Czy znasz rolę tytanu w roślinach?

/in /by

Wyniki badań pokazują, że tytan jest korzystnym pierwiastkiem śladowym, który może nie tylko wzmagać fotosyntezę roślin, zwiększać zawartość chlorofilu w liściach i aktywność katalazy w roślinach, ale także wspomagać przyswajanie i działanie azotu, fosforu i potasu przez rośliny, tym samym odgrywając rolę w zwiększaniu plonów i poprawie jakości owoców.

Rola tytanu w roślinach

1. Zwiększ zawartość chlorofilu i karotenoidów w świeżej masie liści roślin o około 20%, zwiększ tempo i efekt fotosyntezy chlorofilu o 10-20% oraz popraw zdolność roślin do wytwarzania składników odżywczych poprzez fotosyntezę…

2. Poprawić aktywność nitrazy, peroksydazy, reduktazy azotanowej i 2-6 fosfatazy w roślinach.

3. Ma działanie podobne do hormonów, które jest korzystne dla aktywacji DNA w jądrze i może mobilizować hormony endogenne do transportu do centrum wzrostu, promować różnicowanie i wywoływać kalus.

4. Zwiększenie akumulacji suchej masy roślin.

5. Promuj kiełkowanie nasion oraz wzrost i rozwój korzeni roślin.

6. Zwiększ liczebność ryzobii na roślinach strączkowych i popraw zdolność wiązania azotu.

7. Promuj wchłanianie i działanie azotu, fosforu, potasu i innych pierwiastków śladowych przez rośliny oraz poprawiaj stopień wykorzystania nawozów.

8. Promuj wczesną dojrzałość upraw.

9. Poprawić zawartość cukru i witaminy C w uprawach.

10. Popraw stopień wybarwienia i gatunek owoców.

Efekt stosowania nawozu tytanowego

1. Znacznie poprawia wewnętrzną jakość upraw i owoców. Stwierdzono, że zawartość białka w zbożach z nawozem tytanowym wzrasta o 3-5%; zawartość lizyny wzrasta o 3-10%; zawartość witaminy C w owocach wzrasta o 3-17%; zawartość cukru rozpuszczalnego w wodzie wzrasta o 4-15%; Minerały organiczne zostały znacznie ulepszone.

2. Zwiększ odporność upraw. Takie jak odporność na suszę, odporność na zalanie, odporność na zimno, odporność na wysoką temperaturę i odporność na choroby są znacznie lepsze. Odkryliśmy również, że: roślina jest uszkadzana przez pestycydy w wyniku nadmiernego lub niewłaściwego stosowania i można ją odpowiednio odciążyć, stosując nawóz tytanowy, aby mogła szybko się zregenerować.

3. Może poprawić wchłanianie i stopień wykorzystania nawozów w glebie przez rośliny. Zgodnie z aktualnym kompleksowym poziomem naukowym i technologicznym rolnictwa w moim kraju, stopień wykorzystania nawożenia upraw rolnych w moim kraju wynosi tylko około 30%, podczas gdy w krajach o rozwiniętym rolnictwie efektywny wskaźnik wykorzystania nawożenia może osiągnąć ponad 60 %. Po zastosowaniu nawozu tytanowego stopień wykorzystania nawozu w glebie przez uprawy można zwiększyć o 20-30% w stosunku pierwotnym.

4. Znaczący wzrost produkcji. Wyniki badań blisko 100 rodzajów upraw wskazują, że tempo wzrostu roślin strączkowych wynosi ponad 30%; średnia stopa wzrostu plonów roślin spożywczych wynosi 15-25%; średni wzrost plonów warzyw wynosi 35-50%; W przypadku owoców dzięki poprawie masy i stopnia wybarwienia pojedynczych owoców oraz zwiększeniu zawartości cukru o 4-6 stopni i wczesnej dojrzałości 5-7 dni znacznie poprawiono klasę produktu, a korzyść ekonomiczna jest bardziej znacząca.

Udostępnij metodę czyszczenia tytanowego filtra prętowego

/in /by

Mówiąc o „tytanowym pręcie”, wiele osób nie może go znać ani rozumieć, nie mówiąc już o tym, gdzie jest używany. W rzeczywistości wiele instrumentów, które widzimy w naszym życiu, wykorzystuje głównie materiały tytanowe. Powiedz proszkom tytanowym o metodzie czyszczenia tytanowy filtr prętowy.

