Archiwum dla kategorii: aktualności firmy

Stopy na bazie niklu są stopami o doskonałej odporności na korozję. NIKIEL200 posiada wysoką odporność na korozję w wielu substancjach, a nawet silnie korozyjnych substancjach. Stopy na bazie niklu mają doskonałe właściwości fizyczne i procesowe, ale generalnie nie są używane przypadkowo ze względu na ich wysoką cenę. Jednak ze względu na trend rozwojowy wysokich parametrów głównych (temperatura, ciśnienie robocze, stężenie substancji) w całym procesie zakładów chemicznych, coraz więcej jest miejsc z substancjami silnie korozyjnymi, a normy korozyjne stają się coraz bardziej rygorystyczne. Dlatego powszechnie stosowany sprzęt jest nie tylko odporny na ogólną korozję, ale także coraz bardziej odporny na korozję wżerową, naprężeniową, szczelinową itp. Przy wyborze surowców nie tylko jednorazowy koszt inwestycji, ale także koszt konserwacji, amortyzacji, strat związanych z przestojami i czynników bezpieczeństwa. Dlatego należy zwrócić większą uwagę na stabilność wieloletniej eksploatacji maszyn i urządzeń. Czynnik ten przyczynia się do coraz powszechniejszego stosowania stopów na bazie niklu o wysokiej odporności na korozję.

Na tym etapie większość stopów na bazie niklu powszechnie stosowanych w przemyśle wytwórczym wykorzystuje międzynarodowe modele standardowe. Dlatego poniżej znajduje się krótkie i szczegółowe wprowadzenie do czystego niklu, zdominowanego przez odkształcony stop aluminium na bazie niklu z modelu amerykańskiego.

Czysty nikiel ma dobrą odporność na korozję w gorącym stężonym roztworze ługu, nie powoduje pękania korozyjnego naprężeniowego alkalicznego i ma doskonałą odporność na korozję w wodzie, wodzie morskiej i suchym fluorze w wysokiej temperaturze, ale nie jest odporny na kwasy utleniające i roztwór wodny z środek redukujący i jego odporność na korozję. Korozja większości stopionych materiałów metalowych. Może korodować i stać się kruchy w gazie o wysokiej zawartości siarki. Wraz ze wzrostem zawartości niklu w stali nierdzewnej i stopach na bazie niklu znacznie wzrasta odporność na korozję w rozcieńczonym kwasie solnym, kwasie siarkowym i siarczanie amonu, a także odporność na korozję naprężeniową w wodnym roztworze wodorotlenku sodu. Odporność na korozję w roztworze sody kaustycznej jest zasadniczo pozytywnie związana z zawartością niklu.

W przypadku czystego niklu rynek na ogół obejmuje głównie NIKIEL200 i NIKIEL201.

NICKEL200 Składniki:

Węgiel C≤0.15

Krzem Si≤0.35

Mangan Mn≤0.35

Siarka S≤0.01

Nikiel Ni+Kobalt Co jest wyższy lub równy 99

Miedź Cu≤0.25

Żelazo Fe≤0.4

Główne zastosowanie NIKIEL200: Służy głównie do rozwiązywania utleniających oparów systemu halogenowego, roztworu alkalicznego, nieredukującej soli kwasowej, kwasu organicznego oraz innych maszyn i urządzeń oraz komponentów w środowisku naturalnym, w którym temperatura powinna być niższa niż 315 stopni. Odporność na korozję NICKEL200: Korozja jest stosunkowo powolna w powietrzu, a HCl w różnych kwasach siarkowych w morzu ma doskonałą odporność na korozję, ale należy go stosować ostrożnie w kwasie HIC o dużym przepływie wody i nie jest łatwy w użyciu w H3PO4 i HNO3 W H2SO4, który jest używany tylko do blokowania gazu, ma bardzo dobrą odporność na korozję w HF bez wody w wysokiej temperaturze i ma doskonałą odporność na korozję w wysokotemperaturowym chlorze i HCl, a także ma doskonałą odporność na korozję w chlorze i gazowy fluor. Odporność na korozję.

