Skillnaden mellan sömlöst rör i rostfritt stål och svetsat rör

Rostfritt stål har god övergripande prestanda och goda ytegenskaper och har ett brett användningsområde inom alla samhällsskikt. På samma sätt är rostfritt stålrör inget undantag. Rostfritt stålrör är ett slags stål med en ihålig sektion, vanligtvis uppdelad i sömlösa rör i rostfritt stål och svetsade rör. De har också vissa skillnader i bearbetningsmetoder och prestanda, skillnaderna är följande:

Först skillnaden i produktionsprocessen

Rostfritt stål svetsade rör är gjorda av stålplåt eller remsa efter enheten och formen krullning och form svetsad, har rörväggen i allmänhet en svets; och ett sömlöst rör används som ett runt ämne för perforering av råmaterial, genom produktionsprocessen av kallvalsning, kalldragning eller varmsträngsprutning, det finns ingen svetspunkt på röret.

För det andra, skillnaden i utseendet på stålrör

Rostfritt stål svetsade rör, toleransen för dess väggtjocklek är mycket liten, och väggtjockleken på hela omkretsen är mycket enhetlig; den höga precisionen hos stålröret och den höga ljusstyrkan hos rörets inre och yttre yta kan storleksställas godtyckligt; kan göra tunnväggiga rör. Däremot har stålröret på sömlösa rör låg noggrannhet, ojämn väggtjocklek, låg ljusstyrka på rörets inre och yttre yta, höga kostnader för dimensionering och de inre och yttre ytorna på pockmark och svart fläck är inte lätta att avlägsna. Därför är produktionen av sömlösa rörväggar vanligtvis tjockare.

För det tredje, skillnaden i prestanda och pris

Sömlösa rör är mycket högre än svetsade rör när det gäller korrosionsbeständighet och tryck- och högtemperaturbeständighet. Med förbättringen av produktionsprocessen av svetsade rör närmar sig mekaniska egenskaper och mekaniska egenskaper långsamt sömlösa rör. Sömlösa rör är mer komplicerade i produktionsprocessen, och det är dyrare än svetsade rör. Baserat på egenskaperna och skillnaderna mellan sömlösa och svetsade rostfria stålrör, bör applikationen väljas rimligt för att uppnå ekonomiska, vackra och pålitliga resultat: 1, används som ett dekorativt rör, produktrör eller stödrör, kräver i allmänhet en bra yta effekt, välj vanligtvis svetsade rör i rostfritt stål; 2, för allmän vätskeöverföring med lägre tryck, såsom överföring av vatten, olja, gas, luft och uppvärmning av varmvatten eller ånga och andra lågtryckssystem, välj vanligtvis svetsade rör av rostfritt stål; 3, för rörledningen som används i industriteknik och stor utrustning för att transportera vätskor, liksom kraftverk, kärnkraftspannor, kräver hög temperatur och högt tryck, höghållfast transportvätskeledning, bör väljas sömlös rörledning av rostfritt stål ; 4, svetsade rör av rostfritt stål används vanligtvis för vätsketransport under 0.8 MPa, ett sömlöst rör kan användas för att motstå vätsketransport över 0.8 MPa. Om tryckkraven inte är höga blir användningen av svetsade rör mer ekonomiskt.