Po tytanowy filtr prętowy element jest używany przez pewien czas, spowoduje pewien stopień zablokowania, co objawia się spadkiem prędkości przepływu i wzrostem ciśnienia na przednim końcu filtra. Np. od poniżej 0.22mPa do powyżej 0.3mPa musimy wyczyścić wkład filtrujący. Metody na ogół obejmują:

1. Jeśli po wielokrotnym płukaniu wstecznym efekt filtracji nie powrócił znacząco, należy użyć roztworu kwasu chlorowodorowego poniżej 5%, roztworu kwasu siarkowego poniżej 8% lub roztworu NaOH (wodorotlenku sodu) poniżej 10% w temperaturze pokojowej. , a następnie spłucz czystą wodą.

2. W przypadku nowo używanego wkładu filtrującego, generalnie stosuj metodę płukania wstecznego czystą wodą i wstecznego gazu do czyszczenia, to znaczy używaj czystej wody nieco wyższego niż ciśnienie robocze (na przykład; 0.3 mPa) do wstrzykiwania wody w przeciwnym kierunku kierunku, a czas płukania wstecznego wynosi około 1 ~ 3 minuty.

Pamiętaj, aby zwracać uwagę na bezpieczeństwo podczas pracy!

Istnieje kilka głównych punktów fałszowania kryształów niklu w łącznikach rur niklowych

/in /by

1. Przy obecnej popularności kryształów niklu w złączki do rur niklowych,, pozbawieni skrupułów kupcy będą używać kryształków włosów lub szorstkich kryształków włosów, aby udawać kryształki niklu. Wiele osób jest zdezorientowanych różnicą między kryształami niklu a kryształami włosów. W rzeczywistości najprostszym sposobem odróżnienia są kryształki włosów. Niezależnie od tego, czy są to włosy szorstkie, czy cienkie, tak długo, jak włosy w krysztale są jak włosy, są kryształami włosów. Tylko płytkę kryształu niklu w krysztale można uznać za kryształ niklu w prawdziwym sensie.

2. Kryształy niklu mają teraz wiele dodatków kolorystycznych. Na ogół kryształy niklu i jasne kryształy są zabarwione na nieco jaśniejszy żółty kolor, a kryształy będą wyglądały na żółte. Jeśli proces dodawania koloru nie jest dobry, jeśli przyjrzysz się uważnie, kryształy będą wyglądały na żółte. Może być w nim trochę żółtego pigmentu resztkowego. To zwykły dodatek kolorystyczny. Lepszym kryształem dodawania koloru jest biały korpus (biały kryształ) i nadal jest otoczony całością, bez żadnych przecieków, ale kolor włosów jest jasny. Huang, jak to zrobić, nie znam konkretów, ale tego rodzaju dodawanie koloru jest generalnie bardziej na blond krysztale.

3. Kryształ niklu dwa w jednym w złączce do rur niklowych jest dobry płyta kryształu niklu, ale nie ma na nim mięsa (czyli część białego kryształu jest stosunkowo niewielka), fałszerz znajdzie dobry biały kryształ i płytkę z kryształu niklu bez mięsa. Wbij go w cały kryształ niklu. To również wymaga umiejętności do pracy. Fałszerz musi upewnić się, że podczas maczania nie ma w nim kurzu. Umiejętności fałszerstwa są tak wysokie, że nie ma śladu przyklejania się z przodu iz tyłu. Można użyć tylko strony kryształu niklu. Jeśli zauważysz lukę, aby uniemożliwić innym jej odkrycie, fałszerze zwykle robią z kryształków niklu dwa w jednym wisiorki i pierścionki z owiniętymi krawędziami. Kryształy niklu typu „dwa w jednym” są również lepszymi płytami z kryształami niklu i będą używane tylko wtedy, gdy będą w dobrym stanie, i nie będą używać kryształów niklu niskiej jakości do „dwa w jednym”.

4. Istnieje wiele płyt z kryształami niklu złączki do rur niklowych,. Kryształy niklu zwykle mają korzenie kryształu niklu, niektóre są czarnymi korzeniami kryształu niklu z biotytem, ​​a niektóre są kryształami niklu bez biotytu, ale większość miejsc z korzeniami będzie miała lub są mniej lub bardziej zewnętrzne przecieki, niektóre przeciekają duże kryształy niklu, a niektórzy pozbawieni skrupułów sprzedawcy użyją specjalnego kleju (wydaje się, że jest to klej UV w branży), aby zablokować miejsce wycieku, a kolor kleju jest biały. Jest prawie nieprzezroczysty, ale nadal możesz to zobaczyć, jeśli przyjrzysz się uważnie.

