Несколько виновников ржавчины нержавеющей стали

Многие считают, что нержавеющая сталь не ржавеет. На самом деле у всего есть срок службы. Нержавеющая сталь также является металлом, который в природе окисляется и подвергается коррозии, вызывая ржавчину; Единственная разница заключается в том, что материал или степень защиты различны, что может в наибольшей степени отсрочить вероятность и время появления ржавчины. Однако во многих случаях нержавеющая сталь также будет «ржаветь». Вот основные виновники ржавчины нержавеющей стали:

1、 Наличие ионов хлора в рабочей среде

Ионы хлорида в основном существуют в очищенных жидкостях и газах. Использование нержавеющей стали в присутствии ионов хлора ускорит ее коррозию, даже превышающую коррозию обычной низкоуглеродистой стали. Поэтому существуют требования к среде использования нержавеющей стали, и ее необходимо часто протирать, чтобы удалить пыль и сохранить ее чистой и сухой.

2、 Без обработки раствором

Обработка раствора: относится к процессу термической обработки, при котором сплав нагревается до высокотемпературной однофазной области и поддерживается постоянная температура, так что избыточная фаза может быть полностью растворена в твердом растворе, а затем быстро охлаждена для получения пересыщенного твердого вещества. решение. Его цель состоит в том, чтобы полностью растворить различные фазы в сплаве, укрепить твердый раствор, улучшить ударную вязкость и коррозионную стойкость, устранить напряжение и размягчить, чтобы продолжить обработку или формование. Если элементы сплава не растворяются в материале матрицы, содержание сплава в структуре матрицы низкое, а коррозионная стойкость низкая.

3、 Естественная межкристаллитная коррозия

Под действием агрессивной среды явление коррозии между зернами нержавеющей стали называется межкристаллитной коррозией. Когда нержавеющая сталь с межкристаллитной коррозией подвергается нагрузке, она разрушается по границе зерен, и прочность практически исчезает. Это наиболее опасная форма повреждения нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь не ржавеет, потому что содержание хрома (Cr) и никеля (Ni) достигло определенного стандарта. Эти два сплава являются ключом к предотвращению коррозии нержавеющей стали. Как правило, нержавеющая сталь, производимая небольшими заводами, будет ржаветь, в основном из-за низкого содержания никеля (себестоимость никеля в значительной степени отражает базовую цену нержавеющей стали); Если содержание никеля достигает стандарта, необходимого для различных нержавеющих сталей, как бы вы его ни разрезали, он не заржавеет.

4、 Механическая коррозия под напряжением

Когда материалы из нержавеющей стали превращаются в изделия, они должны пройти такие процессы, как штамповка, резка, штамповка, растяжение, шлифовка, резка, гибка, строгание, термическая резка или сварка. Из-за внешнего нагружения обрабатываемые детали и их кромки будут в значительной степени повреждаться собственными напряжениями, что приведет к межкристаллитному превращению; Поэтому он разрушает его коррозионную стойкость и ускоряет процесс ржавчины.

5、 Повреждение поверхностного пассивирующего защитного слоя

Пассивация — это метод приведения поверхности металла в состояние, при котором ее нелегко окислить, что замедляет скорость коррозии металла. Пассивация обусловлена ​​взаимодействием металла с окисляющими веществами. При взаимодействии на поверхности металла образуется очень тонкая, плотная, хорошо покрывающая и прочно адсорбирующаяся пассивирующая пленка. Как только эта «защитная пленка» повреждается внешними силами (в основном большими царапинами), нержавеющая сталь становится как тело без сопротивления, которое легко реагирует с внешним миром на ржавчину и коррозию.