9 rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas spawania Hastelloy C-276

Hastelloy C-276, UNS N10276, zwany dalej C276, jest jednym z najpopularniejszych stopów odpornych na korozję na bazie niklu. Nadaje się do różnych gałęzi przemysłu chemicznego zawierających media utleniające i redukujące. Wyższa zawartość molibdenu i chromu sprawia, że ​​stop jest odporny na działanie chloru. Korozja jonowa i elementy wolframowe dodatkowo poprawiają odporność na korozję.

Hastelloy C-276 jest jednym z niewielu materiałów odpornych na korozję pod wpływem wilgotnych roztworów chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru. Ma znaczną odporność na roztwory chlorków o wysokim stężeniu, takie jak chlorek żelazowy i chlorek miedzi. Odporność na korozję.

Hastelloy C-276 może być stosowany w następujących obszarach zastosowań

1. Wykładziny kominów, kanały, przepustnice, płuczki, podgrzewacze gazu kominowego, wentylatory i osłony wentylatorów do kontroli zanieczyszczeń

2. Instalacja odsiarczania spalin

3. Komponenty do przetwarzania chemicznego, takie jak wymienniki ciepła, naczynia reakcyjne, parowniki i rury tłoczne

4. Odwierty gazu siarkowego

5. Produkcja celulozy i papieru

6. Utylizacja odpadów

7. Sprzęt farmaceutyczny i spożywczy

Istnieje 9 głównych środków ostrożności podczas spawania Hastelloy C-276:

1. Czyszczenie przed spawaniem
Ponieważ brud i tlenki przylegają do powierzchni Hastelloy, przed spawaniem należy oczyścić miejsce spawania. Metodą czyszczenia może być czyszczenie mechaniczne, to znaczy użycie szlifierki kątowej do polerowania obszaru spawania do momentu odsłonięcia metalicznego połysku. Szerokość czyszczenia powinna być większa niż 100 mm, aby zapewnić, że zanieczyszczenia nie przedostaną się do obszaru spawania.

2. Metoda spawania
Podczas spawania zwykle stosuje się metodę podłączenia prądu stałego. Gdy stosowane jest połączenie prądu stałego, temperatura gatunku wolframu jest niska, dopuszczalny prąd jest duży, a utrata gatunku wolframu jest niewielka. Koniec gatunku wolframu jest szlifowany pod kątem 30°, a główka jest lekko szlifowana.

3. Ochrona gazowa
Hastelloy C-276 musi podjąć środki w celu zminimalizowania spadku odporności na korozję spoiny i strefy wpływu ciepła, takie jak spawanie łukiem wolframowym w gazie (GTAW), spawanie łukiem gazowym metalu (GMAW), spawanie łukiem krytym lub inną metodą spawania, która może zminimalizować spadek w odporności korozyjnej spoin i stref wpływu ciepła.

„Special Steel 100 Seconds” uważa, że ​​efekt ochrony przed gazem argonowym jest oczywisty: dobra ochrona, skoncentrowane ciepło, dobra jakość spoiny, mała strefa wpływu ciepła, małe odkształcenie konstrukcji spawanej, minimalizacja spadku odporności spoiny na korozję i ciepło -strefa dotknięta.

4. Szkolenie praktyczne
Najlepiej jest zastosować obróbkę mechaniczną lub obróbkę na zimno rowków spawalniczych, aby mieć pewność, że kształt, rozmiar i chropowatość obrabianej powierzchni odpowiadają wymaganiom rysunku lub przepisom dotyczącym procesu spawania. Mechaniczna obróbka rowka przed spawaniem spowoduje umocnienie przez zgniot, dlatego przed spawaniem konieczne jest szlifowanie obrobionego rowka. Rowki spawalnicze nie powinny mieć wad, takich jak rozwarstwienie, fałdowanie, pęknięcia i rozdarcia.

Wypoleruj metalową powierzchnię w rowku spawalniczym i na szerokości 50 mm po obu stronach, aby usunąć kolor utlenienia, a następnie wyczyść ją rozpuszczalnikami niezawierającymi tlenków, takimi jak etanol, aceton lub propanol, aby usunąć tłuszcz, wilgoć, ślady kredy i inne zanieczyszczenia. Rozpuszczalnikiem do malowania powinien być Caiying Clean. Użyj niestrzępiącej się skóry lub gąbki celulozowej. „Special Steel 100 Seconds” przypomina nam, że należy zapobiegać kontaktowi bezużytecznych materiałów spawalniczych i szkodliwych substancji znajdujących się na nieczystej odzieży i obuwiu pracowników z przedmiotem obrabianym, aby uniknąć zanieczyszczenia przedmiotu obrabianego.