Czy stal nierdzewna 304 jest stalą niskowęglową?

/in /by

Jeśli chcesz poznać odpowiedź na pytanie „Czy 304 stal nierdzewna stali niskowęglowej?”, przeanalizujmy to pod kątem zawartości węgla, rodzaju i zakresu zastosowania.

1. Zawartość węgla.

Zawartość węgla w stali nierdzewnej 304 wynosi około 0.07%. Często mówimy, że zawartość węgla w stali niskowęglowej wynosi od 0.10 do 0.25%. Zgodnie z zawartością, stal nierdzewna 304 jest w rzeczywistości stalą nierdzewną o niskiej zawartości węgla w stali nierdzewnej.

2. Różnica typów.

Stal nierdzewna 304 jest rodzajem austenitycznej stali nierdzewnej, a stal niskowęglowa to stal węglowa o bardzo niskiej zawartości węgla, znana również jako stal miękka. Te dwa nie należą do tej samej kategorii stali.

3. Funkcje są różne.

Stal nierdzewna 304 jest tylko powszechnym rodzajem stali nierdzewnej wśród wielu blach ze stali nierdzewnej, ale charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, odpornością na ciepło, właściwościami przebijania i zginania oraz wysoką wytrzymałością; stal niskowęglowa ma niską wytrzymałość i twardość, plastyczność, wytrzymałość i spawalność. Dobra.

4. Klasyfikacja zastosowań.

Stal nierdzewna 304 jest szeroko stosowana w produktach sprzętowych, dekoracji wnętrz, żywności i leczeniu, sprzęcie mechanicznym i innych dziedzinach; podczas gdy stal niskowęglowa jest szeroko stosowana w inżynierii części konstrukcyjnych bez obróbki cieplnej, takich jak łańcuchy, nity, śruby, wały itp.

5. Inne rodzaje stali nierdzewnej o niskiej zawartości węgla.

Istnieją inne materiały ze stali nierdzewnej o niskiej zawartości węgla, poniżej 0.03%, takie jak 304L, 316L, 317L, 301L i inne stal nierdzewna niskowęglowa.

Dlatego 304 stal nierdzewna ma tylko niską zawartość węgla, jest to stal nierdzewna o niskiej zawartości węgla, a nie stal niskowęglowa.

Jakie są wymagania dotyczące rur ze stali nierdzewnej do użytku łazienkowego?

/in /by

Połączenia rury ze stali nierdzewnej zainstalowane w łazience będą miały pewne wymagania dotyczące doboru materiałów, odporności na korozję, odporności na ciepło itp. Jakie są więc wymagania jakościowe dla tych rur ze stali nierdzewnej?

1. Wybór surowców

Zgodnie z przepisami JG/T 427-2014, materiały rur ze stali nierdzewnej powinny być 06Cr19Ni10 (S30408), 022Cr19Ni10 (S30403), 06Cr17Ni12Mo2 (S31608), 022Cr17Ni12Mo2 (S31603) określone w GB/T 20878.

2. Wygląd produktu

Powierzchnia rury sanitarnej powinna być wolna od wgłębień, zadrapań, porów, zadziorów, śladów zatopienia, dziur, izolacji przed zimnem, dziur po piasku, pofałdowań, wypaczeń i innych wad; faktura polerowanej powierzchni powinna być wyraźna, spójna i pozbawiona przypadkowych linii; kolor powierzchni powłoki Jednolity i spójny, bez defektów, takich jak wiotczenie pęcherzyków, odpadanie, nawarstwianie farby, skórka pomarańczowa itp.; Ponadto w łatwo dostępnych częściach ciała nie powinno być ostrych narożników, zadziorów, zadziorów i innych wad wyglądu, które mogą szkodzić ludzkiemu ciału.

3. Odporność na korozję

Większość rur ze stali nierdzewnej wymaga dobrej odporności na korozję. Ze względu na stosunkowo wilgotne środowisko, w celu sprawdzenia, czy wymagania są spełnione, zostanie zastosowany test w mgle solnej.

