Champ d'application et performances de l'alliage de titane GR5

Champ d'application et performances de l'alliage de titane GR5

L'alliage de titane GR5 est également connu sous le nom d'alliage de titane TC4. Nous l'appelons également 6Al4V. C’est le métal titane le plus utilisé. On l'appelle généralement le Alliage de titane GR5 nous utilisons. Il a une bonne portée et extension.

Le titane et ses alliages possèdent de nombreuses excellentes propriétés telles que la légèreté, la haute résistance, la forte résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion. Connus comme le « métal du futur », ils constituent de nouveaux matériaux de structure aux perspectives de développement prometteuses. Le titane et ses alliages ont non seulement des applications très importantes dans les industries aéronautique et aérospatiale, mais ont également été largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels tels que l'industrie chimique, le pétrole, l'industrie légère, la métallurgie et la production d'électricité. Le titane peut résister à la corrosion du corps humain et ne nuit pas au corps humain. Il peut donc être largement utilisé dans les secteurs de l’industrie médicale et pharmaceutique. Le titane a de bonnes propriétés d'aspiration et est largement utilisé dans la technologie électronique du vide et la technologie du vide poussé.

Fournisseur d'alliage de titane GR5

Les dix principales propriétés de l'alliage de titane GR5

1. Faible densité et résistance spécifique élevée

La densité du titane métallique est de 4.51 g/centimètre cube, ce qui est supérieur à celui de l'aluminium et inférieur à celui de l'acier, du cuivre et du nickel, mais sa résistance spécifique se classe au premier rang parmi les métaux.

2. Résistance à la corrosion

Le titane est un métal très actif avec un potentiel d'équilibre très faible et une forte tendance à la corrosion thermodynamique dans le milieu. Mais en réalité, le titane est très stable dans de nombreux milieux. Par exemple, le titane résiste à la corrosion dans les milieux oxydants, neutres et faiblement réducteurs. C’est parce que le titane a une grande affinité avec l’oxygène. Dans les milieux contenant de l'air ou de l'oxygène, un film d'oxyde dense, hautement adhésif et inerte se forme sur la surface du titane, qui protège la matrice de titane de la corrosion. Même en raison de l'usure mécanique, il se guérira ou se régénérera rapidement. Cela montre que le titane est un métal ayant une forte tendance à la passivation. Le film d'oxyde de titane conserve toujours cette caractéristique lorsque la température du fluide est inférieure à 315°C.

Pour améliorer la résistance à la corrosion du titane, des technologies de traitement de surface telles que l'oxydation, la galvanoplastie, la pulvérisation plasma, la nitruration ionique, l'implantation ionique et le traitement laser ont été développées pour améliorer la protection du film d'oxyde de titane et obtenir la résistance à la corrosion souhaitée. Effet. En réponse au besoin de matériaux métalliques dans la production d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, de solution de méthylamine, de chlore humide à haute température et de chlorure à haute température, une série d'alliages de titane résistants à la corrosion tels que le titane-molybdène, le titane-palladium , titane-molybdène-nickel, etc. ont été développés. L'alliage titane-32 molybdène est utilisé pour les pièces moulées en titane, l'alliage titane-0.3 molybdène-0.8 nickel est utilisé pour les environnements où la corrosion caverneuse ou la corrosion par piqûre se produit souvent, ou l'alliage titane-0.2 palladium est utilisé pour les pièces d'équipement en titane, qui ont tous deux été bien utilisé. Effet.

3. Bonne résistance à la chaleur

Le nouvel alliage de titane peut être utilisé pendant une longue période à des températures de 600°C ou plus.

4. Bonne résistance aux basses températures

La résistance des alliages de titane à basse température représentée par les alliages de titane TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V), et Ti-2.5Zr-1.5Mo augmente à mesure que la température diminue, mais la plasticité ne change pas. grand. Il maintient une bonne ductilité et ténacité à basses températures de -196 à 253°C, évitant ainsi la fragilité à froid du métal. C'est un matériau idéal pour les conteneurs à basse température, les boîtes de stockage et autres équipements.

5. Fortes performances antidumping

Une fois que le métal titane est soumis à des vibrations mécaniques et électriques, son propre temps d'atténuation des vibrations est le plus long par rapport aux métaux en acier et en cuivre. Cette propriété du titane peut être utilisée comme diapasons, composants vibrants de pulvérisateurs médicaux à ultrasons et films vibrants de haut-parleurs audio haut de gamme.

6. Non magnétique et non toxique

Le titane est un métal non magnétique et ne sera pas magnétisé dans un champ magnétique important. Il est non toxique et présente une bonne compatibilité avec les tissus et le sang humains, c'est pourquoi il est utilisé par la communauté médicale.

7. La résistance à la traction est proche de sa limite d'élasticité

Cette propriété du titane montre que son rapport limite d'élasticité (résistance à la traction/limite d'élasticité) est élevé, ce qui indique que les matériaux métalliques en titane présentent une mauvaise déformation plastique lors du formage. En raison du rapport élevé entre la limite d’élasticité du titane et son module élastique, le titane présente une grande résilience pendant le moulage.

8. Bonnes performances d'échange thermique

Bien que la conductivité thermique du titane métallique soit inférieure à celle de l'acier au carbone et du cuivre, en raison de l'excellente résistance à la corrosion du titane, l'épaisseur de la paroi peut être considérablement réduite et la méthode d'échange thermique entre la surface et la vapeur est la condensation goutte à goutte, ce qui réduit la chaleur. groupe et est trop superficiel. L'absence de tartre peut également réduire la résistance thermique, améliorant ainsi considérablement les performances de transfert thermique du titane.

9. Faible module élastique

Le module élastique du titane est de 106.4 GPa à température ambiante, soit 57 % de celui de l'acier.

10. Performances d'aspiration

Le titane est un métal aux propriétés chimiques très actives et peut réagir avec de nombreux éléments et composés à haute température. Alliage de titane GR5 la respiration fait principalement référence à la réaction avec le carbone, l’hydrogène, l’azote et l’oxygène à haute température.