LKALLOY SOLUTIONS

LKALLOY takaa, että voimme tarjota laajan valikoiman materiaaleja, jotka sopivat lähes kaikkiin toimialoihin. Ilmailuteollisuudesta petrokemian tekniikkaan ja meri- ja lääketieteellisistä tuotteista olemme toimittaneet sopivia metallilajikkeita monenlaisiin haastaviin sovelluksiin. Voimme varmistaa, että tuotteemme täyttävät kansainvälisesti tunnustetut eritelmät laadun ja jatkuvuuden varmistamiseksi.

KEMIALLINEN KÄSITTELY

Nikkelipohjaiset seokset ovat teollisuuden valinta kemiallisten laitosten korkean lämpötilan ympäristöihin. Paitsi että ne altistuvat erittäin syövyttäville materiaaleille, mutta yleensä yli 1000 ° F: n lämpötiloissa. Ne tarjoavat korkean korroosionkestävyyden, metallurgisen vakauden, hitsattavuuden, lujuuden ja sitkeyden. Nikkeliseosten valmistuksessa edistetään jatkuvasti. Tämän vuoksi niiden käyttö valmistustekniikoissa laajenee jatkuvasti laajemmalle sovellusalueelle.

• Seos C-276
• Seos C-22
• Alloy 400
• Alloy 600
• Alloy 625
• Alloy 800H / HT
  

MEDICAL

Titaanilla ja sen seoksilla, jotka johtuvat onnistuneesta korkean lujuuden, riittävän teknisen ominaisuuksista, pienen tiheyden ja hyvän korroosionkestävyyden yhdistelmästä, ovat yleisempiä kirurgian, stomatologian, neurokirurgian, silmälääketieteen jne.

Nykyään titaania käytetään rutiininomaisesti hammasteollisuudessa implanteissa ja oikomishoidossa. Titaani on valittu hammaslääketieteen markkinoiden suosituimmiksi metalliksi sen täydellisen kehon nesteiden hyökkäyksen kestävyyden, korkean lujuuden ja alhaisen moduulin vuoksi. Titaani on tällä hetkellä yleisimmin käytetty materiaali hammasimplanttisovelluksissa.

• Kaupallisesti Pure Grade 1
• Kaupallisesti Pure Grade 2
• Titanium Alloy Grade 5
• Titanium Alloy Grade 23

ÖLJY KAASU

Öljyn ja kaasun tuotannon kasvaessa erittäin syvän veden tuotannon kasvun myötä korroosio-olosuhteet ovat muuttuneet entistä ankarammiksi tämän alan laitteille. Nikkeliseoksia käytetään laajalti öljy- ja kaasumarkkinoilla. Ne tarjoavat pitkäaikaisen korroosionkestävyyden korkeille H2S- ja CO2-päästöille, korkeille paineille ja korkeille lämpötiloille. Ne ovat myös vastustuskykyisimpiä vapaan rikin aiheuttamalle korroosiolle ja halkeilulle.

• Alloy 625
• Alloy 718
• Super duplex 2205

VOIMALAITOS

Korroosio on tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon voimalaitoksissa. Putkien ja putkien materiaaleja valittaessa on tärkeää ottaa huomioon tärinäpotentiaali, korkeimmat lämpötilat, happipitoisuus sekä eroosio- ja korroosiopotentiaali. Nikkeliseokset valitaan voimateollisuudelle niiden tasaisen korroosionkestävyyden vuoksi korkeissa lämpötiloissa. Niiden suorituskyky vesihöyryjärjestelmän epäpuhtauksien vastustamisessa on osoittanut, että ne ovat suositeltavin materiaali generaattoreiden putkissa.

Voimalaitosseoksemme käytetään vaativimpiin sovelluksiin hiilivoimalla, yhdistelmäteholla, jätteellä, biomassalla, ydinvoimalla ja uusiutuvalla energialla.

• Seos C-276
• Seos C-22
• Alloy 400
• Alloy 600
• Alloy 625
• 904L ruostumatonta terästä

AUTOMOTIVE

Kupariseokset ovat laajalti tunnustettuja erinomaisesta kestävyydestään korroosionkestävyydestä ja korroosion väsymisestä. Kupariseokset sisältävät yli 95% kuparia ja vain vähän elementtejä, kuten nikkeliä, piitä, kromia ja berylliumia. Nikkelin lisääminen parantaa kuparin kokonaislujuutta, kestävyyttä ja myös sen kestävyyttä korroosiolle, eroosiolle ja kavitaatiolle kaikentyyppisissä vesissä. Näitä seoksia käytetään laajalti auto- ja moottoriurheiluteollisuudessa, kuten akselit, palkeet, vetoakselit, pakoputket, turboahtimen kotelo ja niin edelleen.

• Inconel 625

• Kupari-nikkeliseos C71500

Varastomme on valmistettu ASTM-määritysten mukaisesti ja laatujärjestelmämme on hyväksytty ja rekisteröity ISO 9001 -standardin mukaisesti. Olemme omistautuneet menestyksellesi ja tarjoamme oikea-aikaiset ja laadukkaat toimitukset asiakkaidemme vaatimusten mukaisesti.