Trzy metody napawania stopu niklowo-miedziowego Monel400

Monel400 to powszechnie stosowany stop niklowo-miedziowy o dobrej odporności na korozję, wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwościach spawalniczych, Monel 400 jest szeroko stosowany w inżynierii morskiej i przemyśle chemicznym.

Dostawca stopu niklowo-miedziowego Monel400

skład chemiczny monelu400:

Nikiel (plus kobalt): ≥ 63.0

Węgiel: ≤0.

Mangan: ≤2.

Żelazo: ≤2.

Siarka: ≤0.02

Krzem: ≤0.5

Miedź: 28.0 -34.0

W praktycznych zastosowaniach jakość nakładki Monel 400 jest kwestią kluczową. W celu porównania wpływu trzech różnych metod napawania na jakość nawierzchni Monel400, w artykule wykorzystano trzy metody, a mianowicie napawanie zimnym metalem przejściowym CMT, napawanie elektrodą spawaną łukiem elektrycznym i ręczne napawanie TIG, a także przeprowadzono szereg testów i analiz, w tym badanie penetracji powierzchni, analizę badań metalograficznych, omiatanie składu warstwy napawającej analiza, analiza stopnia rozcieńczenia, analiza odporności na korozję, analiza wytrzymałości na ścinanie i analiza próbek na zginanie. Wyniki pokazują, że wszystkie trzy metody mogą być wykorzystane do uzyskania wyników.

Wyniki pokazują, że wszystkimi trzema metodami można uzyskać warstwę nakładki Monel 400 o stabilnej jakości, spośród których najlepszą jakość ma warstwa nakładki CMT. Na bazie napawania CMT przeprowadzono obróbkę cieplną odprężającą po spawaniu, która wykazała, że ​​metoda ta może skutecznie wyeliminować część naprężeń szczątkowych powstających po napawaniu, dzięki czemu warstwa napoiny uzyskuje lepszą jakość i niezawodność.

W podsumowaniu, Monel 400 jest wysokowydajnym materiałem stopowym, a optymalizacja jakości jego napoiny ma ogromne znaczenie w zastosowaniach praktycznych. W artykule porównano trzy metody napawania i wykazano, że warstwa napawana CMT ma najlepszą jakość, a także zaproponowano skuteczną metodę odprężającej obróbki cieplnej po spawaniu, która stanowi przydatne odniesienie do praktycznej produkcji.