Spawanie stopów na bazie niklu 625
Stopy na bazie niklu mają doskonałą odporność na korozję, dobrą ciągliwość plastyczną i wysoką wytrzymałość, ale 625 stopy na bazie niklu mają również doskonałą ogólną wydajność, odkształcanie na gorąco i na zimno, wytapianie, odlewanie i spawanie itp., szeroko stosowane w lotnictwie, energetyce jądrowej, wydobyciu ropy naftowej na morzu, ropie naftowej i gazie oraz innych dziedzinach przemysłu.
I. Właściwości stopu 625
Inconel 625 (UNS N06625), szeroko stosowany stop na bazie niklu z Ni-Cr-Mo-Nb jako głównym dodatkiem, ma doskonałe wszechstronne właściwości o następujących właściwościach:
● Odporność na wysokie temperatury
Wysoka zawartość Cr i Mo, co skutkuje dobrą odpornością na łuszczenie i utlenianie w wysokiej temperaturze;
● Odporność na niskie temperatury
dobra ciągliwość w niskich temperaturach -196°C dzięki bardzo wysokiej zawartości Ni;
● Wysoka wytrzymałość
Wysoka wytrzymałość ze względu na rodzaj i dodatek wysokostopowy oraz wieloskładnikowe zbrojenie kompozytowe, które nadaje mu wysoką wytrzymałość, o wytrzymałości na rozciąganie 760 MPa lub większej;
● Odporność na korozję
Stop 625 wykazuje doskonałą odporność na korozję w wielu mediach;
(1) Doskonała odporność na wżery, korozję szczelinową, korozję międzykrystaliczną i erozję w chlorkach;
(2) Doskonała odporność na korozję powodowaną przez kwasy nieorganiczne, takie jak kwas azotowy, fosforowy, siarkowy i chlorowodorowy, a także odporność na korozję powodowaną przez zasady i kwasy organiczne w środowiskach utleniających i redukujących;
(3) Odporność na korozję jonów chlorkowych i korozję naprężeniową;
(4) Wysoka zawartość Mo, praktycznie bez korozji w środowisku wody morskiej i gazów przemysłowych;
(5) Nb jako stop stabilizujący zmniejszający podatność na korozję międzykrystaliczną;
II. Typowe zastosowania stopów na bazie niklu 625
● Urządzenia przenoszące ciśnienie
Sprzęt energetyki jądrowej, elementy reaktorów jądrowych, systemy rurociągów kotłów, wymienniki ciepła, osłony termiczne, zawory itp.;
● Instalacje odsiarczania spalin
● Wieże odsiarczania, wieże absorpcyjne, przegrzewacze, przegrody wlotowe spalin, wentylatory (mokre) i przewody spalinowe itp.;
● Sprzęt chemiczny
Produkcja sprzętu i komponentów do użytku w kwaśnych środowiskach gazowych, np. skraplacze kwasu siarkowego, generatory reakcji kwasu octowego itp.;
● Przemysł lotniczy
elementy silników lotniczych, silniki lotnicze, elementy konstrukcyjne dla astronautyki itp.;
● Przemysł papierniczy
Produkcja kotłów, zbiorników bielących itp. dla przemysłu celulozowo-papierniczego;
● Aplikacje z wodą morską
Do użytku w kontakcie z wodą morską i narażonych na duże obciążenia mechaniczne, konstrukcje morskie i środowiska słonej wody, zwłaszcza tam, gdzie stosowane są kwaśne katalizatory chlorkowe.
III. Środki ostrożności podczas spawania 625 stopów na bazie niklu
(1) Kluczem jest czysty szew spawalniczy
Zawartość niklu w spoinie jest wysoka, a Ni może z łatwością tworzyć eutektykę o niskiej temperaturze topnienia z P, S, Si, Pb itp., Która może łatwo powodować pęknięcia termiczne pod działaniem naprężeń spawalniczych. Dlatego przed spawaniem przedmiot obrabiany i powierzchnię drutu należy dokładnie oczyścić z brudu, jeśli to konieczne, bezwodnym alkoholem lub acetonem wytrzeć do czysta; skos powinien być używany do mechanicznej krawędzi strugania, szlifowania piaskiem z wyraźnym korzeniem.
(2) Zastosowanie spawania o małych specyfikacjach, aby uniknąć grubego ziarna
Kontroluj dopływ ciepła spawania jest mniejszy niż 1.5 kJ/mm, temperatura międzyściegowa powinna być mniejsza niż 100 ℃ (zalecane ≤ 80 ℃), spróbuj użyć małych specyfikacji, małych specyfikacji, szybkiego spawania, aby zapobiec spawaniu i ziarno strefy wpływu ciepła wzrostu, co skutkuje spadkiem wytrzymałości złączy spawanych.
(3) Zaleca się stosowanie materiałów spawalniczych o niskiej zawartości C, P, S i innych zanieczyszczeń zawierających Fe, aby uniknąć pęknięć termicznych i spadku odporności na korozję.
Powyższe dotyczy 625 stopy na bazie niklu, witamy w e-mailu: [email chroniony]