Tecnologia di lavorazione del tubo in acciaio legato GH3600

 

GH3600 (ASTM / ASME UNS N06600) è una lega a base di nichel resistente alle alte temperature e all'ossidazione. È ampiamente utilizzato nei processi petrolchimici, nell'energia nucleare e nell'industria aerospaziale. I tubi in lega aerospaziale GH3600 sono utilizzati principalmente per motori a razzo a idrogeno e ossigeno dei dispositivi di potenza dello stadio superiore dei razzi portatori. Al momento, gli Stati Uniti stanno pianificando sulla base del veicolo di trasferimento dell'orbita del motore a razzo a idrogeno e ossigeno e del singolo stadio in orbita dello space shuttle, sviluppato per l'atterraggio sulla luna del razzo Saturno, di seconda, terza classe, il J - 2 lox Il motore / lh2 sviluppato dalla Francia e da altri paesi europei Il razzo Ariane e il Giappone si stanno sviluppando, il livello del razzo vettore utilizza soprattutto il motore a idrogeno come principali dispositivi di potenza.

Allo stato attuale, la forgiatura e la perforazione o la tecnologia del piercing trasversale sono utilizzate principalmente in billette di Tubi a base di nichel in Cina. A causa della limitazione del rapporto di forgiatura, la granulometria irregolare della billetta del tubo e uno spreco di materie prime nel processo di perforazione, il processo di forgiatura e perforazione sono generalmente adatti solo per pareti spesse, di breve lunghezza e difficili da preparare billette di tubi lavorate a caldo . Sebbene il processo di perforazione a laminazione incrociata abbia un'elevata efficienza e una resa elevata, a causa dei suoi vincoli strutturali, sia che si tratti di perforazione a rotolamento incrociato a due o tre rulli, il materiale non è soggetto a sollecitazione di compressione tridimensionale, che risulta in microfessure circolari sulla sezione della billetta e pregiudica la possibilità di lavorazioni successive. I tubi in lega GH3600 per uso aerospaziale sono estrusi per evitare la situazione di cui sopra. Dettagli delle operazioni tra cui:

L'attrezzatura di estrusione in bianco è la pressa di estrusione orizzontale 2.5MN. Le dimensioni del bianco sono 125 mm x 37 mm x L. La forza di estrusione è 1.6-1.8MN. I parametri di estrusione sono la temperatura di riscaldamento 960-980 C, il tempo di mantenimento 90-120 min, la temperatura di preriscaldamento 500-600 C, la velocità di estrusione 80-100mm? S-1 e il rapporto di estrusione 10.1.

Per la laminazione a freddo dei prodotti finiti sono stati utilizzati due diversi metodi di distribuzione della velocità. Gli effetti di diversi processi di laminazione a freddo sulle proprietà meccaniche dei prodotti sono stati confrontati per diversi processi di laminazione a freddo da 15mm * 1.75mm a 5.8mm * 0.4mm. La velocità di elaborazione del passaggio di ricottura del processo 1 varia da 68.9% a 70% e quella del processo 2 varia da 51.5% a 56.9%. I risultati sono i seguenti:

• Il tubo in lega di GH3600 può essere estruso per rifinire la microstruttura in modo evidente e migliorare l'uniformità della microstruttura.
• La velocità di lavorazione a freddo dei prodotti finiti è controllata nell'intervallo tra 51% e 57%, che non solo può ottenere una buona struttura del prodotto finito, ma anche migliorare l'allungamento della temperatura ambiente e la resistenza alle alte temperature e ottenere prestazioni migliori dei prodotti finiti . L'allungamento di 39.8% a temperatura ambiente e 900 ℃ sotto Rm di 124 Mpa, Rp0.2 è 82 Mpa.

Il punto chiave dell'estrusione del tubo è la corrispondenza tra il rapporto di estrusione e la temperatura di estrusione. Un alto rapporto di estrusione è vantaggioso per ottenere una struttura più uniforme, ma aumenterà la pressione di estrusione allo stesso tempo. Mentre un'elevata temperatura di estrusione riduce la pressione di estrusione, riduce anche la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale del prodotto. Allo stesso tempo, la guaina e la modalità di lubrificazione dell'estrusione di leghe ad alta temperatura svolgono anche un ruolo cruciale.