Дискуссия о трудностях и мерах борьбы с переработкой титановых сплавов

Титановый сплав, легкий и высокопрочный металлический материал, играет ключевую роль в авиации, аэрокосмической, медицинской и других областях. Однако обработка титановых сплавов полна проблем, а его особые физические свойства значительно усложняют обработку. В этой статье будут глубоко рассмотрены трудности обработка титанового сплава и предложить соответствующие контрмеры, чтобы обеспечить мощную техническую поддержку широкому применению титановых сплавов.

Основной трудностью обработки титановых сплавов является их крайне низкая теплопроводность. По сравнению со сталью и алюминием титановые сплавы обладают плохой теплопроводностью, что затрудняет эффективный рассеивание тепла, образующегося в процессе резания, и концентрацию его в зоне резания. Это явление приводит к тому, что режущие инструменты выдерживают чрезвычайно высокие температуры во время обработки, что может легко привести к быстрому износу и растрескиванию режущих инструментов, серьезно влияя на эффективность обработки и качество продукции.

Во-вторых, модуль упругости титанового сплава относительно низок, а это означает, что он склонен к упругой деформации во время обработки. Это явление деформации становится более очевидным, особенно при обработке тонкостенных или кольцеобразных деталей. Деформация не только снижает геометрическую точность детали, но также может привести к наклепу, что еще больше снижает усталостную прочность детали.

Обработка титанового сплава

Кроме того, сильное сродство титановых сплавов также представляет сложность в процессе обработки. В процессе токарной обработки и сверления титановые сплавы имеют тенденцию образовывать длинную и непрерывную стружку, которая может легко наматываться на инструмент и влиять на эффективность обработки. В то же время, когда глубина резания слишком велика, легко вызвать серьезные проблемы, такие как залипание, подгорание или поломка ножа.

В ответ на вышеизложенные трудности мы предлагаем следующие меры противодействия:
Прежде всего, использование СОЖ во время обработки — эффективный способ снизить температуру резания. Выбор подходящей СОЖ, например, нерастворимой масляной СОЖ или растворимой СОЖ для резки, может значительно снизить температуру зоны резания, улучшить качество обрабатываемой поверхности и продлить срок службы инструмента.

Во-вторых, выбор правильного инструмента имеет решающее значение для обработки титановых сплавов. Инструменты должны обладать превосходной термостойкостью и износостойкостью, чтобы выдерживать высокие температуры и высокие напряжения во время работы. обработка титанового сплава. В то же время поддержание остроты режущей кромки и использование передовых технологий шлифования также могут эффективно снизить силы резания и повысить эффективность обработки.

Кроме того, контроль скорости резания и подачи также является эффективным средством снижения сложности обработки. Снижение скорости резания может уменьшить выделение тепла, в то время как поддержание постоянной подачи или соответствующее увеличение скорости подачи может помочь сократить время пребывания инструмента в зоне обработки, снижая риск накопления тепла и наклепа.

Кроме того, использование станков высокой жесткости также является ключевым фактором в обеспечении качество обработки титанового сплава. Станки высокой жесткости могут поглощать вибрацию и уменьшать вибрацию во время резки, тем самым повышая точность и стабильность обработки.

Наконец, регулярная очистка технологического оборудования и режущего инструмента также является аспектом, который нельзя игнорировать. Очистка может эффективно предотвратить отложение мусора, поддерживать хорошее рабочее состояние оборудования и повысить эффективность обработки.

Подводя итог, можно сказать, что, хотя обработка титановых сплавов полна проблем, используя соответствующие охлаждающие жидкости, режущие инструменты и параметры обработки, а также используя станки высокой жесткости и регулярное чистящее оборудование, мы можем эффективно преодолеть эти трудности и достичь эффективности. и высокопроизводительная обработка титановых сплавов. Прецизионная обработка. Считается, что благодаря постоянному развитию и инновациям технологий применение титановых сплавов во многих областях станет более обширным и всесторонним.