Archiwum dla kategorii: aktualności firmy

Okrągła rura ze stali nierdzewnej jest rodzajem pustej okrągłej rury ze stali nierdzewnej, szeroko badanej i stosowanej w dekoracji projektów dekoracji budynków, przemyśle technologii obróbki metali. Do ogólnego zastosowania okrągłej rury ze stali nierdzewnej, głównymi parametrami technicznymi są materiał okrągłej rury ze stali nierdzewnej, średnica okrągłej rury ze stali nierdzewnej, długość okrągłej rury ze stali nierdzewnej, grubość ścianki rury ze stali nierdzewnej i tak dalej.

Rury ze stali nierdzewnej ze względu na kształt przekroju można podzielić na okrągłe i profilowane. Ukształtowana rura ma rurkę prostokątną, rurkę rombową, rurkę owalną, rurkę sześciokątną, rurkę ośmiokątną i różne rurki asymetryczne o różnych przekrojach poprzecznych. Rura kształtowa jest szeroko badana i stosowana do różnych elementów konstrukcyjnych, narzędzi i części mechanicznych w przedsiębiorstwach. W porównaniu z konstrukcją z rury okrągłej, rura kształtowa ma większy wpływ na moment bezwładności i efektywny moduł przekroju poprzecznego, z zaletami odporności na zginanie i skręcanie.

Jakie są klasyfikacje okrągłych rur ze stali nierdzewnej?
Rury okrągłe ze stali nierdzewnej według zastosowania można podzielić na dekoracyjne rury okrągłe ze stali nierdzewnej, przemysłowe rury okrągłe ze stali nierdzewnej, sanitarne rury okrągłe ze stali nierdzewnej

Rury okrągłe ze stali nierdzewnej zgodnie z procesem technologii produkcji można podzielić na rury bez szwu i rury spawane. Rury stalowe bez szwu można podzielić na rury walcowane na gorąco, rury walcowane na zimno, rury ciągnione na zimno i rury wytłaczane itp., ciągnione na zimno i walcowane na zimno to wtórna obróbka rur stalowych; rura spawana jest podzielona na rurę spawaną ze szwem prostym i rurę spawaną spiralnie.

Rury okrągłe ze stali nierdzewnej według różnych materiałów można podzielić na rury ze stali nierdzewnej 201 lub rury okrągłe, rury ze stali nierdzewnej 304 z rurami okrągłymi, rury okrągłe ze stali nierdzewnej 316L i tak dalej.

Jak przetworzyć okrągłą rurkę ze stali nierdzewnej？
Proces produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnej: surowce – cięcie wzdłużne – rura spawana – obróbka cieplna – prostowanie – prostowanie – naprawa końcówek – trawienie – próba ciśnienia wody – kontrola (druk natryskowy) – pakowanie – wysyłka

Rura stalowa bez szwu ciągniona na zimno (walcowana): kęs okrągły → ogrzewanie → przebijanie → nagłówek → wyżarzanie → mycie kwasem → powlekanie olejem (miedziowanie) → wielokrotne ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) → kęs → obróbka cieplna → prostowanie → próba hydrauliczna (wykrywanie wad) → znakowanie → magazynowanie.
Walcowane na gorąco (wytłaczana rura stalowa bez szwu): kęs okrągły → ogrzewanie → przebijanie → walcowanie trójwalcowe pod kątem, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie → kalibrowanie (lub redukcja) → chłodzenie → rura kęsowa → prostowanie → próba hydrostatyczna (lub wykrywanie wad) → znakowanie → przechowywanie.

Jakie są cechy okrągłych rur ze stali nierdzewnej?
Z powyższego schematu projektowania procesu nietrudno zauważyć: po pierwsze, produkty korporacyjne do ciągłej produkcji online, im grubsza grubość ścianki, tym większy sprzęt jednostkowy i rozpuszczający oraz ryzyko inwestycyjne, tym niższa ekonomiczność i praktyczność. Cieńsza grubość ścianki, współczynnik wydajności pracy wejściowej będzie miał odpowiednią zdolność do spadku; Po drugie, produkt badań procesu mający na celu określenie jego zalet i wad, zazwyczaj przy użyciu spawanej rury stalowej z dużą precyzją, jednorodnością grubości ścianki, do wewnętrznej jasności powierzchni rury ze stali nierdzewnej (decyzja o rozwoju poziomu kontroli jasności powierzchni materiału blachy stalowej) i dowolnej długości . Dlatego pokazuje swoją ekonomię i estetykę w wykonywaniu zastosowań wymagających wysokiej precyzji, jak i niskociśnieniowego płynu roboczego.

