Lega cromo-nichel 600 e sua tecnologia di lavorazione

La lega 600 (UNSN0660) è una lega con nichel come componente principale e resistenza a varie condizioni di corrosione. Lega 600 (UNSN0660) può essere utilizzato in ambienti a bassa e alta temperatura di 20000F (10930C). Non ha magnetismo e può essere saldato per resistere alla corrosione. Il suo contenuto di lega di nichel è elevato e ha una forte resistenza alla corrosione e una buona resistenza alla tensocorrosione da cloruro. Il cromo lo rende adatto ad ambienti a bassa ossidazione.

Caratteristiche generali

La lega 600 (designata UNS N0660) è una lega di cromo-nichel, progettata per ambienti che vanno da basse temperature a 2000 gradi Fahrenheit (1093 gradi Celsius). La lega è amagnetica e facile da saldare. La lega 600 è utilizzata in vari campi anticorrosione. Il suo alto contenuto di nichel mostra un certo grado di resistenza alla corrosione in ambienti con grado di corrosione ridotto, mentre il cromo nella lega ha resistenza alla corrosione in un ambiente di debole ossidazione. L'alto contenuto di nichel nella lega ha una speciale resistenza alla fissione da corrosione da cloruro.

Campo di applicazione:

① Attrezzature chimiche e per la lavorazione degli alimenti

② Cartiera e digestore di alcali

③ Scambiatore di calore

④ Trattamento termico silenziatore ed evaporatore.

Trattamento termico:

La lega 600 non si indurisce durante il trattamento termico. La durezza della lega può essere migliorata solo mediante trattamento a freddo. Dopo la lavorazione a freddo, la lega viene ricotta per ammorbidire il materiale. L'addolcimento deve essere effettuato dalla temperatura iniziale di 1600 gradi Fahrenheit (871 gradi Celsius) a 2100 gradi Fahrenheit (1149 gradi Celsius). Quando la temperatura sale a 1800 gradi Fahrenheit (982 gradi Celsius) o superiore, le particelle crescono rapidamente. Tuttavia, se il materiale viene ammorbidito a 1900 gradi Fahrenheit (1038 gradi Celsius) in un tempo molto breve, è possibile evitare che le particelle diventino troppo grandi. Il raffreddamento e l'estinzione lenti possono continuare la durezza della lega 600 approssimativamente lo stesso.

Trattamento:

La lega 600 mostra buone proprietà di formatura a freddo, che sono correlate all'acciaio inossidabile Ni-Cr che contiene. Il suo alto contenuto di nichel ne impedisce la trasformazione da acciaio austenitico ad acciaio martensitico, che si verificherà quando la lega di acciaio inossidabile 301 e la lega di acciaio inossidabile 304 vengono formate a freddo. Rispetto alla lega 301 e alle leghe 304, il tasso di indurimento effettivo delle leghe 600 è inferiore e può essere utilizzato per la formatura a laminazione con vari metodi, ma si verificherà una grande quantità di deformazione tra la ricottura e la ricottura.

Se si utilizza la ricottura ad alta*temperatura, lega 600 produce particelle relativamente grandi per ottenere le caratteristiche portate dall'aumento di temperatura, e la superficie si forma nel range massimo per formare un'evidente ondulazione, che si chiama "buccia d'arancia". Questo fenomeno è causato da particelle di grandi dimensioni, generalmente considerate dannose per le proprietà del materiale.

saldatura:

Per la lega 600 è possibile utilizzare la saldatura a resistenza standard e la saldatura per fusione dell'acciaio inossidabile. Elettrodi e fili per saldatura lega 600 e altri materiali possono essere trovati sul mercato. Poiché questa lega produrrà ossidi con forte adesione, dovrebbe essere ragionevolmente utilizzata la protezione con gas inerte.