Broderiborttagningsmetod för stålrör med rak söm

I processen med anti-korrosionskonstruktion av olje- och gasledningar, ytbehandling av stålrör med rak söm är en av nyckelfaktorerna som bestämmer livslängden för korrosionsskydd i rörledningar, och det är förutsättningen för huruvida det korrosionsskyddande skiktet kan kombineras ordentligt med stålrör med raka sömmar. Enligt forskning från professionella institutioner beror korrosionsskiktets livslängd på faktorer som beläggningstyp, beläggningskvalitet och konstruktionsmiljö, och ytbehandlingen av stålrör med raka söm har en inverkan på anti-korrosionsskyddets livslängd. korrosionsskikt. Enligt kraven i lagerspecifikationen för ytan av stålrör med raka sömmar, förbättra kontinuerligt ytbehandlingsmetoderna för stålrör med raka sömmar,

Det finns huvudsakligen följande metoder för att ta bort broderier från stålrör med rak söm:

1. Rengöring Använd lösningsmedel och emulsioner för att rengöra stålytan för att ta bort olja, fett, damm, smörjmedel och liknande organiskt material, men det kan inte ta bort rost, glödskal, svetsfluss etc. på stålytan, så det används endast i försvarsoperationer. Hjälpmedel.

2. Betning I allmänhet används kemisk och elektrolytisk betning för betningsbehandling. Endast kemisk betning används för korrosionsskydd i rörledningar, vilket kan ta bort glödskal, rost och gamla beläggningar. Ibland kan den användas som efterbehandling efter sandblästring och rostborttagning. Även om kemisk rengöring kan uppnå en viss grad av renhet och ojämnhet på ytan, är dess förankringsmönster grunt och det är lätt att orsaka förorening av den omgivande miljön.

3. Borttagning av verktygsrost Använd huvudsakligen verktyg som stålborstar för att polera stålytan, vilket kan ta bort löst beläggning, rost, svetsslagg etc. Avrostning av handverktyg kan nå Sa2-nivån och avrostning av elverktyg kan nå Sa3-nivån. Om järnoxidskalet är ordentligt fäst vid stålets yta, är verktygets avrostningseffekt inte idealisk, och det ankarmönsterdjup som krävs för korrosionsskyddskonstruktion kan inte nås.

4. Sprayavrostning Sprayavrostning använder en motor med hög effekt för att driva spraybladen att rotera med hög hastighet, så att stålkulor, stålsand, järntrådssegment, mineraler och andra slipmedel sprutas på ytan av stålrör med raka sömmar under motorns kraftfulla centrifugalkraft, inte bara oxid, rost och smuts kan avlägsnas helt, och stålröret med rak söm kan uppnå den erforderliga jämna ojämnheten under inverkan av våldsamma stötar och friktion av slipmedel.

Efter sprayavrostning kan inte bara den fysiska adsorptionen på rörets yta utökas, utan även den mekaniska vidhäftningen mellan korrosionsskiktet och rörets yta kan förbättras. Därför är sprayrostborttagning en idealisk rostborttagningsmetod för rörledningskorrosion. Generellt sett används kulblästring främst för den inre ytbehandlingen av rör, och kulblästring används främst för den yttre ytbehandlingen av stålrör med raka sömmar. I produktionsprocessen bör de tekniska indikatorerna relaterade till rostborttagning vara strikt nödvändiga för att förhindra sekundär skada på stålröret med rak söm på grund av driftsfel. Broderi är en ofta använd teknik inom stålrörsindustrin.