Une introduction complète de l'alliage Hastelloy B, C, G pour l'industrie chimique

L’alliage Ni-Cr-Mo à ultra-faible teneur en carbone est connu sous le nom d’alliage Hastelloy. Hastelloy est une marque commerciale de la société Haynes International, composée de la lettre «HA» dans Haynes, «STELL» dans STEILITE et «OY» dans ALLOYS. En tant qu'alliage perfectionné à base de nickel, Hastelloy offre une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements corrosifs sévères tels que l'oxygène humide, l'acide sulfureux, le sel fortement oxydant, etc.

L’alliage Hastelloy a de nombreuses séries comme Hastelloy A, B, C, D, F, G, N, W et X. Les principales sociétés produisant des séries d’alliages Hastelloy sont American Haynes International Inc (société de recherche et développement d’alliages Hastelloy), Métal spécial (superalliage groupe) et de la société allemande ThyssenKrupp. Les alliages utilisés dans les usines de produits chimiques sont principalement les Hastelloy B, C et G, dont les propriétés mécaniques sont indiquées dans le tableau suivant.

 

1） Hastelloy B

La série B comprend l’Hastelloy B, l’Hastelloy 132, l’Hastelloy B3, etc. L’alliage Hastelloy B présente la meilleure résistance à la corrosion à l’acide chlorhydrique ， en réduisant sa teneur en carbone à 0.02% et Si à 0.1%. cela devient l'alliage Hastelloy b-2. Hastelloy B-2 peut être utilisé en milieu acide chlorhydrique à n'importe quelle concentration à la température d'ébullition et améliore la résistance à la corrosion intercristalline en sensibilisation et en post-soudage.

Dans les 1990, l’invention d’Hastelloy b-3 a complètement modifié le défaut de b-2, à savoir qu’il était facile de précipiter le précipité de ni-mo à une température intermédiaire et d’améliorer les performances de traitement. Cependant, les alliages Hastelloy B et Hastelloy B-2 contiennent très peu de Cr et ne peuvent pas être utilisés dans des environnements oxydants. Le tableau ci-dessous indique la résistance à la corrosion de ce type d'alliage Harley dans des environnements typiques.

Moyenne	Taux moyen de résistance à la corrosion des alliages Hastelloy B (mm / a)
	B-3	B-2	316L	Monel400
50% Acide acétique	0.005	0.01	0.005	/
40% acide formique	0.013	0.018	1.041	0.053
55% acide phosphorique	0.076	0.152	0.457	0.114
50% d'acide sulfurique	0.043	0.030	> 500	4.699

 

2） Hastelloy C

Alliage Ni-Cr-Mo Hastelloy C est un matériau universel résistant à la corrosion, adapté à tous types d’environnements. La teneur en alliage de la série C est élevée. Les éléments Cr et Mo jouent le rôle de milieu résistant à l'oxydation et de réduction de la corrosion du milieu pour résister à la corrosion locale (corrosion par piqûre et corrosion par crevasses).

Le groupe d'alliages Hastelloy C est composé de C, C-276, C-4, C-22 et C-2000. Le premier alliage Hastelloy C a été fabriqué dans les 1930, puis C-4 dans les 1970, C-22 dans les 1980; alliage 59, 686, C-2000, etc. Dans les 1990. La corrosion intercristalline, la corrosion locale, la corrosion sous contrainte et la passivation des alliages Ni-Cr-Mo ont été étudiées par des méthodes électrochimiques. Étude S Ghosh a montré que Alliage C-276 avait une meilleure résistance à la corrosion que UNS N08367 et UNS N08028 dans les solutions de NaCl et H3PO4 de 95®. Le tableau indique la résistance à la corrosion des alliages de classe C dans des conditions typiques.

Moyenne	Taux de résistance à la corrosion des alliages d'Hastelloy C dans différents milieux d'ébullition (mm / a)
	C-276	C-22	686	C-2000	C-59
ASTM 28A	6.10	0.91	2.62	0.69	0.61
ASTM 28B	1.40	0.18	0.25	0.10	0.10
10% HNO3	0.48	0.05	/	/	0.05
15% HNO3	19.05	1.32	5.87	/	1.02
50% H2SO4	6.10	7.82	/	/	4.47
5% HCL	0.28	0.36	0.13	0.038	0.08
10H2SO4 + 1% HCL	2.22	8.99	/	/	1.78

 

3） Hastelloy G

Alliage Ni-Cr-Cu-Mo Hastelloy G, plus résistant à l’acide sulfurique et à l’acide phosphorique que l’alliage Hastelloy C. L'alliage à haute teneur en chrome a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et les composés F- et Cl- contenant de l'acide phosphorique en voie humide. Les éléments d'addition tels que Si et B résistent à la corrosion par l'acide sulfurique concentré dans l'alliage HAS G, qui se caractérise par une dureté élevée et une bonne résistance à l'abrasion.

La série G comprend les modèles G, G-3, G-30, G-50, etc. La naissance de l'alliage Hastelloy G-3, G-30 a résolu l'application d'un alliage dans un environnement fortement oxydé ou acide mélangé. Le nouvel Hastelloy G-35 est essentiellement un alliage Ni-Cr-Mo de composition proche de celle d'un alliage de la série C. Parce qu’il est conçu pour les environnements fortement oxydés et acides et qu’il fait toujours partie de la série G.