Kolme menetelmää Monel400-nikkeli-kupariseoksen päällyshitsaukseen

Monel400 on yleisesti käytetty nikkeli-kupariseos, jolla on hyvä korroosionkestävyys, korkea lujuus ja erinomainen hitsauskyky, Monel 400 Sitä käytetään laajalti meritekniikassa ja kemianteollisuudessa.

monel400 kemiallinen koostumus:

Nikkeli (plus koboltti): ≥ 63.0

Hiili: ≤0.

Mangaani: ≤2.

Rauta: ≤2.

Rikki: ≤0.02

Pii: ≤0.5

Kupari: 28.0 -34.0

Käytännön sovelluksissa Monel 400 -pinnoitteen laatu on avainkysymys. Jotta voidaan verrata kolmen eri pinnoitusmenetelmän vaikutusta Monel400-pinnoitteen laatuTässä artikkelissa käytettiin kolmea menetelmää, nimittäin CMT-kylmämetallin siirtymäpinnoitusta, elektrodikaarihitsauspinnoitusta ja manuaalista TIG-pinnoitusta, ja suoritettiin useita testejä ja analyyseja, mukaan lukien pintaläpäisytestaus, metallografinen testausanalyysi, pintakerroksen koostumuksen pyyhkäisy. analyysi, laimennusnopeusanalyysi, korroosionkestävyysanalyysi, leikkauslujuusanalyysi ja taivutusnäyteanalyysi. Tulokset osoittavat, että kaikkia kolmea menetelmää voidaan käyttää tulosten saamiseksi.

Tulokset osoittavat, että kaikilla kolmella menetelmällä voidaan saada vakaa laatu Monel 400 -päällyskerros, joista CMT-päällyskerros on laadukkain. CMT-peittokerroksen pohjalta suoritettiin hitsauksen jälkeinen jännityksenpoistolämpökäsittely, joka osoitti, että tällä menetelmällä voidaan tehokkaasti poistaa osa päällyshitsauksen jälkeen syntyvistä jäännösjännityksistä, jolloin päällyskerros saa paremman laadun ja luotettavuuden.

Yhteenvetona, Monel 400 on korkean suorituskyvyn metalliseosmateriaali, ja sen pinnoitteen laadun optimointi on erittäin tärkeää käytännön sovelluksissa. Tässä artikkelissa verrataan kolmea päällystysmenetelmää ja osoitetaan, että CMT-päällyskerros on laadultaan paras, ja ehdotetaan myös tehokasta menetelmää hitsauksen jälkeiseen jännityksenpoistolämpökäsittelyyn, joka tarjoaa hyödyllisen referenssin käytännön tuotantoon.