A Tytanowy wymiennik ciepła to doskonałe urządzenie o wysokiej wydajności wymiany ciepła, prostej konstrukcji i trwałości, które może zapobiegać uszkodzeniom rury wymiany ciepła powstałej w wyniku uderzenia płynu. Jego wydajność strukturalna jest opisana w następujący sposób:
1. Płyta buforowa i otwór dyfuzyjny są umieszczone pod wlotem i wylotem cieczy o podwójnym przeznaczeniu urządzenia, co może buforować uderzenie cieczy o wyższym natężeniu przepływu na wlocie cieczy na rurę wymiany ciepła poniżej i zapobiegać rząd rur wymiany ciepła przed oddziaływaniem płynu przez długi czas. Odkształcenie korpusu rury, pęknięcie interfejsu itp. są uszkodzone.

2. Płyta buforowa i otwór przekierowania mogą również spowolnić przepływ i poprawić wydajność wymiany ciepła; ponadto rama rury wymiennika ciepła jest utworzona przez długą rurę wymiennika ciepła i krótką rurę wymiennika ciepła, a krótka rura wymiennika ciepła tworzy rząd rur wymiennika ciepła, dzięki czemu płyn przechodzi przez tytanowy wymiennik ciepła od góry do dołu lub od góry do dołu, wymieniając w sposób ciągły ciepło z długą rurą wymiennika ciepła, musi również przejść przez rząd rur wymiennika, co spowalnia przepływ płynu i zwiększa obszar wymiany ciepła i krótkie rury wymiany ciepła o spłaszczonych przekrojach mogą dodatkowo zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła i poprawić wydajność wymiany ciepła.
3. Rząd rur wymiany ciepła i płaszczyzna pozioma są pod kątem 0-45 stopni, dzięki czemu można wybrać odpowiedni kąt w zależności od potrzeb, aby dostosować rozmiar efektu wolnego przepływu. płyn gazowy.

4. Dwufunkcyjny wlot i wylot cieczy oraz wylot i wlot powietrza realizują dwojaki cel płynów w fazie ciekłej i gazowej. Gdy gaz wymienia ciepło, powietrze jest podawane z dolnego wylotu cieczy i wlotu dwufunkcyjnego portu i jest odprowadzane z fazy ciekłej i gazowej. Górny wlot i wylot cieczy są wykorzystywane do wylotu powietrza, a gdy zachodzi wymiana ciepła cieczy, ciecz jest dostarczana z górnego wlotu i wylotu cieczy, a ciecz jest odprowadzana z dolnego wlotu i wylotu cieczy.
5. Jednym słowem ta wysoka wydajność i trwałość tytanowy wymiennik ciepła ma prostą strukturę, wysoką wydajność wymiany ciepła, może zapobiegać uszkodzeniom rur wymiany ciepła spowodowanym uderzeniem płynu i nadaje się do stosowania w różnych ogniwach wymiany ciepła w przemyśle i życiu.

Stop tytanu TC4 jest stopem tytanu typu α-β pomyślnie opracowanym przez Stany Zjednoczone w 1954 roku, zawierającym 6% pierwiastka stabilnego α i 4% pierwiastka stabilnego β V. Jego nominalny skład to 7.0 ekwiwalentu aluminium, równoważnik molibdenu 2.9 i zawiera 10%- 15% faza beta w stanie wyżarzonym. Al poprawia wytrzymałość stopów w temperaturze pokojowej i wytrzymałość termiczną poprzez wzmocnienie fazy α w roztworze stałym w układzie Ti-Al-V, podczas gdy V jest jednym z nielicznych pierwiastków stopowych, które mogą poprawić zarówno wytrzymałość, jak i plastyczność w stopach tytanu. Korzystny wpływ V na plastyczność stopów tytanu polega na tym, że nie zwiększa on stosunku osi c/a większości elementów stopowych podobnych do sieci w stanie α, ale zmniejsza ten stosunek, zwiększając w ten sposób tworzenie fazy α i unikanie długotrwałego użytkowania. Podczas procesu występuje kruchość stopu.