Z powyższego przetwarzania można wyraźnie zobaczyć proces: po pierwsze, grubość ścianki produktu, im bardziej ekonomiczny rozwój praktycznej, cieńszej grubości ścianki, tym koszty przetwarzania znacznie wzrosną; po drugie, badania procesu produktu określają jego ograniczenia, ogólna rura stalowa bez szwu o niskiej precyzji: nierówny rozkład grubości, długa jasna rura, niski koszt, wysoki wygląd oraz wewnętrzne i zewnętrzne wżery na powierzchni oraz czarna plama nie jest łatwa do usunięcia; Plastik Jako trzecia kontrola musi mieć przetwarzanie danych w trybie offline. Dlatego wysokie ciśnienie, wysoka wytrzymałość, struktura mechaniczna i tak dalej wykazują wyższość.

Rury okrągłe ze stali nierdzewnej mają swoje różne zastosowania
Rura ze stali nierdzewnej jest praktyczną i ekonomiczną stalą i ma istotny wpływ na produkty przemysłu stalowego. Szeroko stosowane w życiu społecznym do dekoracji i przemysłu, wielu Chińczyków na rynku produkuje poręcze schodowe, okna, balustrady, meble i tak dalej. Typowe 201 i 304 to dwa różne materiały. Rura ze stali nierdzewnej to rodzaj wydrążonego cylindrycznego pręta, który jest stosowany w wielu przedsiębiorstwach do wykonywania dekoracji lub systemów rurociągów do transportu płynów roboczych, takich jak stal nierdzewna w budynkach, a także poręczy i rurociągów transportujących ropę, gaz, wodę, powietrze, parę. zastosowanie stali nierdzewnej jako rury dekoracyjnej. Ponadto, w tych samych warunkach zginania i plastyczności, jedną z jego zalet jest niewielka waga, dlatego jest szeroko stosowany w produkcji części mechanicznych i konstrukcji inżynierskich.

Hastelloy jest stop na bazie niklu, który jest materiałem trudnym w obróbce. Firma Lkalloy sugeruje zastosowanie narzędzi integralnych w celu zwiększenia sztywności narzędzi. Jeśli narzędzie jest wykonane z węglika, jest nieefektywne. Wydajność można poprawić, stosując narzędzia hartowane o większej wytrzymałości. Do wykańczania można stosować stopy wysokotemperaturowe na bazie niklu lub kobaltu z narzędziami CBN. Stopy te znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, np. na komponenty organiczne zawierające chlor i układy katalityczne. Materiał szczególnie nadaje się do wysokotemperaturowych, obojętnych kwasów nieorganicznych i organicznych (np. kwasu mrówkowego i octowego) zmieszanych z zanieczyszczeniami w środowiskach korozyjnych wody morskiej.

Jaka jest różnica między Hastelloy a stalą nierdzewną?

W rzeczywistości istnieje wyraźna różnica między nimi. Hastelloy, stopy na bazie niklu są zwykle rozumiane jako stopy na bazie niklu, to znaczy nikiel ma wysoki procent, zwykle większy niż 50,%, taki jak Monel, Hastelloy B, Seria C itp., a stal nierdzewna jest w zasadzie „stalą”, więc udział żelaza jest wyższy. Na przykład 304L to stal nierdzewna zawierająca ponad 70% żelaza, chociaż 9% niklu.

Stopy na bazie niklu to stopy charakteryzujące się dużą wytrzymałością oraz pewnym stopniem odporności na utlenianie i korozję w temperaturze 650-1000°C. Są one podzielone na stopy na bazie niklu według ich głównych właściwości. Według głównych właściwości jest podzielony na stopy żaroodporne na bazie niklu, stopy odporne na korozję na bazie niklu, stopy odporne na zużycie na bazie niklu, stopy precyzyjne na bazie niklu i stopy z pamięcią kształtu na bazie niklu. W zależności od matrycy nadstopy dzieli się na nadstopy na bazie żelaza, nadstopy na bazie niklu i nadstopy na bazie kobaltu. Wśród nich nadstopy na bazie niklu nazywane są stopami na bazie niklu.

