İNKONEL 600

UNS N06600 boru, Çin Alaşımlı 600 plakalar, Inconel alaşımlı çubuklar

INCONEL (nikel-krom-demir) alaşım 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816), korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir. Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve arzu edilen yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik kombinasyonunu sunar.

INCONEL 600 alaşımının sınırlayıcı kimyasal bileşimi Tablo 1'de gösterilmektedir. Yüksek nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona karşı direnç verir ve ayrıca, onu klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.

Krom, kükürt bileşiklerine direnç sağlar ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara direnç sağlar. Alaşım çökeltmeyle sertleştirilebilir değildir; sadece soğuk işlemle sertleştirilir ve güçlendirilir.

INCONEL 600 alaşımının çok yönlülüğü, kriyojenikten 2000°F (1095°C) üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.
Alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Uygulamalar, yağ asitlerinin işlenmesi için ısıtıcılar, imbikler, kabarcık kuleleri ve yoğunlaştırıcıları içerir; sodyum sülfür üretimi için evaporatör tüpleri, tüp levhaları ve pul dökme tepsileri; ve kağıt hamuru imalatında abietik asidi işlemek için ekipman.

Alaşımın yüksek sıcaklıklardaki gücü ve oksidasyon direnci, ısıl işlem endüstrisindeki birçok uygulama için faydalı olmasını sağlar. İmbikler, muflalar, silindir ocaklar ve diğer fırın bileşenleri için ve ısıl işlem sepetleri ve tepsileri için kullanılır.

Havacılık alanında, INCONEL 600 alaşımı, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve uçak gövdesi bileşenleri için kullanılır. Örnekler kilit teli, egzoz gömlekleri ve türbin contalarıdır.

INCONEL 600 alaşımı, elektronik alanda katot ışınlı tüp örümcekleri, tiratron ızgaraları, tüp destek elemanları ve yaylar gibi parçalar için kullanılır.
Alaşım, nükleer reaktörler için standart bir yapı malzemesidir. Yüksek saflıkta su ile korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve reaktör su sistemlerinde klorür-iyon stres-korozyon çatlaması belirtisi tespit edilmemiştir. Nükleer uygulamalar için, alaşım titiz spesifikasyonlara göre üretilir ve INCONEL alaşımı 600T olarak adlandırılır.

Inconel 600 Mevcut Formlar ve Teknik Özellikler

Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Döküm – ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 ve N-253, SAE/AMS 5665 ve 5687, BS 3075NA14 ve 3076NA14, DIN 17752, 17753 ve 17754, ISO 9723, 9724, ve 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.
Levha, Levha ve Şerit – ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 ve N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 ve 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 .
Boru ve Boru – ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 ve N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227
Diğer – ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe

Inconel Alaşım 600 Kimyasal Bileşimi

Ni	Cr	Fe	Mn	Si	C	S	Cu
72.0	14.0-17.0	6.0 - 10.0	1.0 max	0.50 max	0.15 max	0.015 max	0.50 max

Inconel Alaşım 600 Mekanik Özellikler

Yoğunluk, g / c㎡	8.47
Erime aralığı, ℃	1354-1413
Çekme mukavemeti, min, mpa	550
Akma dayanımı, 0.2% ofset, min, Mpa	240
Uzama,%	30
Sertlik, Rockwell	65-85B

Uygulamalar

Alaşım 600, özellikle ısıl işlem fırınlarında ve sülfür veya karbonize ve nitrifiye gazlar kullanan bileşenlerde kimyasal işleme için uygundur.

Petrokimya üretiminde katalitik rejeneratör

• Isıl işlemli muffle ve retorts
• Vakum fırın armatürleri
• Nitrürleme fırınları ve sepetleri
• 538 ° C'ye klorlama ekipmanı
• Titanyum dioksit bitkileri

LKALLOY, Inconel Alaşımlı 600 ve diğer yüksek kaliteli özel metal alaşımlarının önde gelen tedarikçisidir ve onlarca yıllık tecrübeye ve kapsamlı özelliklere sahiptir. Alaşım 600 hakkında daha fazla bilgi almak ya da öğrenmek için şimdi bize ulaşın.

Şimdi sormak