5. Dobór materiału spawalniczego
Zalecenie: Jako pręta spawalniczego należy używać drutu spawalniczego ERNiCrMo-4 i ENiCrMo-4. Ten rodzaj drutu spawalniczego ma doskonałą odporność na korozję i wydajność procesu. Jego skład chemiczny jest podobny do metalu nieszlachetnego, a zawartość manganu jest wyższa niż w metalu nieszlachetnym. Może poprawić odporność na pękanie i kontrolować porowatość podczas spawania. Wyjątkowo niska zawartość węgla zapobiega ryzyku korozji międzykrystalicznej.

6. Temperatura podgrzewania i międzywarstwowa
Spawanie hastelloyu w temperaturze pokojowej na ogół nie wymaga podgrzewania. Dopiero gdy temperatura powietrza spadnie poniżej zera lub zacznie gromadzić się wilgoć, metal nieszlachetny należy podgrzać, ale temperatura ogrzewania musi osiągnąć jedynie 30-40°C.

Podczas procesu spawania metal spoiny przez długi czas będzie tworzył związek metalu Fe-Cr, czyli fazę σ. Faza σ jest niezwykle twarda i krucha i jest rozmieszczona na granicach ziaren, powodując spadek udarności metalu spoiny i zwiększenie jego kruchości.

Podczas spawania wielowarstwowego temperatura międzywarstwy musi być niższa niż 90°C, aby zapobiec nadmiernej długości 375-875°C powodującej kruchość w fazie σ.

7. Środki ostrożności podczas spawania
Aby zmniejszyć dopływ ciepła spawania, należy stosować mały prąd spawania i szybką metodę spawania. Ponadto, ponieważ Hastelloy łatwo pęka w pozycji zamykania łuku, krater łuku musi zostać wypełniony, gdy łuk się zamyka. Przed ponownym rozpoczęciem spawania łukowego należy wypolerować poprzedni krater łukowy, a następnie oczyścić miękką szczoteczką przed kontynuowaniem. Późniejsze spawanie. Te dwie metody obróbki mogą zapobiegać powstawaniu pęknięć termicznych.

Połączenia spawane są podatne na korozję międzykrystaliczną. Obejmuje korozję międzykrystaliczną spoin, „korozję nożową” w strefie przegrzania w pobliżu linii wtopienia oraz korozję międzykrystaliczną w temperaturze uczulającej strefy wpływu ciepła.

8. Obróbka cieplna po spawaniu
Jednakże w bardzo trudnych warunkach materiały i konstrukcje spawane C-276 muszą zostać poddane obróbce cieplnej przesycającej, aby uzyskać najlepszą odporność na korozję.

Uważa się, że obróbka cieplna stopu Hastelloy C-276 w roztworze stałym, „stal specjalna 100 sekund”, obejmuje dwa procesy: (1) ogrzewanie w temperaturze 1040 ~ 1150; (2) szybkie ochłodzenie do stanu czarnego (około 400) w ciągu dwóch minut. Materiał poddany takiej obróbce ma dobrą odporność na korozję. Dlatego nieskuteczne jest wykonywanie wyłącznie obróbki cieplnej odprężającej na stopie Hastelloy C-276. Przed obróbką cieplną należy oczyścić powierzchnię stopu z plam olejowych i innych zabrudzeń, które w procesie obróbki cieplnej mogą wytwarzać pierwiastki węglowe.

Powierzchnia stopu Hastelloy C-276 będzie wytwarzać tlenki podczas spawania lub obróbki cieplnej, co zmniejszy zawartość Cr w stopie i wpłynie na odporność na korozję, dlatego powierzchnię należy oczyścić. Można użyć szczotki drucianej lub ściernicy ze stali nierdzewnej, następnie zanurzyć w mieszaninie kwasu azotowego i kwasu fluorowodorowego w odpowiedniej proporcji do wytrawiania, a na koniec spłukać czystą wodą.

9. Środki ostrożności dotyczące narzędzi spawalniczych
Narzędzia do obróbki powinny być specjalnymi narzędziami do czyszczenia stopów niklu. Narzędzia te należy przechowywać oddzielnie i oznaczyć, aby zapobiec ich pomyleniu z innymi narzędziami.

Należy zachować ostrożność, aby zapobiec kontaktowi przedmiotu obrabianego z metalami o niskiej temperaturze topnienia, aby uniknąć kruchości niestabilnych metali spowodowanej wzrostem zawartości węgla lub siarki. W procesie produkcyjnym należy również ograniczyć użycie kredy termometrycznej, atramentu i smaru.

Ściernica używana do szlifowania przedmiotu obrabianego nie powinna zawierać żelaza, a klej nie powinien być żywicą organiczną.

Pozycjonowanie sprzętu części do zgrzewania ciśnieniowego przed spawaniem powinno być wykonane przy użyciu tego samego procesu, co kwalifikowane spawanie formalne, a spoinę pozycjonującą należy ostatecznie wtopić w spoinę trwałą. Części spawane nie mogą być łączone na siłę, co mogłoby spowodować miejscowe stwardnienie części spawanych.