so nezadostne v nizkem donosu in dolgem proizvodnem ciklu ter visoki stroški v primerjavi z varjenimi cevmi, zlasti pri proizvodnji komercialno varjenih cevi iz čistega titana, dolgoročno bo nov trend s kratkimi, nizkimi proizvodnimi stroški in visokimi učinkovitost proizvodnje.

 

 

 

 

Iščete zlitine iz Kitajske? LKALLOY je morda tvoja izbira

 

Zlitine sestavljajo večino kovin, ki jih uporabljamo s svojimi dobrimi lastnostmi, kot so moč, trajnost, prilagodljivost, magnetizem, odpornost proti toploti, toplotna prevodnost in tako naprej. Sodobne industrije uporabljajo različne kovinske zlitine za doseganje trajnosti, teže, stroškov in drugih meril za načrtovanje. To pomeni, da so te zlitine nepogrešljive za naše vsakdanje življenje. Od medicine do vesoljskega poleta, od gradnje do proizvodnje hrane, so zlitinski materiali postali bistveni za naše življenje.

 

Kdo sem jaz?

LKALLOY t je zanesljiv dobavitelj in distributer kakovostnih zlitin in posebnih zlitin. V glavnem nudimo visoko legirana jekla z dodatki, kot so zlitine na osnovi niklja, zlitine volframovega karbida, titan, zlitine bakrovega niklja in dupleksno nerjavno jeklo. Kakovostne kovine, ki jih dobavljamo, so oblikovane v ploščah, ploščah, barih, ceveh za aplikacije zahtevajo ustrezne mehanske, fizikalne lastnosti, odpornost na abrazijo, visoke temperature okolja.

LKALLOY zaloge celotnega obsega Nikelj 200, Monel 400, Inconel 600/625, Incoloy 800 serija, Incoloy 825in Hastelloy C276, Titan Gr1/ Gr2 / Gr5, hitrorezno jeklo M2 / M42, Orodje Jeklo D2, Cooper zlitine C70600, Duplex 2205, Super Duplex 2507 in tako naprej. Izdelki iz zlitin, ki jih dobavljamo, prihajajo predvsem iz vodilnih jeklarn na Kitajskem, nabavljeni materiali pa spremljajo potrdila o kakovosti.

 

Zakaj jaz?

Prvič, Kitajska ima bogate mineralne surovine, zlasti neželezne kovine, ki jih v primeru samooskrbe celo izvozijo v druge države. Z napredkom tehnologije predelave taljenja, ki so jo razvili na stotine državnih podjetij in na tisoče malih in srednje velikih podjetij v celotni industrijski verigi, kar zagotavlja proizvodnjo in kakovost zlitin. Poleg tega kitajski poceni viri delovne sile dodajajo očitno konkurenčnost v cenah v primerjavi z drugimi državami.

Naš ugled strokovnjakov na področju izdelkov iz jekla in zlitin temelji na pred 12 leti. Ne glede na to, ali potrebujete zlitino na osnovi niklja, zlitine volframovega karbida, bakreno zlitino ali titanovo zlitino, imamo pravega proizvajalca po vaši izbiri. Ne glede na to, ali prihajate iz petrokemične, živilske in pijačne industrije, inženirske industrije ali elektronike, medicinske in energetske industrije, imamo prave materiale za vas.

 

Kot certificirana trgovska družba ISO 9001, je LKALLOY zanesljiv. Sedaj bodite partner LKALLOY-a, skupina znanih in večjezičnih posameznikov je vedno z veseljem pomagati.