Svetsning av 625 nickelbaserade legeringar

Nickelbaserade legeringar har utmärkt korrosionsbeständighet, god plastseghet och hög hållfasthet, men 625 nickelbaserade legeringar har också utmärkt övergripande prestanda, varm och kall deformation, smältning, gjutning och svetsning, etc., som ofta används inom rymd, kärnkraft, offshore oljeutvinning, olja och gas och andra industriområden.

I. Egenskaperna hos 625 legering

Inconel 625 (UNS N06625), en allmänt använd nickelbaserad legering med Ni-Cr-Mo-Nb som huvudtillsatselement, har utmärkta allroundegenskaper, med följande egenskaper:

● Högtemperaturbeständighet

Högt Cr- och Mo-innehåll, vilket resulterar i god motståndskraft mot högtemperaturskalning och oxidation;

● Lågtemperaturbeständighet

god seghet vid låg temperatur vid -196°C på grund av det mycket höga Ni-innehållet;

● Hög styrka

Hög hållfasthet på grund av den höga legeringstypen och det tillsatta innehållet och den flerelementssammansatta förstärkningen, vilket ger den en hög hållfasthet, med en draghållfasthet på 760 MPa eller mer;

● Korrosionsbeständighet

Alloy 625 uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i många medier;

(1) Utmärkt motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion, intergranulär korrosion och erosion i kloridmedier;

(2) Utmärkt motståndskraft mot korrosion av oorganiska syror såsom salpetersyra, fosforsyra, svavelsyra och saltsyra, såväl som motståndskraft mot korrosion av alkalier och organiska syror i oxiderande och reducerande miljöer;

(3) Beständighet mot kloridjonkorrosion och spänningskorrosion;

(4) Hög Mo-halt, praktiskt taget korrosionsfri i havsvatten- och industrigasmiljöer;

(5) Nb som en stabiliserande legering för att minska intergranulär korrosionskänslighet;

II. Typiska tillämpningar av 625 nickelbaserade legeringar

● Tryckbärande utrustning

Kärnkraftsutrustning, kärnreaktorkomponenter, pannrörsystem, värmeväxlare, värmesköldar, ventiler, etc;

● System för avsvavling av rökgaser

● Avsvavlingstorn, absorptionstorn, eftervärmare, rökgasinloppsbafflar, fläktar (våta) och rökrör, etc;

● Kemisk utrustning

Tillverkning av utrustning och komponenter för användning i sura gasmiljöer, t.ex. svavelsyrakondensatorer, ättiksyrareaktionsgeneratorer, etc;

● Flyg och rymd

komponenter för flygmotorer, flygmotorer, strukturella komponenter för astronautik, etc;

● Pappersindustri

Tillverkning av pannor, blektankar etc. för massa- och pappersindustrin;

● Havsvattenapplikationer

För användning i kontakt med havsvatten och utsatt för hög mekanisk påfrestning, marina strukturer och saltvattenmiljöer, särskilt där sura kloridkatalysatorer används.

III. Försiktighetsåtgärder vid svetsning av 625 nickelbaserade legeringar

(1) Ren svetssöm är nyckeln

Nickelhalten i svetsen är hög, och Ni kan lätt bilda eutektikum med låg smältpunkt med P, S, Si, Pb, etc., vilket lätt kan producera termiska sprickor under inverkan av svetsspänning. Därför, före svetsning, bör arbetsstycket och trådens yta rengöras noggrant från smuts, om nödvändigt, med vattenfri alkohol eller acetontorkning; fasningen ska användas för den mekaniska hyvelkanten, klar rot tillgänglig sandslipning.

(2) Användning av små specifikationer svetsning, för att undvika grova korn

Kontrollsvetsvärmetillförseln är mindre än 1.5 kJ/mm, interpasstemperaturen bör vara mindre än 100 ℃ (rekommenderas ≤ 80 ℃), försök att använda små specifikationer, små specifikationer, snabb svetsning, för att förhindra svetsningen och värmepåverkade zonkorn tillväxt, vilket resulterar i en minskning av segheten hos svetsfogar.
(3) Det är tillrådligt att använda lågt C-innehåll, lågt P, S och andra föroreningar, som innehåller Fe är inte högt svetstillsatsmaterial för att undvika termisk sprickbildning och minskad korrosionsbeständighet.

Ovanstående handlar om 625 nickelbaserade legeringar, välkommen till mejla: [e-postskyddad]