Fyra, rostfritt stål sömlösa rör fördelar och nackdelar

Fördelar: formningshastighet, högt utbyte, kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer för att anpassa sig till behoven hos användningsförhållandena; kallvalsning kan göra en stor plastisk deformation av stål och därigenom öka stålets sträckgräns. Varmvalsning kan förstöra gjutningsorganisationen för götet, förfina stålets korn och eliminera mikrostrukturella defekter så att stålorganisationen blir tät och de mekaniska egenskaperna förbättras. Nackdelar: 1, metalldelaminering – stål efter kallvalsning, stålets inre icke-metalliska inneslutningar (främst sulfider och oxider och silikater) pressas till tunna ark, fenomenet delaminering (sandwich). Delaminering gör att stålet längs tjockleken av kraftens riktning försämras avsevärt, och det finns en möjlighet att mellanskiktet rivs sönder när svetsen expanderar. 2, ojämn väggtjocklek – vi är bekanta med att metallen har termisk expansion och sammandragning, på grund av rullning till änden av det kallvalsade stålröret även om längden och tjockleken är upp till standard, kommer den slutliga kylningen fortfarande att se ut som en viss negativ skillnad, detta Ju större negativ skillnad, desto sämre enhetlighet i väggtjockleken. Därför kan väggtjockleken, längden, rakheten och ellipticiteten hos kallvalsade sömlösa stålrör inte krävas för att korrigera. 3, restspänning – på grund av ojämn kylning har en mängd olika tvärsnittsstålrör restspänning, ju större tvärsnittsstorleken på stålet är, desto större är kvarvarande spänning, under inverkan av yttre krafter har en viss inverkan på prestanda. Såsom deformation, stabilitet, utmattningsmotstånd etc. kan ha en skadlig effekt. 4, dålig ytfinish – den inre ytan av stålrörets dragmärken är fördelade i längdriktningen och visar ett symmetriskt eller enstaka linjärt veck, viss genomgående närvaro, och det finns också en lokal närvaro.

Slutsats

Sömlöst rör på grund av komplexiteten i produktionsprocessen, väggtjocklekens enhetlighet är dålig, den inre och yttre väggytans ojämnhet är dålig, den faktiska driften är lätt att göra kloridjoner (eller svaveljoner) substanser (som organiskt material) bunden i den rostfria rörväggen, bildandet av en lokal anoxisk sur miljö, så att innerväggens passiveringsfilm upplöst förlorar den skyddande effekten på metallen, metallen direkt i kontakt med mediet i den sura miljön, när anoden förloras elektroner och bildas med vatten Hydroxid, hydroxid i hydroxiden ersätts med klor och löses upp i vatten, vilket minskar den anodiska passiveringseffekten. Bind som en katod för att fånga de vätejoner som genereras av innerväggen för att bilda vätgas, och med den inre väggen av metallreaktionsprodukterna tillsammans med den yttre urladdningen, med reaktionens djup, korroderas metallens vägg konstant för att bilda hålkorrosion kommer hålet gradvis att fördjupas och öka. När temperaturen stiger till 50 grader över gropkorrosionen accelererar, desto högre temperatur blir gropkorrosionen snabbare. Vid stora spänningar kommer förhållanden också att uppstå under spänningskorrosion och spänningskorrosionsexpansionsegenskaper. Dessutom kommer det sömlösa röret i svetsprocessen att producera en mängd olika instabilitet, inte lätt att svetsa och svetsogenomtränglig.

Fem, rostfritt stål svetsade stålrör fördelar

Rostfritt stålsvetsat stålrör – jämn väggtjocklek på rostfritt stålband i gasskyddet utan tillägg av lödsvetsning när den väl har rullats till formen.

Fördelar: 1. enhetlig väggtjocklek – grundmaterialet för formningsremsan, väggtjocklekskonsistens, hög ytfinish, för att uppnå industriell ren yta nivå 2B. 2. låg restspänning – formning av stålröret med en hög temperatur högre än 1040 grader för ljusglödgning av rostfritt stålrörsspänningsavlastning. 3. Hög svetshållfasthet – svetsning med smältsvetsning, materialsammansättningen förblir oförändrad efter högtemperaturvärmebehandling av svetsen och modermaterialet har samma intergranulära struktur, svetsen är tillplattad, omvänd böjning, utvidgning och andra skadeexperiment, svetsen kommer inte att spricka eller spricka, grader och andra problem. Utöver detta bör virvelströmstestning och vattentrycks- eller gastest göras för att säkerställa kvaliteten på röret. 4. Bra konsistens – bra konsistens på rörets ytterdiameter, väggtjocklek, längd och rakhet och hög bearbetningsnoggrannhet.