Soğuk iş takım çeliği ile sıcak iş takım çeliği arasındaki fark nedir?

Alet çeliği bu altı gruba ayrılabilir: su sertleştirme, soğuk çalışma, darbeye dayanıklı, yüksek hız, sıcak çalışma ve kimyasal bileşimine ve farklı uygulamalara göre özel amaçlı. Soğuk iş takım çeliği, soğuk koşullarda metali deforme etmek veya şekillendirmek için kullanılan kalıp çeliği anlamına gelir. Yüksek aşınma direnci, mukavemet ve tokluk, güçlü ısırık direnci, ısı altında yumuşama kabiliyeti vb. Vardır. Soğuk çalışma kalıp çeliği çalışırken, çalışma kısmı büyük deformasyon direnci nedeniyle büyük basınç, eğilme kuvveti, darbe kuvveti ve sürtünme kuvveti altındadır. Bu nedenle, soğuk çalışma kalıbının başarısızlığı genellikle aşınma, kırılma, çökme kuvveti ve tolerans dışındaki bozulma ve önceden başarısızlıktan kaynaklanır. Soğuk çalışma aleti çeliği, kesme kalıbı (kesme kalıbı, kırpma kalıbı, yumruk, makas), soğuk başlık kalıbı ve soğuk ekstrüzyon kalıbı, bükme kalıbı ve çekme kalıbı vb.

Sıcak iş takım çeliği "Alet" terimi, çekiç dövme kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları ve kalıp döküm kalıpları gibi uzun süreli yüksek sıcaklıklara maruz kalırken mukavemet ve sertliği korumak için alaşımlı takım çeliğini ifade eder. Sıcak kalıbın doğrudan sıcak metalle temas etmesi nedeniyle, kalıbın uzun ömürlüdür. Soğuk kalıp çalışma koşullarındaki ana fark budur. Ayrıca, aşağıdakilerden farklıdır:

  • Farklı çalışma sıcaklığı.

Soğuk iş takım çeliği oda sıcaklığında (100 ℃ altında) çalışır. Sıcak iş takım çeliği sıcak metal veya hatta sıvı metal ile temas halindedir, bu nedenle kalıbın yüzey sıcaklığı çok yüksektir, genellikle 350 ~ 700 ℃.

  • Farklı karbon ve alaşım elementleri

Soğuk takım çeliği, yüksek sertleşebilirlik ve aşınma direnci gereksinimlerini karşılamak için genellikle daha yüksek karbon içeriğine (% 1.45 ~% 2.30) sahiptir. Orta karbon çeliği bazen kalıbın darbe direncini ve tokluğunu arttırmak için kullanılır. Cr (% 11 ~% 13), Mo, W, V gibi alaşım elementleri esas olarak sertleşebilirliği ve aşınma direncini arttırmak için soğuk işlenmiş kalıp çeliklerine ilave edilir.

Sıcak işlenmiş kalıp çeliği orta karbondur (% 0.3 ~% 0.6). Kırmızı sertlik, termal iletkenlik ve aşınma direnci ve genel sertlik gereksinimleri için daha fazla gereksinime sahiptir. Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V gibi alaşım elementleri sertleşebilirliği, oksidasyon direncini, aşınma direncini ve kırmızı sertliği artırabilir.

  • Farklı uygulamalar

Soğuk işleme takım çeliği esas olarak kesme kalıbı (kesme kalıbı, kesme kalıbı, zımba, makas), soğuk başlık kalıbı ve soğuk ekstrüzyon kalıbı, bükme kalıbı ve çekme kalıpları yapmak için kullanılır. Sıcak işlenmiş takım çeliği esas olarak basınçlı dökümde kullanılır.

4. Farklı takım çelik kodları

“A”, “O”, “D” serileri soğuk işleme takım çeliğine aitken, “H” serisi (H13) sıcak işlenmiş takım çeliğidir.