4. Wydajność polerowania

Rura ze stali nierdzewnej do łazienki – poręcz

Rury ze stali nierdzewnej są na ogół polerowane podczas produkcji. Powierzchnia produktu jest czysta i teksturowana, co bardzo odpowiada estetycznym potrzebom konsumentów. Polerowanie ma wymagania dotyczące powierzchni materiału, twardości materiału itp. Jeśli powierzchnia materiału ma rysy, wżery, nadmierne wytrawianie i inne problemy, wpłynie to na wydajność polerowania tuby produktu; twardość materiału jest zbyt niska i nie jest łatwo polerować podczas polerowania, a powierzchnia jest podatna na zjawisko skórki pomarańczowej podczas głębokiego tłoczenia, więc twardość materiału jest wysoka. , wydajność polerowania jest stosunkowo dobra.

Powyższe to niektóre z wymagań dla rury ze stali nierdzewnej za artykuły sanitarne, które skompilowała dla Ciebie firma Xiaobian. Mam nadzieję, że może ci się to przydać. Do zobaczenia w następnym numerze!

Ile kosztuje kilogram stopu tytanu?

/in /by

Tytan miał pierwotnie 300,000 40,000 ton, ale ze względu na nadmierną produkcję w Chinach było to około 20 50 ton, czyli XNUMX na kilogram! Tytan nie jest bardzo cenny, ale musi istnieć ogromna dysproporcja w cenie różnych rodzajów stopów tytanu. Wkręcany Bugatti ze stopu tytanu jest wart XNUMX USD, więc cena energii jądrowej jest wysoka! Tytan jest również trudny w obróbce, więc gotowe części są droższe!


Istnieje wiele rodzajów stopów tytanu, w zależności od tego, który chcesz. Cena referencyjna pręta tytanowego ze stopu TC4: 100+ juanów/kg.
Cena materiału ze stopu tytanu zależy od składu stopu, sposobu obróbki oraz właściwości mechanicznych.
Cena zwykłych cywilnych płyt, prętów i drutów ze stopu tytanu wynosi 150 ~ 280 juanów/kg.
Cena wojskowego stopu tytanu wynosi zazwyczaj nie mniej niż 500 juanów. Wysoki do 1300 juanów/kg.
Składniki są prawie takie same, ale cena bardzo się różni. Powodem jest wysoka wydajność i stabilna jakość partii.

Dowiedz się o klasyfikacji blach ze stali nierdzewnej

/in /by

Jakie są klasyfikacje blachy ze stali nierdzewnej? Dzisiaj udzielę wam odpowiedzi jedna po drugiej. Płyty ze stali nierdzewnej są klasyfikowane według różnych norm: według grubości: można je podzielić na cienkie (0.2mm-4mm), średnie (4mm-20mm), grube (20mm-60mm), bardzo grube (60- 115mm) ). Zgodnie z metodą produkcji można ją podzielić na blachy gorącowalcowane (blachy nagrzewane i formowane w piecu grzewczym) oraz blachy zimnowalcowane (blachy produkowane w procesach walcowania na zimno).

Zgodnie z klasyfikacją można ją podzielić na blachę mostową, blachę kotłową, blachę stoczniową, blachę pancerną, blachę samochodową, blachę dachową, blachę konstrukcyjną, blachę elektryczną (blacha krzemowa), blachę sprężynową , panel słoneczny (Hairui Special Steel). Zgodnie z rozmieszczeniem i klasyfikacją stali można ją podzielić na typy austenityczne (seria 200, stal nierdzewna 300 serii).

Typ austenityczno-ferrytyczny (zarówno charakterystyka stali nierdzewnej austenitycznej jak i ferrytycznej), typ ferrytyczny (stal nierdzewna serii 409, 430, 434), typ martenzytyczny (403, 410, 414, 416,). Zgodnie z klasyfikacją cech powierzchni można ją podzielić na srebrzysto-biały mat (nie wymaga połysku powierzchni).

Jasne jak lustro (materiały budowlane, przybory kuchenne), szlifowanie zgrubne/szlifowanie pośrednie/szlifowanie drobne/bardzo dokładne (materiały budowlane, przybory kuchenne), szlifowanie włoskowe (budynki, materiały budowlane), szlifowanie bliskie lustrzanemu odbiciu (wykorzystanie sztuki, dekoracja) używane), szlifowanie lustra (odbłyśnik, dekoracyjny).