Główne cechy stopu tytanu TC4 to doskonała wszechstronność i dobra wydajność procesu. Ma umiarkowaną wytrzymałość na temperaturę pokojową i wysoką temperaturę, dobrą odporność na pełzanie i stabilność termiczną, wysoką odporność na zmęczenie i propagację pęknięć w wodzie morskiej oraz zadowalającą odporność na kruche pękanie i odporność na korozję naprężeniową solą termiczną. Wrażliwość na wodór jest również mniejsza niż w przypadku Stopy TC2 i TC1. Nadaje się do produkcji różnych części, które pracują w szerokim zakresie temperatur -196 ~ 450 ° C, zwłaszcza części zaprojektowanych zgodnie z zasadą granicy tolerancji uszkodzeń. TC4 ma również doskonałą plastyczność procesu i superplastyczność, odpowiednią do formowania różnymi metodami obróbki ciśnieniowej oraz spawania i obróbki na różne sposoby.

Główne półfabrykaty Stop tytanu TC4 są prętami, odkuwkami, blachami, grubymi blachami, profilami, drutami itp., a także wykorzystywane są do odlewów (ZTC4).

TC4ELI Stop tytanu

TC4ELI jest ulepszoną wersją TC4, główną różnicą jest inna zawartość Al i mniejsza zawartość pierwiastków międzywęzłowych Fe, N, H i O.

Stop tytanu TC4ELI stał się implantem medyczno-chirurgicznym ze względu na dobrą biokompatybilność, niski moduł sprężystości, niską gęstość, dobrą odporność na korozję, nietoksyczność, wysoką granicę plastyczności, długą żywotność zmęczeniową i dużą plastyczność w temperaturze pokojowej oraz łatwość formowania. idealny materiał. Medyczna blacha ze stopu tytanu TC4ELI jest używana głównie do naprawy czaszki, ustawiania kości itp., Który ma wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości, trwałości zmęczeniowej i plastyczności.

Stop tytanu to stop składający się z pierwiastków tytanowych i innych pierwiastków. Tytan ma dwa rodzaje kryształów izomorficznych: tytan jest alotropem o temperaturze topnienia 1668 ° C i jest gęsto upakowaną heksagonalną strukturą sieciową poniżej 882 ° C, zwaną α-tytanem; powyżej 882 ° C, jest sześcienny skoncentrowany na ciele. Struktura sieciowa nazywana jest beta-tytanem. Wykorzystując różne cechy powyższych dwóch struktur tytanu, dodaje się odpowiednie pierwiastki stopowe, aby stopniowo zmieniać temperaturę przejścia fazowego i zawartość składników w celu uzyskania stopów tytanu o różnych strukturach.

Na bazie stopu TC4 stop tytanu TC4 ELI zmniejsza zawartość pierwiastków międzywęzłowych C, O, N i domieszki Fe, a wytrzymałość jest zmniejszona, ale pojemność i ciągliwość można znacznie poprawić. TC4 ELI ma dobrą plastyczność, wytrzymałość, dobrą wydajność spawania i wydajność w niskich temperaturach i jest szeroko stosowany w ważnych dziedzinach, takich jak inżynieria niskotemperaturowa, leczenie medyczne, statki i samoloty.

Stop TC4 może być używany w zwykłym środowisku lub środowisku o wysokiej temperaturze, a stop TC4 ELI może być używany w środowisku o bardzo niskiej temperaturze

Podobne stopnie Stop tytanu TC4 oraz stop tytanu TC4ELI to T-6A-4V/Grade 5 (gatunek amerykański), BT 6 (gatunek rosyjski), IMI 318 (gatunek brytyjski), TiAI6V4 (gatunek niemiecki).

Produkcja sprzętu medycznego W ludzkim ciele uszkodzenia kości i stawów spowodowane urazem i guzem, sztuczne stawy, płytki kostne i śruby są wykonane z tytanu i stopów tytanu, które są obecnie szeroko stosowane w praktyce klinicznej. Stosowany również w stawach biodrowych (w tym głowy kości udowej), stawach kolanowych, stawach łokciowych, stawach śródręczno-paliczkowych, międzypaliczkowych, żuchwach, sztucznych trzonach kręgów (ortezy kręgosłupa), obudowach rozruszników serca, sztucznych sercach (zastawkach serca), sztucznych implantach dentystycznych, tytan-nikiel ortodoncja stomatologiczna i siatka tytanowa w kranioplastyce itp.

Tytan i stopy tytanu cieszą się coraz większym zainteresowaniem ze względu na ich wysoką wytrzymałość właściwą, dobrą biokompatybilność i dobrą odporność na korozję płynów ustrojowych.