Powyższe jest wprowadzeniem tRóżnica między hastelloyem a stalą nierdzewną, mam nadzieję, że ci to pomoże. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Hastelloy, stopach wysokotemperaturowych, stali nierdzewnej i innych materiałach, zapraszamy do dalszego zamykania strony internetowej Lkalloy.

Jak wszyscy wiemy, w przemyśle lotniczym precyzyjna obróbka ze względu na wymagania materiałowe jest bardzo wysoka, oczywiście z jednej strony ma to na celu spełnienie specjalnych właściwości sprzętu lotniczego, a co ważniejsze, ze względu na wpływ środowiska lotniczego. Ze względu na szczególny wpływ na środowisko, ogólne materiały dostępne na rynku oczywiście nie są w stanie zaspokoić potrzeb środowiska i z pewnością będą wymagały specjalnych materiałów, aby je zastąpić. Dziś przedstawiam Wam bardziej powszechnie używany materiał, czyli materiały ze stopu tytanu, zwłaszcza w przemyśle lotniczym, co jest bardziej powszechne, dlaczego ten materiał jest częściej używany? Dlaczego ten materiał jest częściej używany? Ma to coś wspólnego z jego charakterystyką.

Stop tytanu, którego ciężar właściwy jest niewielki, określa jakość małej, wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości termicznej, określa twardość i odporność na wysoką temperaturę, odporność na wodę morską oraz korozję kwasową i zasadową oraz szereg doskonałych właściwości fizycznych i mechanicznych, określa że bez względu na to, jakiego rodzaju środowisko można zastosować, istnieje również punkt, że współczynnik odkształcenia jest bardzo mały, dlatego w przemyśle lotniczym, lotniczym, stoczniowym, naftowym, chemicznym i innych gałęziach przemysłu są szeroko stosowane.

Bo materiały ze stopu tytanu mają powyższe i zwykłe materiały nie są w tym samym miejscu, ale także zdecydował, że precyzyjna obróbka jest bardzo trudna, wiele fabryk obróbki nie chce przetwarzać tego materiału i nie wie, jak przetwarzać ten materiał. W tym celu branża pomp Xi'an Ruihua, po długim okresie zrozumienia i komunikacji z niektórymi klientami zajmującymi się obróbką stopu tytanu, zorganizowała kilka drobnych umiejętności, aby się z wami podzielić!

Ze względu na mały współczynnik odkształcenia stopu tytanu, temperatura skrawania jest wysoka, naprężenie końcówki narzędzia jest duże, hartowanie podczas obróbki jest poważne, co powoduje obróbkę skrawaniem, narzędzie jest łatwe w zużyciu, odpryski, jakość obróbki skrawaniem jest trudna do uzyskania zapewnić. Jak w takim razie przeprowadzić obróbkę skrawania?

In cięcie stopu tytanu, siła skrawania nie jest duża, utwardzanie przez zgniot nie jest poważne, łatwo uzyskać lepsze wykończenie powierzchni, ale przewodność cieplna stopu tytanu jest mała, temperatura skrawania jest wysoka, zużycie narzędzia jest większe, trwałość narzędzia jest niska, narzędzie powinno być stosowane z powinowactwem chemicznym tytanu, rola jest mała, wysoka przewodność cieplna, wysoka wytrzymałość, wielkość ziarna małych narzędzi z węglika wolframu i kobaltu, takich jak jak YG8, YG3 i inne narzędzia. W przypadku stopu tytanu w procesie toczenia łamanie wiórów stanowi trudny problem w obróbce, zwłaszcza w przypadku obróbki czystego tytanu. Aby osiągnąć cel łamania wiórów, część skrawająca może być naostrzona do pełnego łuku rowka wiórowego walca, płytkie przed i za głębokością, przed i za wąską szerokością, tak aby wióry były łatwo odprowadzane na zewnątrz, aby nie dopuścić do wplątania się wiórów w powierzchnię przedmiotu obrabianego, powodując zarysowania powierzchni przedmiotu obrabianego.

