Jaký je rozdíl mezi ocelovou nástrojovou ocelí za studena a ocelovou nástrojovou ocelí za tepla?

Nástrojová ocel může být rozdělena do těchto šesti skupin: kalení vodou, práce za studena, odolnost proti nárazům, vysokorychlostní práce, práce za horka a zvláštní účel podle svého chemického složení a různých aplikací. Nástrojová ocel za studena se vztahuje na zápustkovou ocel, která se používá k deformaci nebo tvarování kovu v chladných podmínkách. Má vysokou odolnost proti opotřebení, pevnost a houževnatost, silný skusový odpor, změkčovací schopnost pod teplem atd. Když pracuje ocel za studena, je její pracovní část pod velkým tlakem, ohybovou silou, rázovou silou a třecí silou díky velkému odporu při deformaci , takže selhání studené pracovní matrice je obvykle způsobeno opotřebením stejně jako lomem, silou kolapsu a deformací z tolerance a selhání předem. Nástrojová ocel pro zpracování za studena zahrnuje zápustku pro stříhání (stříhací zápustka, stříhací zápustka, děrovačka, nůžky), zápustku za studena a zápustku za studena, ohýbací zápustku a protahovací trysku atd.

Ocelová nástrojová ocel za tepla Výraz "nástrojová ocel" se vztahuje na slitinovou nástrojovou ocel, která udržuje pevnost a tvrdost, zatímco je vystavena dlouhodobým zvýšeným teplotám, jako jsou kovací raznice s kladivem, lisovací formy za horka a lisovací formy. Protože přímý kontakt formy s horkým kovem je přímý, je tedy zapotřebí přísnějších požadavků, jako je vysoká pevnost, tvrdost a tepelná stabilita, zejména vysoká tepelná pevnost, tepelná únava, houževnatost a odolnost proti opotřebení, aby bylo zajištěno, že forma je dostatečná pro mají dlouhou životnost. To je hlavní rozdíl v pracovních podmínkách za studena. Kromě toho se liší od:

• Různé provozní teploty.

Nástrojová ocel pro práci za studena pracuje při pokojové teplotě (pod 100 ℃). Horká pracovní nástrojová ocel je ve styku s horkým kovem nebo dokonce tekutým kovem, takže povrchová teplota formy je velmi vysoká, obvykle 350 ~ 700 ℃.

• Různé uhlíkové a legující prvky

Ocelová nástrojová ocel má obvykle vyšší obsah uhlíku (1.45% ~ 2.30%), aby splnila požadavky na vysokou kalitelnost a odolnost proti opotřebení. Středně uhlíková ocel se někdy používá ke zlepšení odolnosti vůči nárazu a houževnatosti formy. Legující prvky, jako je Cr (11% ~ 13%), Mo, W, V, se přidávají do ocelí pro tváření za studena především ke zlepšení kalitelnosti a odolnosti proti opotřebení.

Ocel lisovaná za tepla je středně uhlíková (0.3% ~ 0.6%). To má více požadavků na červenou tvrdost, tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení a obecné požadavky na tvrdost. Legující prvky jako Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V mohou zvýšit kalitelnost, oxidační odolnost, odolnost proti opotřebení a červenou tvrdost.

• Různé aplikace

Nástrojová ocel pro tváření za studena se používá hlavně pro výrobu vysekávacích nástrojů (vysekávací nástroje, ořezávací nástroje, razníky, nůžky), lisovacích nástrojů za studena a vytlačovacích lisů za studena, ohýbacích lisovacích nástrojů a lisovacích lisovacích nástrojů. Za tepla se nástrojová ocel používá hlavně při tlakovém lití.

4. Různé kódy nástrojové oceli

Série „A“, „O“, „D“ patří nástrojové oceli pro zpracování za studena, zatímco „H“ (H13) je nástrojová ocel zpracovaná za tepla.