Krótka analiza ważnych składników w rurach tytanowych

/in /by

Przeanalizujmy warunki pracy kształtek tytanowych: Rurociągi tytanowe głównie transportują media żrące i niebezpieczne. Gdy medium z medium korozyjnym przechodzi przez tytanowe łączniki rurowe, medium ma pewne ciśnienie, a ciśnienie łożyska każdego łącznika rurowego jest inne. Analizie poddano trzy powszechnie stosowane łączniki rurowe (kolano, trójnik, reduktor):

1. Reduktor:

Stan pracy reduktora, gdy medium przechodzi przez reduktor, medium często przepływa z dużego końca do małego końca. Dzięki stopniowemu zmniejszaniu pola przekroju, stożkowa część reduktora jest poddawana działaniu ciśnienia, a wewnętrzna powierzchnia stożka ma większą nośność. Wysokie ciśnienie i silna erozja-korozja.

2. Łokieć:

Kolano jest jednym z ważnych łączników rurowych w każdym systemie rurociągów. Oprócz zmiany kierunku przepływu medium zwiększa również elastyczność rurociągu. Kiedy medium przechodzi przez kolanko, medium pod ciśnieniem trafia prosto do tylnej części kolanka, a następnie płynie tyłem do wylotu. Widać, że tył łokcia jest poddawany zarówno wysokiemu ciśnieniu, jak i silnej erozji i korozji, co wskazuje, że jego tył nosi więcej niż jakakolwiek inna część.

Trzy, trzy linki:

Stan pracy koszulki jest podobny do stanu łokcia. Kiedy medium przechodzi przez tee, pędzi do przecięcia gałęzi tee i prostej. Ciśnienie łożyska i erozja-korozja są tutaj większe niż w innych częściach, a odgałęzienie znajduje się w stanie obniżenia ciśnienia i zmiany kierunku głównego rurociągu.

Z powyższej analizy wynika, że ​​kształtki tytanowe są bardzo ważnymi elementami w rurach tytanowych, które bezpośrednio wpływają na żywotność kształtek tytanowych.

Różnica między odpornym na zużycie drutem spawalniczym podobnym do węglika wolframu a węglikiem wolframu

/in /by

Drut podobny do węglika wolframu jest niedrogą alternatywą dla stopy węglika wolframu, o takiej samej odporności na ścieranie jak stopy z węglika wolframu. Gęstość drutu spawalniczego podobnego do węglika wolframu jest niska, a gęstość stopu węglika wolframu jest wysoka, a do napawania zostanie użyta warstwa odporna na zużycie o tym samym obszarze i rozmiarze. Koszty materiałowe. Obecnie tylko Beijing Guben Technology Co., Ltd. opracowuje i produkuje w Chinach druty spawalnicze z serii węglika wolframu. Rzućmy okiem na różnicę między drutem spawalniczym podobnym do węglika wolframu a stopem węglika wolframu.

1. Organizacja metalograficzna

Stop węglika wolframu to miękka osnowa, która owija duże, nierównomiernie rozmieszczone cząstki węglika wolframu. W rzeczywistym użytkowaniu miękka matryca na powierzchni stopu węglika wolframu szybko się zużyje, a połączenie cząstek węglika wolframu i matrycy poluzuje się, co z łatwością doprowadzi do odpadania cząstek węglika wolframu i wpłynie na ogólną żywotność warstwa odporna na zużycie.

Drut spawalniczy podobny do węglika wolframu jest rozłożony na solidnym podłożu z dużą liczbą drobnych i równomiernie rozproszonych specjalnych węglików. Ponieważ węglik wolframu jest zdyspergowany w osnowie drobno i równomiernie, wiązanie pomiędzy cząstkami węglika a osnową jest dobre, nie wystąpi zjawisko luzowania i odpadania, a ostatecznie efekt idealnej odporności na zużycie jest uzyskany.

2. Liczba warstw nawierzchni

Ogólnie rzecz biorąc, stop węglika wolframu może być napawany tylko jedną warstwą, podczas gdy drut spawalniczy podobny do węglika wolframu może być używany do napawania wielowarstwowego. Wielowarstwowa powierzchnia może uzyskać grubszą warstwę odporną na zużycie, dzięki czemu drut spawalniczy podobny do węglika wolframu ma dłuższą żywotność niż stop węglika wolframu i jest bardziej odpowiedni do ciężkich warunków zużycia.

