17-7PH kalení (RH950) nízkoteplotní kalení + stárnutí
17-7PH nebo Typ 631 (UNS S17700) je chromniklová hliníková precipitačně kalená nerezová ocel používaná pro pružinové aplikace v mnoha průmyslových odvětvích.
7-7 Precipitační vytvrzovací slitiny mohou být vytvořeny v měkkém austenitickém stavu a vytvrzeny na vysokou pevnost pomocí nízkoteplotního tepelného zpracování. Nízká teplota umožňuje minimální deformaci ve srovnání s konvenčními procesy kalení a popouštění. V měkkém austenitickém žíhaném stavu, 17-7 je vysoce tvarovatelný a je ideální pro operace jako je tažení, ohýbání a tvarování konců. 17-7 je snadno svařitelný v podmínkách žíhání i tepelného zpracování.
Položka:
Uhlík: max. 0.09
Mangan: max. 1.00
Fosfor: max. 0.040
Síra: max. 0.030
Křemík: max. 1.00
Chrom: 16.00:18.00 – XNUMX:XNUMX
Nikl: 6.50 – 7.75
Hliník: 0.75 – 1.50
Železo: Vyvážené
Fyzikální vlastnosti:
Teplota tání: 2550 – 2640 °F (1400 – 1450 °C)
Hustota: 0.282 lb/in3 / 7.8 g/cm3
Modul pružnosti v tahu (RH 950 a TH 1050): 29.6 x 10 6 psi / 204 GPA
Mechanické chování:
Stav: žíhané
Minimální pevnost v tahu (psi): 130,000 XNUMX
Mez kluzu Min. 0.2% offset (psi): 40,000 XNUMX
2″ Prodloužení Typické: 35 %
Tvrdost: Rockwell B85
Stav: kalené + letité (TH1050)
Typická pevnost v tahu (psi): 200,000 XNUMX
Mez kluzu Typický 2% posun (psi): 185,000 XNUMX
% prodloužení při 2″: 9 %
Tvrdost: Rockwell C40
Stav: kaleno, kalení při nízké teplotě + stárnutí (RH950)
Typická pevnost v tahu (psi): 235,000 XNUMX
Mez kluzu Typická odchylka 2 % (psi): 220,000 XNUMX
% prodloužení při 2″: 6 %
Tvrdost: Rockwell C48
Stav: válcované za studena/opracované + staré (900 CH)
Typická pevnost v tahu (psi): 265,000 XNUMX
Mez kluzu Typická odchylka 2 % (psi): 260,000 XNUMX
% prodloužení při 2″: 2 %
Tvrdost: Rockwell C49
tepelné zpracování:
17-7 vyžaduje tři základní kroky tepelného zpracování:
Austenitické kondicionování.
Chlazením se austenit přemění na martenzit
Precipitační kalení na podmínky TH 1050 nebo RH 950
Alternativně, pro získání nejvyšších mechanických vlastností slitiny, se materiál podmínka A přemění na martenzit redukcí za studena na podmínku C ve válcovací stolici. Vytvrzení do stavu CH 900 se provádí jediným tepelným zpracováním stárnutím při nízké teplotě.