Współczynnik odkształcenia skrawania stopu tytanu jest mały, powierzchnia styku noża i wióra jest mała, temperatura skrawania jest wysoka. Aby zmniejszyć wytwarzanie ciepła skrawania, ① kąt przedni narzędzia tokarskiego nie powinien być zbyt duży, kąt przedni narzędzia tokarskiego z węglików spiekanych przyjmuje się zwykle jako 5-8 stopni ze względu na wysoka twardość stopu tytanu, w celu zwiększenia udarności narzędzia tokarskiego, kąt oparcia narzędzia tokarskiego nie powinien być zbyt duży, zwykle przyjmowany jako 5°, w celu wzmocnienia końcówki końcówki narzędzia w części wytrzymałościowej narzędzia, aby poprawić warunki rozpraszania ciepła i poprawić narzędzie. Aby wzmocnić wytrzymałość części końcowej, poprawić warunki rozpraszania ciepła i poprawić odporność narzędzia na uderzenia, stosuje się większą wartość bezwzględną ujemnego kąta nachylenia krawędzi .

Kontrola rozsądnej prędkości skrawania, nie powinna być zbyt duża, a zastosowanie w procesie specjalnego chłodzenia chłodziwem ze stopu tytanu może skutecznie poprawić trwałość narzędzia i wybrać rozsądny posuw.

Coraz częściej stosuje się wiercenie, wiercenie stopów tytanu jest trudniejsze, często w procesie spalania i zjawiska łamania wiertła. Głównymi przyczynami są słabe ostrzenie wierteł, przedwczesne usuwanie wiórów, słabe chłodzenie i słaba sztywność systemu obróbki. W zależności od średnicy wiertła należy szlifować wąską poziomą krawędź o szerokości 0.5㎜, aby zmniejszyć siłę osiową i wibracje spowodowane oporem. Jednocześnie w odległości 5-8㎜ od wierzchołka wiertła należy wąsko zeszlifować brzeg wiertła, pozostawiając około 0.5㎜, co sprzyja wiertłu w usuwaniu wiórów. Geometria musi być prawidłowo naostrzona, a dwie krawędzie tnące muszą być symetryczne, aby zapobiec przecinaniu wiertła tylko z jednej strony, a siła skrawania skupiona jest po jednej stronie, co spowoduje zużycie wiertła przedwcześnie się wydostać, a nawet spowodować zjawisko odpryskiwania na skutek poślizgu. Zawsze utrzymuj ostrą krawędź tnącą. Gdy krawędź tnąca stępi się, natychmiast przerwij wiercenie i ponownie naostrz wiertło. Jeśli będziesz kontynuować cięcie na siłę tępym wiertłem, wiertło wkrótce się spali i wyżarza z powodu wysokich temperatur tarcia, co spowoduje jego złomowanie. Jednocześnie utwardzona warstwa przedmiotu obrabianego ulegnie pogrubieniu, co zwiększy trudność ponownego wiercenia w przyszłości oraz liczbę napraw i ostrzenia wiertła. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi głębokości wiercenia, należy spróbować skrócić długość wiertła, zwiększyć grubość rdzenia wiertła, aby zwiększyć sztywność i zapobiec wierceniu otworów z powodu drgań spowodowanych zapadnięciem się krawędzi. Praktyka wykazała, że ​​długość wiertła φ15 jest o 150 większa niż 195. Dlatego bardzo ważny jest także dobór długości.

Po powyższych dwóch powszechnie używanych procesach, aby zobaczyć, obróbka stopu tytanu jest również stosunkowo trudne, ale po bardzo dobrym przetworzeniu można go nadal przetwarzać z dobrych części precyzyjnych, części ze stopów tytanu do sprzętu lotniczego.

Złota dziewiątka i srebrna dziesiątka na wyciągnięcie ręki
Dobry dzień zaczyna się od dostawy, flota pojazdów przyjeżdża jeden po drugim do fabryki i rozpoczyna tryb dostawy! Dokładamy wszelkich starań, aby każde zamówienie zostało wykonane dobrze, każda dostawa wynika z zaufania i uznania.

Nie zwlekaj z terminem dostawy. Transakcja jest niewielka, zaufanie duże, a każde zamówienie od zamówienia do magazynu zostało sprawdzone, aby sprostać zaufaniu każdego klienta.