Trempe 17-7PH (RH950) trempe basse température + vieillissement
17-7PH ou Type 631 (UNS S17700) est un acier inoxydable à durcissement par précipitation au chrome-nickel aluminium utilisé pour les applications de ressorts dans de nombreuses industries.
7-7 Les alliages à durcissement par précipitation peuvent être formés à l'état austénitique doux et durcis à des niveaux de résistance élevés par un traitement thermique à basse température. La basse température permet une déformation minimale par rapport aux processus conventionnels de trempe et de trempe. A l'état recuit austénitique doux, 17-7 est hautement formable et est idéal pour les opérations telles que l'étirage, le pliage et le formage des extrémités. 17-7 est facilement soudable dans les conditions de recuit et de traitement thermique.
Element:
Carbone: 0.09 max
Manganèse: 1.00 max
Phosphore: 0.040 max
Soufre: 0.030 max
Silicium: 1.00 max
Chrome : 16.00h18.00 – XNUMXhXNUMX
Nickel : 6.50 – 7.75
Aluminium : 0.75 – 1.50
Fer : Équilibré
Propriétés physiques:
Point de fusion : 2550 – 2640°F (1400 – 1450°C)
Densité : 0.282 lb/in3 / 7.8 g/cm3
Module d'élasticité en traction (RH 950 et TH 1050) : 29.6 X 10 6 psi / 204 GPA
Comportement mécanique:
Etat : recuit
Résistance à la traction minimale (psi) : 130,000 XNUMX
Limite d'élasticité Min. Décalage de 0.2 % (psi) : 40,000 XNUMX
Allongement typique de 2″ : 35 %
Dureté : Rockwell B85
Etat : durci + vieilli (TH1050)
Résistance à la traction typique (psi) : 200,000 XNUMX
Limite d'élasticité Décalage typique de 2 % (psi) : 185,000 XNUMX
% d'allongement à 2″ : 9%
Dureté : Rockwell C40
Etat : trempé, trempe basse température + vieillissement (RH950)
Résistance à la traction typique (psi) : 235,000 XNUMX
Limite d'élasticité Excursion typique de 2 % (psi) : 220,000 XNUMX
% d'allongement à 2″ : 6%
Dureté : Rockwell C48
État : laminé à froid/travaillé + vieilli (CH900)
Résistance à la traction typique (psi) : 265,000 XNUMX
Limite d'élasticité Excursion typique de 2 % (psi) : 260,000 XNUMX
% d'allongement à 2″ : 2%
Dureté : Rockwell C49
traitement thermique:
17-7 nécessite trois étapes de base dans le traitement thermique :
Conditionnement austénitique.
Le refroidissement transforme l'austénite en martensite
Durcissement par précipitation aux conditions TH 1050 ou RH 950
Alternativement, pour obtenir les propriétés mécaniques les plus élevées de l'alliage, le matériau à l'état A est transformé en martensite par réduction à froid à l'état C dans le laminoir. Le durcissement à l'état CH 900 est réalisé par un seul traitement thermique de vieillissement à basse température.