Was ist der Unterschied zwischen Kaltarbeitsstahl und Warmarbeitsstahl?

Werkzeugstahl kann in diese sechs Gruppen unterteilt werden: Wasserhärten, Kaltumformen, Stoßfestigkeit, Hochgeschwindigkeitsumformen, Warmumformen und Spezialanwendungen entsprechend seiner chemischen Zusammensetzung und verschiedenen Anwendungen. Kaltarbeitsstahl bezieht sich auf den Werkzeugstahl, der zum Verformen oder Formen von Metall unter kalten Bedingungen verwendet wird. Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit, eine starke Bissfestigkeit, ein Erweichungsvermögen unter Hitze usw. Wenn kaltbearbeiteter Gesenkstahl arbeitet, steht sein Arbeitsteil aufgrund seiner großen Verformungsbeständigkeit unter hohem Druck, Biegekraft, Stoßkraft und Reibungskraft , so ist das Versagen des Kaltbearbeitungswerkzeugs in der Regel auf den Verschleiß sowie auf den Bruch, die Einsturzkraft und die Verformung außerhalb der Toleranz und auf ein Versagen im Voraus zurückzuführen. Kaltumformwerkzeugstahl umfasst Schneidstempel (Stanzstempel, Schneidstempel, Stanzstempel, Schere), Kaltkopfstempel und Kaltfließpressstempel, Biegestempel und Ziehstempel usw.

Warmarbeitsstahl bezieht sich auf den legierten Werkzeugstahl, der Festigkeit und Härte beibehält, während er längeren erhöhten Temperaturen ausgesetzt ist, wie z. Da die heiße Form direkt mit heißem Metall in Kontakt kommt, besteht daher ein erhöhtes Anforderungsprofil wie hohe Festigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit, insbesondere hohe Wärmebeständigkeit, thermische Ermüdung, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, um sicherzustellen, dass die Form ausreicht haben eine lange Lebensdauer. Dies ist der Hauptunterschied bei Kaltform-Arbeitsbedingungen. Darüber hinaus unterscheiden sie sich von:

• Unterschiedliche Betriebstemperatur.

Kaltbearbeitungsstahl arbeitet bei Raumtemperatur (unter 100 ° C). Warmarbeitsstahl ist in Kontakt mit heißem Metall oder sogar flüssigem Metall, daher ist die Oberflächentemperatur der Form sehr hoch, im Allgemeinen 350 bis 700 ° C.

• Verschiedene Kohlenstoff- und Legierungselemente

Kalter Werkzeugstahl hat normalerweise einen höheren Kohlenstoffgehalt (1.45% ~ 2.30%), um die Anforderungen einer hohen Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit zu erfüllen. Manchmal wird Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verwendet, um die Schlagfestigkeit und Zähigkeit der Matrize zu verbessern. Legierungselemente wie Cr (11% ~ 13%), Mo, W, V werden Kaltbearbeitungsstählen zugesetzt, um hauptsächlich die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Warmbearbeitungsstahl ist mittlerer Kohlenstoff (0.3% ~ 0.6%). Es werden höhere Anforderungen an die Rothärte, die Wärmeleitfähigkeit und die Verschleißfestigkeit sowie die allgemeinen Anforderungen an die Härte gestellt. Legierungselemente wie Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V können die Härtbarkeit, Oxidationsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und rote Härte erhöhen.

• Unterschiedliche Anwendungen

Kaltbearbeitungswerkzeugstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Stanzwerkzeugen (Stanzwerkzeugen, Schneidwerkzeugen, Stempeln, Scheren), Kaltkopf- und Kaltprofilierwerkzeugen, Biegematrizen und Ziehwerkzeugen verwendet. Warmbearbeiteter Werkzeugstahl wird hauptsächlich im Druckguss verwendet.

4. Verschiedene werkzeugstahl codes

Die Serien „A“, „O“, „D“ gehören zum kaltbearbeiteten Werkzeugstahl, während die Serie „H“ (H13) der warmbearbeitete Werkzeugstahl ist.