Ti 6Al-4V ELI to gatunek Ti 6Al-4V o mniejszej szczelinie strukturalnej, który może osiągnąć maksymalną wytrzymałość i jest odpowiedni do środowiska z wodą morską i niskich temperatur. Ten gatunek stopu jest zwykle używany w stanie wyżarzonym. Ti 6Al-4V to dobry wybór na implanty medyczne.

Proces produkcji to: wyżarzanie relaksacyjne i chłodzenie powietrzem w temperaturze 900-120 stopni Fahrenheita przez 1-4 godziny. Podwójnie wyżarzane, okrągłe pręty i odkuwki są wyżarzane rozpuszczająco w temperaturze przejścia beta 50-100 stopni Fahrenheita, utrzymywane przez co najmniej 1 godzinę, a następnie chłodzone powietrzem, a następnie ponownie podgrzewane w temperaturze 1300-1400 stopni Fahrenheita przez co najmniej 1 godzinę, powietrze- schłodzone. Wyżarzanie relaksacyjne jest odpowiednie po spawaniu

Kupując rury ze stali nierdzewnej, dowiemy się, dlaczego różnica w cenie między cienkimi a grube rury ze stali nierdzewnej tego samego materiału może być tysiąc czy dwa tysiące? Jaki jest powód?

Dzieje się tak dlatego, że oprócz materiału, precyzja, powierzchnia i grubość ścianki są również czynnikiem wpływającym na cenę. W tych samych warunkach cena cienkich ścian jest na ogół wyższa niż grubych ścian. W ostatecznym rozrachunku to z powodu kosztów. Przyjrzyjmy się więc, dlaczego im cieńsza jest ścianka rury ze stali nierdzewnej, tym jest ona droższa?

1. Problem z kalandrowaniem

Duży wpływ na cenę produktu ma również poziom przetworzenia produktu, a proces walcowania rur ze stali nierdzewnej, to jeden z ważniejszych procesów.

Dokładna grubość rury jest nierozerwalnie związana z jakością walcowania jej taśmy stalowej, ale koszt walcowania jest podzielony w zależności od grubości. Grubość walcowania taśmy stalowej jest inna, a koszt walcowania również jest inny. Im cieńsza grubość, wymagana opłata za walcowanie będzie droższa.

Ponadto grubość lub grubość, która nie jest często wykonywana, zwiększy również koszt walcowania, co bezpośrednio doprowadzi do wzrostu ceny rur ze stali nierdzewnej.

2. Problem z wydajnością

Każda grubość rury ma swój własny zakres grubości. Generalnie, grubość, która jest bardziej popularna w precyzyjnych rurach ze stali nierdzewnej, to grubość 0.40 mm i więcej, a wydajność takich grubych rur jest stosunkowo wysoka podczas wytwarzania i polerowania rur.

Jednak w rzeczywistości potrzeby klientów ciągle się zmieniają, a niektórzy z nich będą mieli rury cienkościenne. Podobnie jak rury precyzyjne ze stali nierdzewnej o stałej grubości od 0.25 mm do 0.31 mm, grubość taśmy stalowej jest stosunkowo cienka, wymagania dotyczące wytwarzania lub polerowania rur są stosunkowo wysokie, a wydajność jest stosunkowo niska, więc im wyższy wskaźnik złomu .

W związku z tym koszt gotowego produktu odpowiednio wzrośnie, a cena będzie oczywiście droga.

3. Problem z obrażeniami

W przypadku niektórych cienkich rur nie tylko wydajność jest niska podczas wytwarzania rur, ale także część uszkodzeń podczas przechowywania i transportu.

Ponieważ wewnętrzna ścianka rury jest stosunkowo cienka, wskaźnik uszkodzeń jest wyższy niż w przypadku grubszej rury, niezależnie od tego, czy jest to magazynowanie, czy transport logistyczny producenta, co wiąże się również z problemem odszkodowania, więc cena cieńszej rury będzie być stosunkowo wyższy.

Wreszcie, producenci grubych rur ze stali nierdzewnej pożegnamy się ze wszystkimi tutaj. Jeśli chcesz poznać bardziej odpowiednią wiedzę, śledź nas!