3. Proces spawania

Stosowany jest proces spawania tlenowo-acetylenowego stop węglika wolframu, pozycja spawania jest ograniczona, prędkość spawania jest niska, a wydajność spawania jest niska. Drut spawalniczy podobny do węglika wolframu wykorzystuje proces spawania w osłonie gazu, który można spawać w różnych pozycjach, spawanie półautomatyczne, dużą prędkość i wysoką wydajność.

Sprawy wymagające uwagi w obróbce stopów tytanu

/in /by

Obróbka ciśnieniowa stopów tytanu jest bardziej podobna do obróbki stali niż metali nieżelaznych i stopów. Wiele parametrów procesu stopy tytanu w kuciu tłoczenie objętościowe i tłoczenie blach są zbliżone do tych w obróbce stali. Ale jest kilka ważnych cech, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki stopów podbródka i podbródka.

Chociaż ogólnie uważa się, że heksagonalne sieci zawarte w tytanie i stopach tytanu są mniej plastyczne po odkształceniu, różne metody obróbki w prasie stosowane do innych metali konstrukcyjnych są również odpowiednie dla stopów tytanu. Stosunek granicy plastyczności do granicy wytrzymałości jest jednym z charakterystycznych wskaźników tego, czy metal może wytrzymać odkształcenia plastyczne. Im większy ten stosunek, tym gorsza plastyczność metalu. Dla przemysłowo czystego tytanu w stanie schłodzonym stosunek ten wynosi 0.72-0.87, w porównaniu do 0.6-0.65 dla stali węglowej i 0.4-0.5 dla stali nierdzewnej.
Wykonywanie tłoczenia objętościowego, kucia swobodnego i innych operacji związanych z obróbką półfabrykatów o dużych przekrojach i dużych gabarytach w stanie nagrzanym (powyżej temperatury przejścia =yS). Zakres temperatur ogrzewania kucia i tłoczenia wynosi 850-1150°C. Stopy BT; M)0, BT1-0, OT4~0 i OT4-1 mają zadowalające odkształcenie plastyczne w stanie chłodzenia. Dlatego części wykonane z tych stopów są w większości wykonane z półfabrykatów wyżarzanych pośrednio bez podgrzewania i tłoczenia. Gdy stop tytanu zostanie odkształcony plastycznie na zimno, niezależnie od jego składu chemicznego i właściwości mechanicznych, wytrzymałość ulegnie znacznej poprawie, a plastyczność odpowiednio zmniejszona. Z tego powodu między procesami należy przeprowadzić obróbkę wyżarzania.

Zużycie rowka płytki w obróbce stopów tytanu to miejscowe zużycie grzbietu i czoła w kierunku głębokości skrawania, co często spowodowane jest utwardzoną warstwą pozostawioną po wcześniejszej obróbce. Reakcja chemiczna i dyfuzja narzędzia i materiału obrabianego w temperaturze obróbki powyżej 800 °C są również jedną z przyczyn powstawania zużycia rowka. Ponieważ podczas procesu obróbki molekuły tytanu przedmiotu obrabianego gromadzą się w przedniej części ostrza i są „przyspawane” do krawędzi ostrza pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze, tworząc narost na krawędzi. Gdy narost na krawędzi odkleja się od krawędzi skrawającej, powłoka węglikowa płytki zostaje usunięta.

Ze względu na odporność cieplną tytanu chłodzenie ma kluczowe znaczenie w procesie obróbki. Celem chłodzenia jest ochrona krawędzi skrawającej i powierzchni narzędzia przed przegrzaniem. Stosuj chłodziwo końcowe, aby zapewnić doskonałe odprowadzanie wiórów podczas frezowania walcowo-czołowego kieszeni, kieszeni lub pełnych rowków. Podczas cięcia metalu tytanowego wióry łatwo przywierają do krawędzi skrawającej, co powoduje, że następna runda frezu ponownie przecina wióry, często powodując odpryski na linii krawędzi. Każda wnęka płytki ma własny otwór/wtrysk chłodziwa, aby rozwiązać ten problem i zwiększyć stałą wydajność krawędzi. Kolejnym zgrabnym rozwiązaniem są gwintowane otwory chłodzące. Frezy z długą krawędzią mają wiele płytek. Doprowadzenie chłodziwa do każdego otworu wymaga dużej wydajności pompy i ciśnienia. Z drugiej strony może w razie potrzeby blokować niechciane otwory, maksymalizując w ten sposób przepływ do potrzebnych otworów.