冷間加工工具鋼と熱間加工工具鋼の違い| LKALLOY

工具鋼は、化学組成とさまざまな用途に応じて、水硬化、冷間加工、耐衝撃性、高速、熱間加工、特殊用途のXNUMXつのグループに分類できます。冷間加工工具鋼とは、寒冷条件下で金属を変形または成形するために使用されるダイス鋼を指します。高い耐摩耗性、強度と靭性、強い噛み抵抗、熱下での軟化能力などがあります。冷間加工ダイス鋼が加工しているとき、その加工部分は大きな変形抵抗のために大きな圧力、曲げ力、衝撃力、摩擦力を受けます、したがって、冷間加工ダイの故障は、通常、摩耗、ならびに前もって許容範囲外の破損、崩壊力、および変形が原因です。冷間加工工具鋼には、切断用ダイ（ブランキングダイ、トリミングダイ、パンチ、ハサミ）、冷間圧造ダイおよび冷間押出ダイ、曲げダイ、絞りダイなどが含まれます。

熱間工具鋼ハンマー鍛造金型、熱間押出金型、ダイカスト金型などの長時間の高温にさらされている間、合金工具鋼が強度と硬度を維持することを指します。高温の金型は高温の金属と直接接触するため、高強度、硬度、熱安定性などのより厳しい要求要件があり、特に金型が十分であることを保証するには、高い熱強度、熱疲労、靭性、耐摩耗性が必要です耐用年数が長い。これは、冷間金型の作業条件との主な違いです。さらに、それらは次のものとは異なります。

異なる動作温度。

冷間加工工具鋼は、室温（100℃未満）で機能します。熱間工具鋼は熱金属または液体金属とさえ接触しているため、金型の表面温度は非常に高く、通常350〜700℃です。

異なる炭素および合金元素

冷間工具鋼は通常、高い焼入れ性と耐摩耗性の要件を満たすために、より高い炭素含有量（1.45％〜2.30％）を持っています。ダイの耐衝撃性と靭性を改善するために、中炭素鋼が時々使用されます。 Cr（11％〜13％）、Mo、W、Vなどの合金元素は、主に焼入れ性と耐摩耗性を改善するために冷間加工ダイス鋼に添加されます。

熱間加工ダイス鋼は中炭素です（0.3％〜0.6％）。赤の硬度、熱伝導率、耐摩耗性、および硬度に関する一般的な要件についてより多くの要件があります。 Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、Vなどの合金元素は、焼入れ性、耐酸化性、耐摩耗性、赤硬度を高めることができます。