Titanyum Alaşım İşlemenin Zorlukları ve Alınacak Önlemler Üzerine Tartışma

Hafif ve yüksek mukavemetli bir metal malzeme olan titanyum alaşımı havacılık, uzay, tıp ve diğer alanlarda önemli bir rol oynamaktadır. Ancak titanyum alaşımlarının işlenmesi zorluklarla doludur ve özel fiziksel özellikleri, işlemeyi çok daha zorlaştırır. Bu makale, zorlukları derinlemesine inceleyecek titanyum alaşımı işleme ve titanyum alaşımlarının geniş çapta uygulanmasına yönelik güçlü teknik destek sağlamak için ilgili karşı önlemleri önermek.

Titanyum alaşımlarının işlenmesindeki temel zorluk, son derece düşük ısı iletkenliğidir. Çelik ve alüminyumla karşılaştırıldığında titanyum alaşımlarının termal iletkenliği zayıftır, bu da kesme işlemi sırasında oluşan ısının etkili bir şekilde dağıtılmasını ve kesme alanında yoğunlaşmasını zorlaştırır. Bu olay kesici takımların işleme sırasında aşırı yüksek sıcaklıklara dayanmasına neden olur, bu da kesici takımların kolayca hızlı aşınmasına ve çatlamasına yol açarak işleme verimliliğini ve ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir.

İkinci olarak, titanyum alaşımının elastik modülü nispeten düşüktür, bu da işleme sırasında elastik deformasyona yatkın olduğu anlamına gelir. Özellikle ince duvarlı veya halka şeklindeki parçaların işlenmesi sırasında bu deformasyon olgusu daha belirgindir. Deformasyon yalnızca parçanın geometrik doğruluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda iş sertleşmesine neden olarak parçanın yorulma mukavemetini daha da azaltır.

Ayrıca titanyum alaşımlarının güçlü afinitesi de işleme prosesinde zorluk oluşturmaktadır. Tornalama ve delme işlemleri sırasında, titanyum alaşımları uzun ve sürekli talaşlar oluşturma eğilimindedir; bu talaşlar, takımın etrafına kolaylıkla sarılabilir ve işleme verimliliğini etkileyebilir. Aynı zamanda kesme derinliği çok büyük olduğunda bıçağın yapışması, yanması veya kırılması gibi ciddi sorunlara neden olması kolaydır.

Yukarıdaki zorluklara yanıt olarak aşağıdaki karşı önlemleri öneriyoruz:
Öncelikle işleme sırasında soğutma sıvısı kullanmak kesme sıcaklıklarını düşürmenin etkili bir yoludur. Çözünmeyen yağ soğutucusu veya çözünür kesme soğutucusu gibi doğru soğutucuyu seçmek, kesme alanının sıcaklığını önemli ölçüde azaltabilir, işlenmiş yüzeyin kalitesini iyileştirebilir ve aletin servis ömrünü uzatabilir.

İkinci olarak, titanyum alaşımlarının işlenmesinde doğru aletin seçilmesi çok önemlidir. Aletler, yüksek sıcaklıklar ve yüksek gerilimlerle başa çıkabilmek için mükemmel ısı direncine ve aşınma direncine sahip olmalıdır. titanyum alaşımı işleme. Aynı zamanda kesici kenarın keskin tutulması ve gelişmiş taşlama teknolojisinin kullanılması da kesme kuvvetlerini etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.

Ayrıca kesme hızının ve ilerleme hızının kontrol edilmesi de işleme zorluğunu azaltmanın etkili bir yoludur. Kesme hızının düşürülmesi ısı oluşumunu azaltırken, sabit bir ilerlemenin sürdürülmesi veya ilerleme hızının uygun şekilde arttırılması, takımın işleme alanında kalma süresinin azaltılmasına yardımcı olarak ısı birikimi ve iş sertleşmesi riskini azaltabilir.

Ayrıca yüksek sertlikteki takım tezgahlarının kullanılması da garantinin sağlanmasında önemli bir faktördür. titanyum alaşımı işlemenin kalitesi. Yüksek sertlikteki takım tezgahları, kesme sırasındaki titreşimi emebilir ve titreşimi azaltabilir, böylece işleme doğruluğunu ve stabilitesini artırabilir.

Son olarak işleme ekipmanlarının ve kesici takımların düzenli temizliği de göz ardı edilemeyecek bir husustur. Temizleme, döküntü birikimini etkili bir şekilde önleyebilir, ekipmanın iyi çalışma durumunu koruyabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.

Özetlemek gerekirse, titanyum alaşımlarının işlenmesi zorluklarla dolu olsa da, uygun soğutucular, kesici takımlar ve işleme parametrelerinin yanı sıra yüksek sertlikte takım tezgahları ve düzenli temizleme ekipmanı kullanarak bu zorlukları etkili bir şekilde aşabilir ve verimli sonuçlar elde edebiliriz. Ve titanyum alaşımlarının yüksek verimli işlenmesi. Hassas işleme. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve yenilenmesiyle birlikte titanyum alaşımlarının daha fazla alanda uygulanmasının daha kapsamlı ve derinlemesine olacağına inanılmaktadır.