Anwendungsbereich und Leistung der GR5-Titanlegierung

Anwendungsbereich und Leistung der GR5-Titanlegierung

Die Titanlegierung GR5 ist auch als TC4-Titanlegierung bekannt. Wir nennen es auch 6Al4V. Dies ist das am häufigsten verwendete Titanmetall. Es wird üblicherweise als bezeichnet GR5-Titanlegierung wir gebrauchen. Es hat eine gute Reichweite und Ausdehnung.

Titan und seine Legierungen verfügen über viele hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, starke Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie gelten als „Metall der Zukunft“ und sind neue Strukturwerkstoffe mit vielversprechenden Entwicklungsperspektiven. Titan und seine Legierungen haben nicht nur sehr wichtige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, sondern werden auch in vielen Industriezweigen wie der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Leichtindustrie, der Metallurgie und der Energieerzeugung weit verbreitet eingesetzt. Titan kann der Korrosion des menschlichen Körpers widerstehen und schadet dem menschlichen Körper nicht. Daher kann es in großem Umfang in der Medizin- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. Titan verfügt über gute Saugeigenschaften und wird häufig in der elektronischen Vakuumtechnik und Hochvakuumtechnik eingesetzt.

Lieferant von GR5-Titanlegierungen

Die zehn wichtigsten Eigenschaften der GR5-Titanlegierung

1. Geringe Dichte und hohe spezifische Festigkeit

Die Dichte von Titanmetall beträgt 4.51 g/Kubikzentimeter und ist damit höher als die von Aluminium und niedriger als die von Stahl, Kupfer und Nickel, aber seine spezifische Festigkeit steht unter den Metallen an erster Stelle.

2. Korrosionsbeständigkeit

Titan ist ein sehr aktives Metall mit einem sehr niedrigen Gleichgewichtspotential und einer hohen Neigung zur thermodynamischen Korrosion im Medium. Tatsächlich ist Titan jedoch in vielen Medien sehr stabil. Titan ist beispielsweise in oxidierenden, neutralen und schwach reduzierenden Medien korrosionsbeständig. Dies liegt daran, dass Titan eine große Affinität zu Sauerstoff hat. In Luft oder sauerstoffhaltigen Medien bildet sich auf der Titanoberfläche ein dichter, stark haftender und inerter Oxidfilm, der die Titanmatrix vor Korrosion schützt. Auch bei mechanischer Abnutzung kommt es schnell zu einer Selbstheilung bzw. Regeneration. Dies zeigt, dass Titan ein Metall mit starker Passivierungsneigung ist. Der Titanoxidfilm behält diese Eigenschaft immer bei, wenn die Mediumstemperatur unter 315 °C liegt.

Um die Korrosionsbeständigkeit von Titan zu verbessern, wurden Oberflächenbehandlungstechnologien wie Oxidation, Galvanisierung, Plasmaspritzen, Ionennitridierung, Ionenimplantation und Laserbearbeitung entwickelt, um den Schutz des Titanoxidfilms zu verbessern und die gewünschte Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Wirkung. Als Reaktion auf den Bedarf an Metallmaterialien bei der Herstellung von Schwefelsäure, Salzsäure, Methylaminlösung, feuchtem Hochtemperaturchlor und Hochtemperaturchlorid wurde eine Reihe korrosionsbeständiger Titanlegierungen wie Titan-Molybdän und Titan-Palladium entwickelt , Titan-Molybdän-Nickel usw. wurden entwickelt. Eine Titan-32-Molybdän-Legierung wird für Titangussteile verwendet, eine Titan-0.3-Molybdän-0.8-Nickel-Legierung wird für Umgebungen verwendet, in denen häufig Spalt- oder Lochfraßkorrosion auftritt, oder eine Titan-0.2-Palladium-Legierung wird für Teile von Titangeräten verwendet gut genutzt worden. Wirkung.

3. Gute Hitzebeständigkeit

Die neue Titanlegierung ist bei Temperaturen von 600 °C und höher lange einsetzbar.

4. Gute Kältebeständigkeit

Die Festigkeit von Niedertemperatur-Titanlegierungen wird durch die Titanlegierungen TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) und Ti-2.5Zr-1.5Mo nehmen mit sinkender Temperatur zu, die Plastizität ändert sich jedoch nicht. groß. Es behält seine gute Duktilität und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen von -196–253 °C bei und vermeidet so die Kaltsprödigkeit von Metall. Es ist ein ideales Material für Tieftemperaturbehälter, Lagerboxen und andere Geräte.

5. Starke Antidumpingleistung

Nachdem Titanmetall mechanischen Vibrationen und elektrischen Vibrationen ausgesetzt wurde, ist seine eigene Vibrationsdämpfungszeit im Vergleich zu Stahl- und Kupfermetallen am längsten. Diese Eigenschaft von Titan kann als Stimmgabel, Vibrationskomponente medizinischer Ultraschall-Pulverisierer und Vibrationsfolie von High-End-Audiolautsprechern genutzt werden.

6. Nicht magnetisch und ungiftig

Titan ist ein nichtmagnetisches Metall und wird in einem großen Magnetfeld nicht magnetisiert. Es ist ungiftig und gut mit menschlichem Gewebe und Blut verträglich und wird daher von der medizinischen Gemeinschaft verwendet.

7. Die Zugfestigkeit liegt nahe an der Streckgrenze

Diese Eigenschaft von Titan zeigt, dass sein Streckgrenzenverhältnis (Zugfestigkeit/Streckgrenze) hoch ist, was darauf hindeutet, dass Titanmetallmaterialien während der Umformung eine geringe plastische Verformung aufweisen. Aufgrund des großen Verhältnisses der Streckgrenze von Titan zum Elastizitätsmodul weist Titan beim Formen eine große Elastizität auf.

8. Gute Wärmeaustauschleistung

Obwohl die Wärmeleitfähigkeit von Titanmetall geringer ist als die von Kohlenstoffstahl und Kupfer, kann aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titan die Wandstärke stark reduziert werden, und die Wärmeaustauschmethode zwischen der Oberfläche und dem Dampf ist die Tropfenkondensation, die die Wärme reduziert Gruppe und ist zu oberflächlich. Durch den Verzicht auf Ablagerungen kann auch der Wärmewiderstand verringert werden, wodurch die Wärmeübertragungsleistung von Titan erheblich verbessert wird.

9. Niedriger Elastizitätsmodul

Der Elastizitätsmodul von Titan beträgt bei Raumtemperatur 106.4 GPa, was 57 % des Elastizitätsmoduls von Stahl entspricht.

10. Saugleistung

Titan ist ein Metall mit sehr aktiven chemischen Eigenschaften und kann bei hohen Temperaturen mit vielen Elementen und Verbindungen reagieren. GR5-Titanlegierung Beim Atmen handelt es sich hauptsächlich um die Reaktion mit Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff und Sauerstoff bei hohen Temperaturen.