Jaka jest odporność na korozję czystego niklu NICKEL200?

Stopy na bazie niklu są stopami o doskonałej odporności na korozję. NIKIEL200 posiada wysoką odporność na korozję w wielu substancjach, a nawet silnie korozyjnych substancjach. Stopy na bazie niklu mają doskonałe właściwości fizyczne i procesowe, ale generalnie nie są używane przypadkowo ze względu na ich wysoką cenę. Jednak ze względu na trend rozwojowy wysokich parametrów głównych (temperatura, ciśnienie robocze, stężenie substancji) w całym procesie zakładów chemicznych, coraz więcej jest miejsc z substancjami silnie korozyjnymi, a normy korozyjne stają się coraz bardziej rygorystyczne. Dlatego powszechnie stosowany sprzęt jest nie tylko odporny na ogólną korozję, ale także coraz bardziej odporny na korozję wżerową, naprężeniową, szczelinową itp. Przy wyborze surowców nie tylko jednorazowy koszt inwestycji, ale także koszt konserwacji, amortyzacji, strat związanych z przestojami i czynników bezpieczeństwa. Dlatego należy zwrócić większą uwagę na stabilność wieloletniej eksploatacji maszyn i urządzeń. Czynnik ten przyczynia się do coraz powszechniejszego stosowania stopów na bazie niklu o wysokiej odporności na korozję.

Na tym etapie większość stopów na bazie niklu powszechnie stosowanych w przemyśle wytwórczym wykorzystuje międzynarodowe modele standardowe. Dlatego poniżej znajduje się krótkie i szczegółowe wprowadzenie do czystego niklu, zdominowanego przez odkształcony stop aluminium na bazie niklu z modelu amerykańskiego.

Czysty nikiel ma dobrą odporność na korozję w gorącym stężonym roztworze ługu, nie powoduje pękania korozyjnego naprężeniowego alkalicznego i ma doskonałą odporność na korozję w wodzie, wodzie morskiej i suchym fluorze w wysokiej temperaturze, ale nie jest odporny na kwasy utleniające i roztwór wodny z środek redukujący i jego odporność na korozję. Korozja większości stopionych materiałów metalowych. Może korodować i stać się kruchy w gazie o wysokiej zawartości siarki. Wraz ze wzrostem zawartości niklu w stali nierdzewnej i stopach na bazie niklu znacznie wzrasta odporność na korozję w rozcieńczonym kwasie solnym, kwasie siarkowym i siarczanie amonu, a także odporność na korozję naprężeniową w wodnym roztworze wodorotlenku sodu. Odporność na korozję w roztworze sody kaustycznej jest zasadniczo pozytywnie związana z zawartością niklu.

W przypadku czystego niklu rynek na ogół obejmuje głównie NIKIEL200 i NIKIEL201.

NICKEL200 Składniki:

Węgiel C≤0.15

Krzem Si≤0.35

Mangan Mn≤0.35

Siarka S≤0.01

Nikiel Ni+Kobalt Co jest wyższy lub równy 99

Miedź Cu≤0.25

Żelazo Fe≤0.4

Główne zastosowanie NIKIEL200: Służy głównie do rozwiązywania utleniających oparów systemu halogenowego, roztworu alkalicznego, nieredukującej soli kwasowej, kwasu organicznego oraz innych maszyn i urządzeń oraz komponentów w środowisku naturalnym, w którym temperatura powinna być niższa niż 315 stopni. Odporność na korozję NICKEL200: Korozja jest stosunkowo powolna w powietrzu, a HCl w różnych kwasach siarkowych w morzu ma doskonałą odporność na korozję, ale należy go stosować ostrożnie w kwasie HIC o dużym przepływie wody i nie jest łatwy w użyciu w H3PO4 i HNO3 W H2SO4, który jest używany tylko do blokowania gazu, ma bardzo dobrą odporność na korozję w HF bez wody w wysokiej temperaturze i ma doskonałą odporność na korozję w wysokotemperaturowym chlorze i HCl, a także ma doskonałą odporność na korozję w chlorze i gazowy fluor. Odporność na korozję.