Introducción de acero: acero PM ASP® 2030
ASP® es una gama de marcas de acero de alta velocidad para pulvimetalurgia de Erasteel, una filial del grupo France Eichmann. Los aceros ASP® son adecuados para una amplia gama de aplicaciones de herramientas y componentes como herramientas de corte, herramientas de trabajo en frío, sierras y cuchillas, componentes de automoción y componentes resistentes al desgaste. El acero incluye principalmente: ASP®2005, ASP®2017, ASP®2023, ASP®2030, ASP®2052 y ect, pueden ser buenos en diferentes aplicaciones como ASP®2055 con cobalto para corte de engranajes, ASP®2030 para machos y ASP®2005 para el trabajo en frío. Hoy presentaremos el acero ASP® 2030 para usted, si está interesado, siga leyendo.
Características
HSS ASP2030 se caracteriza por una buena alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la compresión y alta dureza, estabilidad dimensional de endurecimiento general y tratamiento térmico y resistencia al reencendido, especialmente adecuado para su uso en matrices de alta carga y herramientas de cuchillas múltiples.
Estándares y marcas equivalentes
AISI | EN | Nr. W. |
M3: 2 + Co | SA 6-5-3-8 | 1.3244 |
Erasteel | ASP®2030 | |
ASSAB | VANADIS 30 | |
bohler | S590 | |
Crisol | CPM Rex 45 | |
Hitachi | HAP40 | |
DAIDO | DAP 540, DEX40 | |
Sanyo | SPM30 |
Composición química
C | Cr | Mo | W | Co | V |
1.28 | 4.2 | 5.0 | 6.4 | 8.5 | 3.1 |
Dureza de la entrega
Entrega | Recocido suave | Estirado en frío | Laminado en frío |
Dureza, HB | ≤ 300 | ≤ 320 | ≤ 320 |
Propiedad fisica
Temperatura | 20 ℃ | 400 ℃ | 600 ℃ |
Densidad, g / cm3 [1] | 8.1 | 7.9 | 7.9 |
Módulo de elasticidad, kN / mm2 [2] | 240 | 214 | 192 |
Expansividad térmica, según ℃ [2] | - | 11.8 × 10-6 | 12.3 × 10-6 |
Conductividad térmica, W / m ℃ [2] | 24 | 28 | 27 |
Calor específico, J / kg ℃ [2] | 420 | 510 | 600 |
Nota: [1]: recocido suave; [2]: Temple a 1180 ℃, templado a 560 ℃, 3 × 1H
Tratamiento térmico
- Recocido suave en gas protector a una temperatura de 850 ~ 900 ℃ durante 3 horas, luego enfriamiento lento de 10 700 a XNUMX ℃ por hora, seguido de enfriamiento por aire.
- El desestresamiento es entre 600 700 y 2 ℃ durante aproximadamente 500 horas, luego se enfría lentamente a XNUMX ℃.
- Enfriamiento en el gas de protección, precalentamiento a 450 ~ 500 ℃ y 850 ~ 900 ℃ respectivamente, austenizando a la dureza requerida la temperatura adecuada, enfriamiento lento a 40 ~ 50 ℃.
- Se recomienda templar 3 veces a 560 ℃ durante al menos 1 hora cada vez, enfriar a temperatura ambiente (25 ℃) en el proceso de templado.
Tratamiento de superficies
ASP2030 es un buen material de sustrato para PVD (recubrimiento físico) y CVD (recubrimiento químico). Si se requiere nitruración, se recomienda una capa permeable de 2 a 15 m de espesor o templado con vapor.